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防護(hù)罩注塑模設(shè)計畢業(yè)設(shè)計說明書-資料下載頁

2026-07-14 14:38本頁面

　　

【正文】的冷卻分為兩部分，一部分是型腔的冷卻，另一部分是型芯的冷卻。型腔的冷卻是由在定模板上的兩條ф10mm的冷卻水道完成。第四章模具主要零件圖及加工工藝規(guī)程模具型腔板零件圖及加工工藝規(guī)程（1）以基準(zhǔn)角定位，+，可以采用坐標(biāo)鏜床或加工中心完成。（2）以基準(zhǔn)角定位，裝配側(cè)滑塊孔，可以采用銑床或加工中心完成。（3）以基準(zhǔn)角定位，加工寬47mm、長90mm、深50mm的斜滑塊和滑軌空間，可以采用銑床和鉆床完成。（4）鉗工研配側(cè)滑塊和滑軌。（5）將側(cè)滑塊裝入型芯板側(cè)滑塊孔內(nèi)鎖緊固定，可以采用銑床或鉆床完成。（6）以基準(zhǔn)角定位，加工4ф16mm孔，可以采用鉆床或銑床完成。模具斜滑塊零件圖及加工工藝規(guī)程斜滑塊加工工藝如下：（1）加工外形尺寸，由銑床或加工中心完成。（2）鉗工研配，首先與滑軌研配側(cè)滑塊的滑道部分，要求滑動靈活，無晃動間隙；其次研配側(cè)滑塊與型芯及定模板的配合，要求配合接觸緊密，注射成型時不產(chǎn)生飛邊；最后研配斜楔，要求在注射成型時鎖緊側(cè)滑塊。模具型芯零件圖及加工工藝規(guī)程型芯加工工藝如下：（1）以基準(zhǔn)角定位，加工ф44mm和ф38mm的型芯固定孔，可以采用坐標(biāo)鏜床或加工中心完成。（3）鉗工裝配型芯。第五章模具總裝圖及模具的裝配、試模模具總裝圖模具的安裝試模試模是模具制造中的一個重要環(huán)節(jié)，試模中的修改、補(bǔ)充和調(diào)整是對于模具設(shè)計的補(bǔ)充。試模前的準(zhǔn)備試模前要對模具及試模用的設(shè)備進(jìn)行檢驗。模具的閉合高度，安裝與、于注射機(jī)的各個配合尺寸、推出形式、開模距、模具工作要求等要符合所選設(shè)備的技術(shù)條件。檢查模具各滑動零件配合間隙適當(dāng)，無卡住及緊澀現(xiàn)象。活動要靈活、可靠，起止位置的定位要正確。各鑲嵌件、緊固件要牢固，無松動現(xiàn)象。各種水管接頭、閥門、附件、備件要齊全。對于試模設(shè)備也要進(jìn)行全面檢查，即對設(shè)備的油路、水路、電路、機(jī)械運動部位、各操縱件和顯示信號要檢查、調(diào)整，使之處于正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)。模具的安裝及調(diào)試模具的安裝是指將模具從制造地點運至注射機(jī)所在地，并安裝在指定注射機(jī)的全過程。模具安裝在注射機(jī)上要注意以下方面：1）模具的安裝方位要滿足設(shè)計圖樣的要求。2）模具中有側(cè)向滑動結(jié)構(gòu)時，盡量使其運動方向為水平方向。3）當(dāng)模具長度與寬度尺寸相差較大時，應(yīng)盡可能使較長的邊與水平方向平行。4）模具帶有液壓油路接頭、氣路接頭、熱流道元件接線板時，盡可能放置在非操作一側(cè)，以免操作不方便。模具安裝于注射機(jī)上之后，要進(jìn)行空循環(huán)調(diào)整。其目的在于檢驗?zāi)＞呱细鬟\動機(jī)構(gòu)是否可靠、靈活，定位裝置是否能夠有效作用，要注意以下方面：1）合模后分型面不得有間隙，要有足夠的合模力。2）活動型芯、推出及導(dǎo)向部位運動及滑動要平穩(wěn)、無干涉現(xiàn)象，定位要正確、可靠。3）開模時，推出要平穩(wěn)，保證將塑件及澆注系統(tǒng)凝料推出模具。4）冷卻水要暢通，不漏水，閥門控制正常。試模模具安裝調(diào)整后即可以進(jìn)行試模。1）加入原料原料的品種、規(guī)格、牌號應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣中的要求，成型性能應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。原料一般要預(yù)先進(jìn)行干燥。2）調(diào)整設(shè)備按照工藝條件要求調(diào)整注射壓力、注射速度、注射量、成型時間、成型溫度等工藝參數(shù)。3）試模采用手動操作，試模注射出樣件。檢驗通過試模可以檢驗出模具結(jié)構(gòu)是否合理；所提供的樣件是否符合用戶的要求；模具能否完成批量生產(chǎn)。針對試模中發(fā)現(xiàn)的問題，對模具進(jìn)行修改、調(diào)整、再試模，使模具和生產(chǎn)出的樣件滿足客戶的要求，即可交付生產(chǎn)使用。

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