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【正文】 。1） 按“新風機(二管制)單體設備調試”中1)6)子項的要求完成測試檢查與確認。2） 啟動空調機時，新風門、回風風門、排風風門等應聯鎖打開，各種調節控制應投入工作。3） 按“新風機(二管制)單體設備調試”中8)10)的要求完成測試、檢查與確認。4） 空調機啟動后，回風溫度應跟回風溫度設定的改變而變化，在經過一定時間后應能穩定在回風溫度設定值的附近。如果回風溫度跟蹤設定值的速度太慢，可以適當提高PID調節的比例放大作用，如果系統穩定后，回風溫度和設定值的偏差較大可以適當提高PID調節和積分作用。如果回風溫度在設定值上下明顯地作周期性波動，其偏差超過范圍，則應先降低或取消微分作用，再降低比例放大作用，直到系統穩定為止。PID參數設置的原則是：道德保證系統穩定，其次滿足其基本的精度要求，各項參數設置不宜過分，應避免系統振蕩，并有一定余量。當系統經調試不能穩定時，應考慮有關的機械或電氣裝置中是否存在妨礙系統穩定的因素，應作仔細檢查，排除這樣的干擾。5） 如果空調機是雙環控制，內環以送風溫度作為反饋值，外環以回風溫度作為反饋值，以外環的調節控制輸出作為內環的送風溫度設定值。一般為內環為PI調節，不設置微分參數。6） 空調機停止運轉，新風機風門、排風門、回風門、冷熱水調節閥、加濕器等應回到全關閉位置。7） 確認按設計圖紙、產品供應商的技術資料、軟件和調試大綱規定的其它功能和聯鎖、聯動程序控制的要求。8） 變風量空調機的應按控制功能變頻或分檔變速的要求,確認空氣處理機的風量、風壓能隨風機的速度而變化。當風壓或風量穩定在設計值時，則風機速度應穩定在某一點上，并按設計和產品說明書要求記錄30%、50%、90%風機速度進相對應的風壓或風量(變頻、調速)，分檔變速時測量其相應的風壓與風量。9） 按“新風機(二管制)單體設備調試”中13)14)子項的要求，完成測試檢查和確認。10） 如果需要應將模擬控制新風風門、排風風門、回風風門的開度限位設置滿足空間工藝要求所提出的百分比。3. 送排風機單體設備調試(1) 按“新風機(二管制)單體設備調試”1)6)子項要求完成測試檢查與確認。(2) 檢查所有送排風機和相關空調設備，按系統設計要求確認其聯鎖、啟/停控制是否正常運行。(3) 按通風工藝要求用軟件對各送排風量進行組態，確認設置參數是否正常，以確保風機能正常運行。(4) 持室內相對室外有+20Pa通風要求(按設計要求)，先進行變風量新風機的風壓控制調試，然后使其室內有一定的正壓，進行變速排風機的調試。模擬變化大廈室內測量值，風機轉速應能相應改變，當測量值大于設定值時，風機轉速應減小，當測量值小于設定值時，風機轉速應增大，當測量穩定在+20Pa時，風機轉速應穩定在某一點上。(5) 變頻調速排風機啟動后，大廈室內風壓測量值應跟隨風壓設定值，改變而變化，當風壓設定值固定，經過一定時間后測量值應能穩定在風壓設定值的附近。如果測量值跟蹤設定值的速度太慢，可以適當提高PID調節的比例放大的作用，如果系統穩定后，測量值和設定值的偏差較大，可以適當提高PID調節的積分作用。如果送風溫度在設定值上下明顯地作周期性波動，其偏差超過范圍，則應先降低或取消微風分作用，再降低比例放大作用，直到系統穩定為止。PID參數設置的原則是：首先保證系統穩定，其次滿足其基本的精確度，各項參數設置不宜過分，應避免系統振蕩，并有一定余量。當系統經調試不能穩定時，應考慮有關的機械或電氣裝置中是否存在妨礙系統穩定的因素，應作仔細檢查，排除這樣的干擾。4. 空調冷熱源設備調試空調系統冷水機組的監控功能如圖218所示。熱泵機組控制的監控功能如圖219所示。(1) 按“新風機(二管制)單體設備調試”1)6)項的要求完成測試檢查與確認。(2) 按設計和產品技術說明書規定在確認主機、冷熱水泵、冷卻塔、風機、電動蝶閥等相關設備單獨運行正常下，在DDC側或主機檢測該設備的全部AO、AI、DO、DI點確認其滿足設計和監控點表的要求。啟動自動控制方式，確認系統各設備按設計和工藝要求順序投入運行和關閉自動退出運行兩種方式。(3) 增加或減少空調機運行臺數，增加其冷熱負荷，檢驗平衡管流量的方向和數值，確認能啟動或停止冷熱機組的臺數，以滿足負荷需要。(4) 模擬一臺設備故障停運，以致整個機組停運，檢驗系統是否自動啟動一個預定的機組投入運行。(5) 按設計和產品技術說明規定，模擬冷卻水溫度的變化，確認冷卻水溫度旁能控制和冷卻塔高、低速控制的功能，并檢查旁通閥動作方向是否正確。5. VAV末端裝置單體調試壓力開關型VAV末端控制裝置如圖220所示。1） AV末端單體檢測項目和要求應按設計和產品供應商說明書要求進行。2） VAV末端通常應進行如下檢查與測試。A） 設計圖紙要求檢查VAV末端、VAV控制器、傳感器、閥門、風門等設備安裝是否就位；VAV控制器電源、風門和閥門的電源是否正確。B） 按設計圖紙檢查VAV控制器與VAV末端裝置、上位機之間的連接線(包括各種傳感器、閥門、風門等)是否正確。C） VAV控制器軟件檢查傳感器、執行器工作是否正常。D） VAV控制器軟件檢查風機運行是否正常。E） 測定并記錄VAV末端一次風最大流量、最小流量及兩次風流量是否滿足設計要求。F） 確認VAV控制器與上位機通信是否正常。6. 風機盤管單體調試1） 檢查電動閥門和溫度控制器安裝和接線是否正確。2） 確認風機和管路已處于正常運行狀態。3） 設置風機高、中、低三速和電動開關閥的狀態，觀察風機和閥門工作是否正常。4） 操作溫度控制器的溫度設定按鈕和模式設定按鈕，風機盤管的電動閥應有的變化。5） 如風機盤管控制器與DDC相連，則應檢查主機對全部風機盤管的控制和監測功能包括設定值修改、溫度控制調節和運行參數)。7. 空調水二次泵及壓差旁通調試1） “新風機(二管制)單體設備調試”1)6)項的要求完成測試檢查與確認。2） 如果壓差旁通閥門采用無位置反饋，則應做如下測試：打開調節閥驅動器外罩，觀察并記錄閥門從全關至全開所需時間和全開到全關所需時間，取此兩者較大者作為閥門“全行程時間”參數，輸入DDC控制器輸出點數據區。3） 按照原理圖和技術說明的內容，進行二次泵壓差旁通控制的調試。先在負載側全開一定數量調節閥，其流量應等于一臺二次泵額定流量，接著啟動一臺二次泵運行，然后逐個關閉已開的調節閥，檢驗壓差旁通閥門旁路。在上述過程中應同時觀察壓差測量什是否基本在設定值附近，否則應尋找不穩定的原因，并排除之。4） 按照原理圖和技術說明的內容，檢驗二次泵的臺數控制程序，是否能c)按預定的要求運行。其中負載側總流量先按設備工藝參數規定，這個數值可在經過一年的負載高峰期，獲得實際峰值后，結合每臺二次泵的負荷適當調整。在發生二次泵臺數啟/停切換時，應注意壓差測量值也應基本穩定在設定穩定值附近，否則可適當調整壓差旁通控制的PID參數，試驗是否能縮小壓差值的波動。5） 檢驗系統具有這樣的聯鎖功能：每當有一次機組在運行，二次泵臺數控制便應同時投入運行，只要有二次泵在運行，壓差旁通控制便應同時工作。(3) 給排水系統單體設備的調試1． 檢查各類水泵的電氣控制柜，是否按設計監控要求與DDC之間的接線正確，嚴防強電串入DDC。2． 按監控點表的要求檢查裝于各類水箱、水池的水位傳感器式水位開關，心臟溫度傳感器、水量傳感器等設備的位置，接線應正確，其安裝應符合本規范的要求。3． 確認各類水泵等受控設備，在手動控制狀態下，其設備運行應正常。4． 在DDC側主機或主機側，按規定的要求檢測該設備AO、AI、DO、DI點，確認其滿足設計、監控點和聯動連鎖的要求。(4) 變配電照明系統單體設備調試1. 接線檢查(1) 按設計圖紙和變送器接線要求，(包括輸入阻抗、電壓、電流的量程范圍)。檢查變送器輸出端與DDC接線是否正確和量和是否匹配。(2) 強電柜與DDC通信方式檢查：(3) 按設計圖紙和通信接口的要求，確認接線是否正確和數據通信協議、格式、傳輸方式、速率是否符合設計要求。2. 系統監控點的測試(1) 根據設計圖紙和系統監控點表的要求，按本第三節1項中第3項規定的方式逐點進行測試。(2) 模擬量輸入信號的精度測試。在變送器輸出端測量其輸出信號的數值，通過計算與主機CRT上顯示數值的進行比較，其誤差應滿足設計和產品的技術要求。(3) 在確認受BAS控制的照明配電箱設備運行正常情況下，啟動順序、時間或照度控制程序，按照明系統設計和監控要求，按順序、時間程序或分區方式進行測試。3. 電量計費測試按系統設計的要求，啟動電量計費測試程序，檢查其輸出打印報告的數據，用計算方式或用常規電度計量儀表進行比較，其測試數據應滿足設計和計量要求。4．柴油發電機運行工況的測試1） 確認柴油發電機組及其相應配電柜運行正常。2） 確認柴油發電機輸出配電柜處于斷開狀態，嚴禁其輸出電壓拉入正常的供配電回路。模擬啟動柴油發電機組起動控制程序，按設計和監控點表的要求確認相應開關設備動作和運行工況正常。(5) 電梯系統運行狀態的監測1． 設計和監控點表要求檢查DDC與電梯控制柜及裝于電梯內的讀卡機之間的連接線或通信線，接連應正確，確認其相互之間的通信接口、數據傳輸、格式、傳輸速率等滿足設計要求。2． 在DDC側或主機側按規定的要求，檢測電梯設備的全部監測點，確認其滿足設計、監控點表和聯動連鎖的要求。(6) 基本應用軟件設定與確認1． 認BAS系統圖與實際運行設備一致1） 按系統設計要求，確認BAS中主機、DDC、網絡控制器、網關等設備運行及故障狀態等。2） 按監控點表的要求，確認BAS各子系統設備的傳感器、閥門、執行器等運行狀態、報警、控制方式等。2． 確認BAS受控設備的平面圖1） 確認BAS受控設備的平面位置與實際位置一致。2） 激活BAS受控設備的平面位置后，確認其監控點的狀態、功能與監控點表的功能一致。3） 確認在CRT主機側對現場設備進行手動控制操作。(7) 系統調試1. 系統的接線檢查按系統設計圖紙要求，檢查主機與網絡器、網關設備、DDC、系統外部設備(包括電源UPS、打印設備)、通信接口(包括與其它子系統)之間的連接、傳輸線型號規格是否正確。通信接口的通信協議、數據傳輸格式、速率等是否符合設計要求。2. 系統通信檢查主機及其相應設備通電后，啟動程序檢查主機與本系統其它設備通信是否正常，確認系統內設備無故障。3. 系統監控性能的測試(1) 在主機側按監控點表和調試大綱的要求，對本系統的DO、DI、AO、AI進行抽樣測試，其抽樣要求詳見“”。(2) 系統有熱備系統，則應確認其中一機處于人為故障狀態下，確認其備份系統運行正常并檢查運行參數不變，確認現場運行參數丟失。(3) 按要求在主機側對上述單機設備進行抽樣測試，其抽樣要求詳見系統驗收4. 系統聯動功能的測試(1) 本系統與其它子系統采取硬連接方式聯動，則按設計要求全部或分類對各監控點進行測試，并確認是功能滿足設計要求。(2) 本系統與其它子系統采取通信方式連接，則按系統集成的要求進行測試。系統功能測試 系統的驗收 系統驗收程序1．必須具備各種設計技術文檔與資料。2．提供工程質量隱蔽工程驗收資料、工程施工記錄和單體設備的測試記錄、系統調試報告和運行記錄與報告。3．現場單體設備進行安裝質量和性能抽查(1)傳感器抽檢率為5%，小于10臺100%抽查。(2)執行器抽檢率為5%，小于10臺100%抽查。(3)DDC抽檢率為5%，小于10臺100%抽查。4．系統功能測試(1)畫面切換響應時間的測試。(2)日報、月報、報警自動打印功能測試。(3)各種圖形、曲線顯示功能測試。(4)報警響應時間和畫面響應時間的測試。(5)數據采集的實時性測試。(6)數據統計功能的測試。(7)可行性測試。5．DDC功能測試(10%臺數抽撿，10臺以下100%抽查。)(1)模擬量信號精度測試。(2)開關量信號測試。(3)控制功能測試：能源控制回路100%測試，其它回路10%測試。(4)實時性能測試。(5)可靠性測試。 檢驗合格評定按調試大綱和參照有關規定進行評定。1．單項合格判據如果某一設備的一組被測項目中有一個測試結果不合格，則被測項目組為不合格。(1)開關量輸出點，控制指令發出后，設備執行動作符合中央管理工作站與操作員工作站功能測試和DDC功能測試。(2)開關量輸入點，設備狀態發生變化，DDC站與中央操作中心的反應符合中央管理工作站與操作員工作站功能測試和DDC功能測試。(3)模擬量輸出點，控制指令發出后，設備執行動作符合中央管理工作站與操作員工作站功能測試和DDC功能測試。(4)模擬量輸入點，設備狀態量發生變化，DDC站與中央操作中心的響應符合中央管理工作站與操作員工作站功能測試和DDC功能測試。2．綜合合格判據(1)全部檢測對冷熱源設備、變配電設備的BA系統監控項目必須全部檢測。檢測時允許不合格的項目進行整改修復。如果有一個控制項目因無法修復而不合格，則綜合結論判不合格。與控制項目無關的監視項目不合格的數量超過相應總數的1%，則綜合結論為不合格。每一臺中央管理工作站與操作員工作站的功能項目必須全部檢測，檢測時允許不合格項目進行整改修復。如果有一個控制項目因無法修復而不合格，則綜合結論判不合格。與控制項目無關的監視項目不合格的數量超過相應總數的1%，則綜合結論為不合格。(2)抽樣測試除冷熱源設備、變配電設備外，BA系統的監控項目可作抽樣測試時，被測試點不合格比例不超過抽樣數量的1%，則抽樣測試的綜合結論判合格。不合格點應盡量予以修復并重測合格。若被抽樣測試點不合格比例超過抽樣數量的1%，則判一次抽樣測試不合格，需再另外進行加倍抽樣，若此時不合格比例不超過加倍抽樣數量的1%，則抽樣測試的綜合結論判合格。若不合格比例超過加倍抽樣數