現代物流配送與儲位管理知識講義-資料下載頁

　　

【正文】 使用效率。為對其擺放方式、擺放位置及存量進行有效控制，應考慮儲位的指派方式、儲存策略等是否合宜，并結合選擇使用合適的儲放設備及搬運設備，以提高作業效率。 ◇動管儲區這是指在揀貨作業時所使用的揀貨區域，該區域的貨品大多在短時期內即將被揀取出貨。由于貨品在儲位上流動頻率很高，所以把該區域稱為動管儲區。 ●動管儲區的功能動管儲區的功能是要滿足揀貨要求，縮短揀貨時間和距離、降低揀錯率，并在揀取時能方便迅速地找到欲揀取的貨品所在位置，因此，儲存的標示與位置的指示就非常重要，而且還得依賴一些揀貨設備來完成，如電腦輔助揀貨系統（CAPS）、自動揀貨系統等。動管儲區的管理方法就是如何應用這些位置指示及揀貨設備。●動管儲區的作用以目前配送中心小批量、多品種、高頻率出貨的機能而言，一般倉庫的基本作業要求已不能滿足和適應客戶對配送中心作業機能的潛在需求。因此動管效率的評估與提升配送中心的作業潛能，己被視為重要的一環?！鹪O立動管儲區的理由之一在配送中心將保管儲區與動管儲區分開設立時，保管儲區內一般 是以托盤為單位，沒有零散箱數。而動管儲區內每一品項僅對應一個儲位，雖然有零散箱數，但數量少，因此管理及盤點均相當明確。相比較僅設立一個保管儲區的配送中心而言，設有動管儲區的配送中心更能有效掌握貨品動向。 ○設立動管儲區的理由之二若從保管儲區中直接揀取，為一次揀貨，但若分成保管儲區與動管儲區，則需二次揀貨。事實上，雖二次揀貨表面上花時花力較一次揀貨為高，但保管儲區補貨至揀貨區是以托盤為單位，作業較簡單，且由保管儲區到動管儲區的補貨作業僅限于被揀取完的品項或不足的品項，次數并不頻繁，故并未增加多少負擔，相反縮短了行走距離與尋找貨品的時間，這是動管儲區的設立提升了儲位管理效率的最佳佐證?！鹪O立動管儲區的理由之三雖保管儲區、動管儲區分設時，粗一看，似乎增加許多空間的負擔，但由于儲存數量相同，儲存貨架區域實際上變異甚小。雖然為了揀貨方便，動管場所的走道必須寬敞也降低了保管效能，但綜合作業時間與作業效率這兩者的考慮因素，兩區域并存確有其必要性。 ○設立動管儲區的理由之四按ABC分類法，A類商品為全部品項中的10% 品項，其出貨量占總出貨量的 70%。基于此，在策略上，可考慮將A類貨品放在動管儲區，而B、C類放在保管儲區。設備方面，動管儲區使用流動棚架，保管儲區運用一般貨架，或是動管儲區設置在一般貨架之第一層，保管儲區設置在貨架第二層以上，理應可發揮儲位管理的最佳功能?！駝庸軆^的整理、整頓在配送中心內若能進行整理、整頓的工作，將減少貨品尋找的時間，并可縮短行走的距離，而使效率提升20%~30%。因為一般配送中心的揀貨作業，真正在揀取時所花的時間很短，但在尋找貨品、行走時所花費的時間特別多，若能有效加以整理、整頓，將貨架、貨品編號，貨品名稱簡明標示，再利用燈光管制、顏色區分，不但可以提升揀貨效率，同時也可以降低揀錯率?！駫泦螔泦卧谠O計時應對所需的各個項目，如貨架編號、貨號、數量、品名安排順序，以免揀貨時產生混淆。若由電腦總體設計工程師負責規劃時，則應通盤考慮實際的需求以避免發生以下缺點：▲一位多物若無法以儲位區分貨品置放的位置，即數種貨品同放在一貨架上，則按貨架編號指示是無法正確揀取貨品的。這種現象就稱作“一位多物”。▲一號多物若果外形相同的貨品給予同一貨號，但其顏色、花樣不同，則無法利用貨號來揀取貨品。因此，在建立貨品編號初期，應預留貨品碼數，以區分貨品的顏色、花樣等需求。否則，這種現象就被稱作“一號多物”。▲揀錯若果揀貨單上貨品編號相似，則在看揀貨單時容易將上、下行數量看錯，或將數量列與下一列看錯。故而，應多考慮利用電腦輔助揀貨設備或是編號應明顯分隔以降低失誤。 ○揀貨單的內容現實中，大家都希望每一個新進人員都能很快熟悉揀貨作業，所以揀貨單上的項目順序最好能依儲位號碼、品名、貨號、數量等排列?！饞泦蔚臄盗烤蛼泦紊系臄盗慷?，應先換算成訂單訂購上的最小單位，以利揀取。即在零星揀貨區所用的揀貨單數量項目，若其訂購單位為散品/包時，揀貨轉換后的單位為包，若訂購最小單位為盒，則揀貨單位應以盒為主。同理，訂購時若是以箱為最小單位，則揀貨單位為箱?！魭泦蝺热菖帕?●主要品項的揀貨主要品項的揀貨方法是指，先從全部品項中選定出主要的品項，再分別制作：▲包含主要品項揀貨的客戶揀貨單▲主要品項以外品項的客戶揀貨單●C類物品的揀貨C類商品出貨量少，常被放置在空出的貨架，或是集中放置于某處遭冷落。但由于C品比A、B品多，所花費的揀貨時間常高于A、B。況且，一旦C品與D品混在一起時，為找出C品，則須花費更多的時間。A、B品的出貨率一般高，揀貨者知道放于何處，所以揀貨的速度愈來愈快。但訂貨中若含有C品，則A、B的揀貨速度雖快，但為了找尋C品須花費時間，使揀貨效率會降低，這是現場揀貨工作者常有的經驗?！駫浢芏龋≒HD — Picking Hit Density）揀貨密度是指從庫存的全部品項中，揀出的商品品項，占其全部品項的比率。也即將庫存品項數（ZI）與揀貨品項數（PI）的比率，稱為揀貨密度（PHD＝PI/ZI）。揀貨密度對于庫存品項可以考慮與1個月的揀貨品項數相比，也有與1天或每個小時，還有與1個作業分區相比的各種揀貨密度。 ●揀貨密度的靈活運用揀貨密度是選定動管系統，揀貨輔助機器所需要的資訊指標。例如，在選擇動管設備時，因PHD低，可以使用固定貨架，但若隨著PHD的變大，則應使用流力架較為合適，若再增大則可考慮使用旋轉貨架。此外，即使在PHD低時，若能將庫存品項區分為PHD稍高的一組和PHD稍低的一組，則更能提高揀貨效率?！笠苿觾^這是指在配送作業時，配送車上的貨品放置區域，因該區域的貨品是存放在移動中的車上，所以稱之為“移動儲區”。 ●為何需要設立“移動儲區”？在配送的過程中，并非想像中那樣可輕易地依次把貨品一一送到顧客手中。因交通原因，常會發生當你將貨品依配送店家順序由后向前，從配送車上由內到外依序排好后，配送中因塞車而延誤了第一及第二家在上午收貨，為爭取時間就須第三家先送，下午再回頭送第一家及第二家，在這種情況下就得先把第一家及第二家的貨搬下車，才能取出第三家的貨，然后再把第一家及第二家貨搬回車上，如此搬上搬下既費時又費工。這就是所謂的貨品放置的相對位置未能與配送順序相配合的問題。 ◆如何解決這一問題？●重申“移動儲位”管理的重要性 在配送車上設立的貨品放置區，較難按照產品類別在固定有限的范圍內做有效的分隔，加之配送中心供應的客戶、品項相當多，且每家所用的出貨容器均有差別，使得配送中心在進行出貨作業時必須對配送的路線、區域作出詳細規劃，方不致在配送過程中，因交通問題而延滯交貨，或因移動儲位上的配置不佳而使卸貨時間變得冗長。故而，“移動儲位”的管理已直接影響到配送中心的服務水準。 ★移動儲位管理要點□ 依據配送計劃決定的送貨優先順序，從“時間”與“配送量”方面， 加以嚴密的考慮。□ 當優先順序決定后，在駕駛記錄表上應載明路線優先順序與到達時間，并告訴駕駛人員。 □ 貨物裝載的單位(如托盤)，應盡量使用標準尺寸，以提升“裝載車”的容積率?！?裝載車內的儲存空間應預留一塊位置，以利于貨品配送順序的移轉 調配及作業人員取貨站立之用?！?貨品裝載單位(如托盤)上，應附上客戶名稱、卸貨順序的標示卡，并正確存放在事先規劃好的移動儲位編號上，如卸貨配送分析順序編號圖所示*。（注意:卸貨順序按照“先達后進”原則）。若無事先規劃好的移動儲位編號時，則每家店的貨品必須以帆布或隔板加以明確區隔出來?！鹦敦浥渌头治鲰樞蚓幪枅D◆四儲區小結上述四個儲區，雖貨品保管的時間長短不同，但都貫穿著存放保管的機能，配送中心要完全掌握貨品流向，就必須對這四個區域加以管理。如前所述，貨品自進貨驗收后，即開始一連串的由前一個作業區取出再放至下一個作業區。儲位管理不僅是對商品停放在儲位區域上進行管理，也是對貨品移動行進時實施掌管，這樣，才能達到所謂的貨品處于“被保管”的狀態。 ◇“移動單元”我們可以將每一個在搬運移動的貨品，看作一個移動單元（MU Moving Unit），而每一個移動單元必須要有一張身份證加以識別（ID 標簽）。要做好儲位管理，就必須完全掌握每一個移動單元的ID 標簽，從身份指派至身份識別都能了如指掌，只有這樣，才能完全掌握貨品流向。 ●為何將移動單元視為變動的儲位 ◆儲位管理的對象 ◇保管貨品 在配送中心的保管區域中的保管貨品，由于它的作業要求、儲放搬運要求、揀貨要求等特性，使其在保管時會有很多種的保管型態出現，例如托盤、箱、散品或其它包裝方式，這些保管單位雖然有很大的差異，但都必須加以管理。 ◇包裝材就是一些標簽、包裝紙等包裝要求材料。隨著賣場促銷、特賣及贈品等活動的增加，使得配送中心的貼標簽、重包裝、組合包裝(Copacking)等流通加工比例增加，流通加工比例增加，相應對包裝材料的需求就越大，一旦有了量就必須加以管理，如果管理不善，將出現在必要的時候欠缺必要東西的情況，以致影響到整個作業的進行。 ◇輔助材就是一些托盤、容器等搬運載具。目前由于流通載具的普及化，使得配送中心對這些托盤等輔助材的需求愈來愈大，依賴性也愈來愈重，一旦有了依賴，管理就更迫不及待。為了不影響貨品的搬運流通，就必須對這些輔助材進行管理。有很多配送中心已認識到對輔助材進行管理的重要性，訂有專門的托盤管理辦法。 ◇副資材就是經補貨或揀貨作業拆箱而剩下的空紙箱。雖然這些空紙箱都可回收利用（賣給資源回收者，或出貨時裝箱用），但這些紙箱形狀不同，大小不一，若不保管起來，很容易造成混亂，影響其它作業。為避免因副資材的保管不善而影響其它作業，必須對這些副資材加以管理。 ●其它資材的管理對于上述這些其它資材該如何進行管理？其實很簡單，因為它沒有像在庫貨品的品項那樣多，數量也沒那樣多，只要劃分一些特定的儲位來管理這些資材，其管理方式可比照保管儲區的管理內容要點來進行管理。 ◆儲位管理時的基本考慮要素◇儲位空間不同型態的配送中心所重視的功能亦不同，有的重視保管功能，有的重視分類配送功能。故在儲位空間的考慮上，前者著重倉庫保管空間的儲位分配；而后者則為揀貨動管及補貨的儲位配置。在儲位配置規劃時，須先把儲位空間訂定。那就必須考慮到空間大小、柱子排列、梁下高度、走道、機器回旋半徑等基本因素，再配合到其他外在因素的考慮，方可做出完善配置?！笪锲啡绾喂芾矸胖迷趦ξ豢臻g中的物品？●首先必須考慮的是物品的影響因素?！穸罂紤]的是如何擺放？◇人員 人員包括倉管人員、搬運人員、揀貨　補貨人員等。人員在存取搬運商品時，在配送中心的作業中，講求的是省時、有效率。而在照顧員工的條件下，講求的是省力。因此要達成存取效率高、省時、省，則作業流程方面要合理化，精簡確實；而儲位配置及標示要簡單、清楚，一目了然；且要好放、好拿、好找。再加上表單要簡單、統一且標準化。 ◇儲放及搬運與輸送設備 在選擇儲放及搬運與輸送設備時，需考慮商品特性、物品的單位、容器、托盤等因素，以及人員作業時的流程與狀況，再加上儲位空間的配置等，以便選擇適合的儲放及搬運與輸送設備。當然還要考慮設備成本與人員使用操作的方便性?！笞鳂I要求目標 ★ 空間使用率要高?！?作業確實方便?！?進出貨效率快?！?先進先出?！?商品好管理?！?盤點確實容易?！?庫存掌握無浪費。★ 配送快，無缺貨。 ◇資金 上述所有考慮，最后仍需回歸到需花費多少，是否超出預算能力。因此投資成本及經濟效益具有決定性的影響，不可不慎。 ◆儲位管理的方法步驟由于儲位管理的基本方法就是靈活運用某些原理原則的。因此首先需要了解這些原理原則，然后應用這些原理原則來判別貨品的儲放要求。如果儲放空間不足，就必須先行對儲放空間進行規劃配置，同時考慮選用適當的儲放設備及搬運設備。當兩者都決定后，便是對這些保管區域與設備進行儲位編碼。編碼完成后，需考慮這些貨品要用何種模式把貨品指派到所編好碼的儲位上。一旦貨品指派到儲位上后，剩下的工作便是儲位維護的工作了?！羧绾巫龊脙ξ痪S護工作 要做好儲位維護的工作，除了使用傳統的人工表格登錄外，也可應用最有效率最科學的方法“控管技術”來執行。而要讓這項維護工作能持續不斷的進行，就得借助一些查核與改善的方法來監督與鼓勵，這就是儲位管理的進行步驟與方法，如儲位管理進行步驟圖所示。 ◆儲位管理進行步驟圖（圖示略） 第三講 儲因與儲存策略◆何謂“儲因”？所謂“儲因”，是指儲存因素，也即在規劃把貨品放入適當儲位之前，需要考慮哪些因素、哪些儲放原則，才能作出最適宜的分配與選擇，以期把貨品逐一指派到適當的儲位上。 ◆儲存作業應考慮哪些因素 ◇ 儲存保管的目標◇ 選擇儲位的依據◇ 儲存策略◇ 儲位指派法則◇ 儲位系統◇ 儲存保管的指標◆ 儲存保管的目標◇最大程度地利用儲存空間◇有效使用勞力及設備◇全盤考慮儲存貨品的特性◇隨時可以存取所有的品項◇有效移動儲存的貨品◇確保儲存貨品的品質◇提供良好的儲存管理◆ 選擇儲位的依據◇依照貨品特性來儲存?！蟠笈控浧肥褂么髢^，小批量貨品使用小儲區?！竽軌虬踩?、高效地儲存于高位的物品使用高儲區。◇重大件品項儲存于較堅固的底層貨架及接近出貨區?！筝p型貨品儲存于有限的載重層架。◇將相同或相似的貨品盡可能靠近儲放?！鬁N貨品或小、輕及容易處理的品項使用較遠儲區?！笾苻D率低的物品應遠離進、出貨區及倉庫較高的區域?！笾苻D率高的物品盡量放置于接近出貨區及較低的區域?！蠓赵O施應選在低層樓區。 ◆ 儲存策略儲存策略主要用于確定儲位的指派原則。良好的儲存策略可以減少出入庫移動的距