污水處理廠工程土建監理細則-資料下載頁

　　

【正文】 隙留縫限值2～78門扇對口縫關閉時平整2用深度尺檢查9門窗框（含拼樘料）正、側面垂直度2用1m托線板檢查10門窗框（含拼樘料）水平度用1m水平尺和楔形塞尺檢查11門窗橫框標高5用鋼板尺檢查與基準線比較12雙層門窗內外框、挺（含拼樘料）中心距4用鋼板尺檢查 應注意的質量問題1）、安裝組合不平不正：鋁合金門窗如采用單件組合時應注意拼裝質量，拼頭處應平整，不應劈棱竄角 、出臺；2）、面層污染咬色：施工時不注意成品保護，造成污染未及時清理；3）、表面劃痕：施工及清理過程不認真，或用硬物磨劃所致。鋁門窗清洗前應進行交底，規定使用溶劑及工具；4）、漏裝披水：外窗沒按設計要求裝設披水，或設計漏掉披水，影響使用；5）、外表面花感（顏色不一）：產品質量差，外門窗色差大，應認真驗收；施工時損壞或污染，清理后面層受損表面處理不利，形成花感，或沒找廠方去購買染色液體，自行配制，修理后顏色不一，影響整體效果，應加強成品保護。二、鋼門窗安裝質量標準1）、 保證項目①鋼門窗及其附件的質量必須符合設計要求和有關標準的規定；②鋼門窗安裝的位置、開啟方向，必須符合設計要求；③鋼門窗安裝必須牢固，預埋鐵件的數量位置、埋設連接方法必須符合設計要求；2）、基本項目①鋼門窗扇的安裝應關閉嚴密，開關靈活，無阻滯、回彈和倒翹；②鋼門窗框附件齊全，位置正確，安裝牢固、端正、啟閉靈活適用；③鋼門窗框與墻體的縫隙填嵌應飽滿密實，表面平整，嵌填材料、方法符合設計要求；3）、允許偏差項目（見表112）。 鋼門窗安裝允許偏差 表112項次項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法1門窗框兩對角線長度差≤2000mm2000mm56用鋼卷尺量檢查里角2窗框扇配合間隙的限值鉸鏈面≤2用2mm50mm塞片量檢查鉸鏈面執手板≤ 50m的塞片檢查量框大面3窗框扇搭數量限值實腹寬≥2用鋼針劃線和深度尺檢查空腹寬≥44門窗框（含拼樘料）正、側面垂直度3用1m托線板檢查5門窗框（含拼樘料）水平度3用1m水平尺和楔形塞尺檢查6門無下檻時，內門扇與地面間留縫隙限值4～8用楔形塞尺檢查7雙層門窗內外框，挺（含拼樘料）的中心距5用鋼板尺檢查應注意的質量問題1）、進場防火門必須有出廠合格證及廠家生產許可證、質檢報告，檢查進場防火門型號是否與設計要求一致，不符合要求的不得進場；2）、翹曲和竄角：鋼門窗加工質量有個別口扇不符標準，在運輸堆放時不認真保管，安裝時垂直平整自檢不夠。安裝前應認真進行檢查，發現翹曲和竄角及時校正處理，修好后再行安裝；3）、鐵腳固定不符要求：原預留洞與鐵腳位置不符，安裝前沒有檢查和處理，在安裝時有的任意將鐵腳用氣焊燒，有的將鐵腳打彎后勉強塞入孔內，嚴重影響鋼窗的安裝牢固，檢查防火門安裝螺栓有沒有到位；4）、上下鋼門窗不順直，左右鋼門窗標高不一致：沒按操作工藝要點進行施工，施工前沒找規矩，安裝時沒掛線；5）、開關不靈活：抹灰時吃口影響門窗開關的靈活，安裝時垂直方正沒找好，門窗劈棱和竄角。要求在鋼門窗安裝后進行開并，看是否靈活，對其影響開關的抹灰層剔去重新補抹，門扇劈棱及竄角的應調整；6）、開啟方向不到位：抹灰的口角不方正，抹的旋臉下垂，凸線不直，直接影響門窗的開啟。要求抹灰時嚴格按驗評標準施工，對不合格的點要修好后再進行門窗安裝；7）、五金配件不齊全、不配套，施工時丟失，二次補配與原牌號不符：要求鋼門窗與五金配件同時加工配套進場，并考慮合理的損壞率，一次加工訂貨備足。第十節 裝飾工程一、抹灰質量標準1）、 保證項目所用的材料品種、質量必須符合設計要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓、面層無爆灰的裂縫（風裂除外）等缺陷；2）、基本項目①表面： 中級抹灰：表面光滑、潔凈、接槎平整，線角順直清晰（毛面紋路均勻一致）；高級抹灰：表面光滑、潔凈、顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正（清晰美觀）；②室內墻面、柱面和門窗口的陽角，宜用1:2水泥砂漿做護角其高度不應低于2m,每側寬度不少于50mm，且注意將門窗框與墻體預留縫隙應用水泥砂漿或水泥混合砂漿填嵌密實；③孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑；管道后面抹灰平整；④分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，棱角整齊、橫平豎直、通順；⑤滴水線（槽）流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、深度均不得小10mm，整齊一致；3）、允許偏差項目（見表121） 墻面一般抹灰允許偏差 表121項次項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法中 級高 級1立面垂直53用2m托線板檢查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直42用2m托線板檢查4陰陽角方正42用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直3拉5m小線和尺量檢查注：；立面總高度垂直度允許偏差；抹灰工程的質量預控 1）、抹灰工程進行之前結構工程必須經監理工程師、政府建設主管的質量監督部門驗收合格； 2）、抹灰前應督促承包單位做好以下檢查和修正①檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固水泥砂漿或水泥混合砂漿分層嵌塞密實，木門口要用鐵皮或木板保護；②過梁、梁墊、圈架、組合柱及其他需抹面部分剔平、對混凝土蜂窩、麻面、露筋等處應剔到實處，做好修補； ③管道穿越的墻洞、腳手眼、模板洞和樓板洞用相應的材料嵌實；④各種管道已安裝完畢，電線管、消火栓箱、配線盒用紙堵嚴；3）、采購和進入施工現場的材料已正式報驗，色澤、質量，除應有產品合格證外，還應自檢和經監理工程師認可；4）、正式大面積抹灰前應先做樣板間，經鑒定合格和確定施工方案后再安排正式施工（在樣板間基礎上修訂完善工藝做法，做好技術交底和技術培訓）。抹灰工程施工質量控制要點1）、注意檢查處理基層上的殘余砂漿、灰塵、污垢和油漬應清理“毛化處理”，基層面必須充分淋水洇透（一般應在抹灰前一天進行一天澆兩遍，磚墻滲水深度達8～10mm）； 2）、 基層垂直寬、平整度較差，抹灰厚度局部應分層襯平（每遍厚度宜為7～9mm）； 3）、注意巡視成活后的質量，及時發現不合格的部分聯系處理，必要時以書面通知提出修改意見； 4）、注意成品保護和濕潤養護； 應注意的質量問題 1）、空鼓、開裂和爛根：由于抹灰前對基層清理不干凈或不徹底造成的。抹灰前不澆水，每層灰抹得過厚，跟得太緊；對于預制混凝土光滑表面不認真進行“毛化處理”；甚至混凝土表面的酥皮不處理就抹灰；加氣混凝土表面沒清掃，不澆水就抹灰，抹灰后不養護。為解決好空鼓，開裂等質量問題，應從三方面解決，第一，施工前的澆水，清理；第二，施工操作分層分遍壓實，需認真、不馬虎；第三，施工后及時澆水養護，并注意施工地點的潔凈；2）、 滲漏：各層抹灰時間掌握不當，跟得太緊，出現流墜。素漿干得太快，抹面層砂漿粘結不牢固造成滲水，接槎、穿墻管及穿頂板管筒處理不好易造成局部滲漏，必須按設計要求及施工規定認真操作；3）、滴水線（槽）不符合要求：不按規范規定在窗臺、預設分格條，起條后保持滴水槽有10mm10mm的槽，而是抹灰后用溜子劃縫壓槽，或用釘子劃溝，使滴水槽不符合要求；4）、分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀：起條后應用素水泥漿勾縫，并將損壞的棱角及時修補好；5）、窗臺吃口：同一層的窗臺標高砌得不一致，窗臺抹灰時為保證橫豎線角的規矩需拉線找直故造成窗臺吃口，影響使用。要求結構施工時尺寸要準確，考慮抹灰層的厚度，并注意窗臺抹灰應伸入框下10mm，并勾成小圓角，上口找好流水坡度；6）、面層接槎不平，顏色不一致：槎子甩得不規矩、不平，故接槎時難找平。接槎應避免分在塊中介處，應甩在分格條處，并注意外抹水泥一定要采用同品種、同批號的水泥，嚴禁混用，防止顏色不均。基層澆水要透，便于燥作，避免將水泥表面壓黑。二、貼磚磚的品種、規格、顏色、圖案必須符合設計要求和符合現行標準規定；面磚鑲貼必須牢固，嚴禁空鼓，無歪斜、缺棱、掉角和裂縫等缺陷， 表面平整、潔凈、色澤協調一致，剔除不合格的面磚；接縫填嵌密實、平直、寬窄一致、顏色一致，陰陽角處的磚壓向正確，非整磚的使用部位適宜；流水坡向正確，滴水線順直；為防止空鼓脫落，監理工程師應督促檢查基面清理情況，砂漿配合比及飽滿度，混凝土表面應粗糙鑿毛，基面表面充分澆水濕潤；應注意的質量問題1）、空鼓、脫落的主要原因基層表面偏差較大，基層處理或施工不當，如每層抹灰跟得太緊，面磚勾縫不嚴，又沒有灑水養護，各層之間的粘結強度很差，面層就容易產生空鼓、脫落； 2）、砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產生不同的干縮亦會空鼓。應在貼面磚砂漿中加適量107膠，增強粘結力，嚴格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發現空鼓的應隨即返工重做； 3）、墻面不平：主要是結構施工期間，尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認真，應加強對基層打底工作的檢查，合格后方進行下道工序；4）、分格縫不勻、不直：主要原因是施工前沒有認真按照圖紙尺寸核對結構施工的實際情況，加上分段分塊彈線，排磚不細，貼灰餅控制點少，以及面磚規格尺寸偏差大、施工中選磚不細，操作不當等造成；5）、墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致。可用棉絲蘸鹽酸加20%水刷洗，然后用水沖凈。同時應加強成品保護。三、乳膠漆 質量標準 1）、 保證項目 材料品種，顏色應符合設計和選定樣品要求，嚴禁脫皮、漏刷、透底； 2）、 基本項目 ① 透底、流墜、皺皮：大面無，小面明顯處無； ② 光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致； ③ 裝飾線：分色線平直，偏差不大于1mm（拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查）； ④ 顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋； 應注意的質量問題 1）、透底：產生原因是漆膜薄，因此刷涂料時除應注意不漏刷外，還應保持涂料乳膠漆的稠度，不可加水過多；2）、接槎明顯：涂刷時要上下刷順，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出明顯接頭，因此大面積涂刷時，應配足人員，互相銜接；3）、刷紋明顯：涂料（乳膠漆）稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，多理多順，防止刷紋過大；4）、分色線不齊：施工前應認真劃好粉線，刷分色線時要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當，從左向右刷；5）、涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保證顏色一致。第十一節 鋼平臺污泥料倉采用鋼構平臺。一、 鋼結構質量預控 鋼材鋼結構工程所采用的鋼材，應具有質量證明書，并應符合設計的要求。 2．焊條和焊絲、焊劑應符合標準規定 鋼材的焊條選配 表131鋼號焊 條 金 屬 要 求電 流 種 類備注焊條型號焊條牌號抗拉強度（MPa）屈服點（MPa）伸長率δ5（%）不小于Q235EA301T42342033018交流或直流正、反接EA303T422EA311T425交流或直流反接EA315T42742033022直流反接EA316T426交流或直流反接 監理工程師應檢查制作安裝焊工合格證（焊工技術資格證）。檢查時重點核對合格證的簽發單位的資格，合格證有效期限（3年），焊接位置（平、立、橫、仰焊），焊接材料（鋼材和焊條）與實際工程的一致性；還要檢查特殊工種操作安全證（焊工上崗證）；對重要鋼結構工程，在正式焊接前，必須在監理工程師監督下，利用現場施工條件進行焊工摸底考核，考試合格后方可上崗。二、鋼結構構件制作質量標準 保證項目1）、 鋼材的品種、型號、規格及質量應符合設計要求和國家現行有關產品標準的規定。2）、鋼材切割面或剪切面應無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。3）、高強度螺栓連接摩擦面應作抗滑移系數試驗，其最小值應符合設計要求。4）、連接摩擦面的表面應平整，不得有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、垢，并不得有不需要的涂料等。 基本項目1）、鋼構件表面不應有明顯的凹面和損傷，, 飛濺物、毛刺應基本清理干凈。2）、頂緊觸面不應少于75%緊貼。3）、 孔壁應光滑，無毛剌、飛邊，孔壁垂直度不應大于板厚的3%，孔的圓度偏差不應大于2mm；3．允許偏差項目（見表132） 允許偏差項目 表132項 目允許偏差（mm）1焊接H型鋼截面高度(h)h500500h1000h1000177。177。177。截面寬度（b）177。腹板中心偏移翼緣板垂直度（Δ）b/100,彎曲矢高（ l為長度）l/1000,扭 曲h/250,腹板局部平面度（f）（t為板厚度）t14t142螺栓孔孔徑AB級螺栓（I類孔）精 度符合H12孔壁表面粗糙度(Ra)C級螺栓孔（Ⅱ類孔）孔壁表面粗糙（Ra）