道路總體施工組織設(shè)計(jì)-資料下載頁

　　

【正文】 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：人行道：路基壓實(shí)度：96% 平整度：5mm相鄰塊高差：3mm 橫坡：177。%縱橫直順：10mm 橫縫直順：10mm井框與路面高差 5mm28 / 64路緣石：直順度：10mm 相鄰塊高差：3mm縫寬：177。3mm 側(cè)石頂面高程：177。10mm（2）人工安砌。（3）人行道步道石下做 C15 砼墊層厚 10cm，中間 1:3 水泥砂漿厚 3cm。（4）購置步道石、路緣石強(qiáng)度符合要求，尺寸統(tǒng)一，棱角分明，線型直順。（5）人行道步道石鋪砌應(yīng)縱橫兩向掛線進(jìn)行，保證板縫均勻、流暢，板面平整。 排水工程施工方案和方法 施工部署 施工階段及施工隊(duì)伍選擇（1）配備專業(yè)施工隊(duì)伍、項(xiàng)目部有施工員現(xiàn)場旁站指導(dǎo)。 施工順序按由南向北、先深后淺、先主管后支管的順序施工，同一作業(yè)面先施工污水管后施工雨水管，數(shù)段管道可同時(shí)平行施工，逐段由起點(diǎn)推進(jìn)，檢查井砌筑，回填緊隨跟進(jìn)。 施工生產(chǎn)安排（1）砼：采用商品砼。（2）模板：采用竹膠板，現(xiàn)場安裝。 施工生活辦公安排沿線就近租用民房或安裝活動(dòng)板房用于辦公及生活。 施工準(zhǔn)備 現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）核實(shí)管線坐標(biāo)及標(biāo)高。（2）查明沿線交叉管線的具體位置及外形尺寸。（3）現(xiàn)場水源、電源搭接。 測量準(zhǔn)備（1）校檢測量儀器及計(jì)量儀器，復(fù)核導(dǎo)線點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)。（2）測量地面高程。（3）根據(jù)設(shè)計(jì)放坡，放出管線開挖寬度。29 / 64 試驗(yàn)準(zhǔn)備（1）做好基槽底土及回填土的土工試驗(yàn)。（2）做好水泥、砂、礫石的各項(xiàng)原材料試驗(yàn)。（3）做好砼的配合比試驗(yàn)。 內(nèi)業(yè)資料（1）繪制排水管道施工圖。（2）編制實(shí)施技術(shù)方案及技術(shù)交底。（3）編制進(jìn)度計(jì)劃及材料、資金計(jì)劃。 主要施工方法 施工工藝流程放工放樣 基坑開挖 平 基 安 管做管帶 局部打磨澆筑管座回 填 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：溝槽底高程：0，30mm平基管座砼強(qiáng)度：滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度平基高程：0，15mm 厚度：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定管座：肩寬+10mm，5mm 肩高：177。20mm安管：中線位移 15mm管內(nèi)高程：177。10mm接口寬度：+5mm， 厚度：+5mm，0檢查井：井身尺寸：+20mm井蓋高程：非路面177。20mm 路面：與道路一致井底直徑：D≤1000mm 時(shí)，+10mm；D＞1000mm 時(shí)，177。15mm 測量放樣與測量控制（1）測定管道中線30 / 64根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)測設(shè)管道中線，按設(shè)計(jì)的中線控制點(diǎn)，在現(xiàn)場測設(shè)出中線的起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、縱向折點(diǎn)及直線段控制中心樁（用木樁頂釘中心釘設(shè)定）并在起點(diǎn)、終點(diǎn)及平面折點(diǎn)的溝槽外適當(dāng)位置，設(shè)置方向控制樁，并且通過丈量確實(shí)樁號(hào)。（2）建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)按建設(shè)方提供水準(zhǔn)點(diǎn)，增設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，設(shè)在穩(wěn)固且不易被碰撞處，其間距不大于 100m。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差符合177。12mm 的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。 基槽開挖（1）鋼筋混凝土管管槽開挖，詳見（鋼筋混凝土管槽回填土示意圖）。 、 、=95%、2,95%、管 內(nèi) 徑 D（ mm）工 作 面 寬 b（ mm）管 內(nèi) 徑 D（ mm）工 作 面 寬 b（ mm）300 400 1000 500600 500 1200 600800 500 1500 60031 / 64（1）HDPE 管管槽開挖，詳見（HDPE 管管槽開槽示意圖）。(dn、t)、 、溝槽最小寬度與邊坡坡度詳表選 用 管 材 HDPE 管選 用 示 意 圖 溝 槽 開 挖 示 意 圖溝 槽 寬 度 Lmin500≥ 管 外 徑 Lmin=管 外 徑 +2300 1200≥ 管 外 徑 ＞ 500Lmin=管 外 徑 +2400邊 坡 坡 度 （ 高 ： 寬 ） 1:（2）開挖方法：采用反開挖法對(duì)于挖方區(qū)，挖至路床以上 300mm 處開始基槽開挖；對(duì)于填方區(qū)，填至管頂 500mm 處開始基槽開挖。（3）開挖邊坡32 / 64根據(jù)開槽段土質(zhì)，按坡頂有動(dòng)載選定邊坡坡度。（4）開挖寬度根據(jù)開挖深度及基槽底寬、坡率按施工規(guī)范或技術(shù)規(guī)程要求，經(jīng)計(jì)算確定溝槽上口開挖邊線。（5）采用機(jī)械挖槽，溝槽的分層深度按機(jī)械性能確定，溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土不超過，且距槽口邊不小于 。（6）槽底土基，要保證強(qiáng)度和穩(wěn)定，不能超挖，也不能擾動(dòng)。如發(fā)生超挖和擾動(dòng)，必須按規(guī)程要求進(jìn)行地基處理后方可進(jìn)行平基或管座澆筑。（7）溝槽開挖時(shí)，機(jī)械開挖至溝底標(biāo)高上 20cm，然后采用人工清至設(shè)計(jì)標(biāo)高，防止開挖超深。（8）由于本道路地勢低洼，溝槽開挖時(shí)地下水豐富，所以溝槽開挖土方不能利用，擬全部外運(yùn)至卸土區(qū)。 基槽排水在溝槽開挖過程中，用人工在溝槽內(nèi)兩側(cè)每隔 30m 左右設(shè)一集水坑，用 Φ100 潛水泵將坑內(nèi)積水隨時(shí)抽出排入臨近現(xiàn)有排水溝，以保證溝槽內(nèi)不積水。 基槽軟基處理回填區(qū)局部地段在原地面標(biāo)高以下存在部分軟土，以及沿線池塘等，將采用挖除軟土換填級(jí)配砂礫或片石，夯實(shí)至槽底標(biāo)高。 砼平基溝槽到位并通過驗(yàn)收后，立即澆筑平基砼，以防雨水和地下水浸泡基底。 安管 在砼平基上安管，必須在平基砼強(qiáng)度達(dá)到 5N／mm2 時(shí)，且應(yīng)檢查平基頂面高程是否符合設(shè)計(jì)要求的數(shù)值。 管道安裝所用的砼管，必須符合管材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，管材外觀檢查時(shí)，管身不得有漏水，不得有裂紋，管口不得有殘缺。 平基安管（1）下管管材運(yùn)入溝槽內(nèi)的方法：本工程只有 φ1200 以上管徑的采用Ⅱ鋼筋混凝土管，φ1500 管徑Ⅱ鋼筋混凝土管采用 SW240 型挖掘機(jī)吊鋼絲繩下管。33 / 64（2）安管①待平基強(qiáng)度達(dá)到 5N／mm2 時(shí)，且檢查平基頂面高程符合設(shè)計(jì)要求的數(shù)值后，方可安管，并用人工目測控制安管的中心位置。②管安穩(wěn)后，應(yīng)用干凈的卵石或碎石，將管體卡牢，避免碰撞移位或滾動(dòng)傷人。③對(duì)管壁偏薄的管節(jié)，可用細(xì)小卵石或碎石在管卡兩側(cè)卡牢的同時(shí)，將管體墊高至適宜高程，以消除不同管壁厚的管內(nèi)底錯(cuò)口。④對(duì)于管壁超厚 3mm 的管節(jié)，應(yīng)事先挑出且做上標(biāo)志，然后將這部分管節(jié)集中起來，安裝在預(yù)先復(fù)測發(fā)現(xiàn)的高程略低段的平基上，以避免管內(nèi)底高程和錯(cuò)口兩項(xiàng)的超差。③管道的對(duì)口間隙，大于等于 700mm 的管道可按 10mm 控制用人工捻縫，小于700mm 的管道，可不留間隙，內(nèi)縫必須用麻袋球在管內(nèi)往返拉動(dòng)抹灰（即水泥砂漿）的辦法抹嚴(yán)內(nèi)縫。 砼管座管節(jié)安好后，用挖機(jī)裝取管座砼進(jìn)行現(xiàn)澆，在澆筑過程中，應(yīng)控制挖機(jī)斗在安裝好的管節(jié)正上方 50cm 左右的距離，緩緩卸下混凝土，以確保在澆筑的過程中管節(jié)不發(fā)生偏移，待沿管節(jié)縱向卸下混凝土一定量后，需安排人工將管頂?shù)幕炷料蚬芄?jié)兩邊對(duì)稱扒勻，直至按此步驟將安好的管節(jié)管座全部澆筑完成。 接口抹帶 抹帶操作程序（1）將管口洗刷干凈，刷水泥漿一道。（2）將鍍鋅鐵絲網(wǎng)按設(shè)計(jì)規(guī)定位置和深度插入砼管座內(nèi)，并另加適量抹帶砂漿，認(rèn)真搗固。（3）抹第一層砂漿，注意管帶與管縫對(duì)中，厚度為帶厚的 1／3，壓實(shí)與管壁粘牢，表面要“劃毛”管徑 40cm 以內(nèi)者，管帶可一次抹成。（3）待第一層砂漿初凝后，抹第二層時(shí)，用弧形抹子捋壓成型，初凝后，再用抹子趕光壓實(shí)。 抹帶的養(yǎng)生及雨季施工要求（1）各種水泥砂漿接口，均應(yīng)用麻袋覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)，也可用塑料薄膜封閉養(yǎng)護(hù)。要求接口不得產(chǎn)生裂縫，空鼓現(xiàn)象。34 / 64（2）雨天不宜進(jìn)行接口抹帶施工。 檢查井施工 井室砌筑（1）井室用機(jī)磚砌筑在整體水泥混凝土基礎(chǔ)上，不應(yīng)利用管道平基，再幫寬的辦法作井基。在挖槽時(shí)，就計(jì)算好檢查井的準(zhǔn)確位置，澆筑管道混凝土平基時(shí)，將檢查井井基寬度一次澆夠。（2）井室內(nèi)的流槽砌磚，應(yīng)交錯(cuò)插入井墻，使井墻與流槽形成整體。不應(yīng)先砌井墻，然后再堆砌流槽，造成流槽與井墻分離。（3）流槽應(yīng)砌（磚）、抹（面）成與上下游管徑相同的半圓弧形，不應(yīng)無流槽，也不應(yīng)砌成梯形或矩形。同時(shí)，流槽過水?dāng)嗝娌粦?yīng)小上游和下流管徑的過水?dāng)嗝妗＞灼露群透叱虘?yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）圓井的砌筑，應(yīng)掌握井墻豎直度和圓順度；方井要掌握井墻豎直、平整、井室方正，掌握井室?guī)缀纬叽绮怀|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；砌筑砂漿應(yīng)飽滿（包括豎縫），使砌縫飽滿，防止井壁滲水，保證帶井閉水成功。（5）水泥砂漿抹面要掌握厚度、均勻、平整、密實(shí)。抹完后要封閉井口，以保持井室濕潤，起到養(yǎng)護(hù)作用，不使抹面造成裂縫、空鼓。 井室收口砌筑或井室蓋板安裝（1）D=300700mm 管徑所采用 φ1000 直徑雨污水檢查井規(guī)定：三面收口最大收井尺寸不超過 50mm，為了保證不超過這個(gè)數(shù)值，按每層收進(jìn) 40mm 掌握。（2）如果管道覆土較淺，當(dāng)井深尺寸不能滿足收口高度，或滿足了收口高度以后，井室縮小到難以使用時(shí)，采用四面收口，減少一半收口高度，來加大井室的辦法。（3）砌收口時(shí)，每收進(jìn)一層，變化一個(gè)直徑，為了保證每層直徑準(zhǔn)確，每一塊磚收進(jìn)尺寸要均勻，每層縮小后的直徑圓都要保持圓潤。（4）收口部分容易出現(xiàn)豎向通縫或魚鱗縫（錯(cuò)縫尺寸小于 1／4 塊丁磚），應(yīng)打制六分磚塊，以滿足錯(cuò)縫要求，不使出現(xiàn)通縫或魚鱗縫。收口收進(jìn)部分的豎縫，為防止形成空縫，應(yīng)在砌磚時(shí)，在磚的接砌一側(cè)面挑上灰漿，將豎縫推擠嚴(yán)密。勾縫時(shí)再進(jìn)一步填嚴(yán)抹平，保證收口部分的磚層能結(jié)合成整體受力。（5）蓋板的預(yù)制加工，要控制配筋量和配筋的合理性（應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求）；要控35 / 64制鋼筋網(wǎng)片墊塊高度和密度，以保證各層厚度，不露筋；控制底模平整度，以保證板底光潔、平整、直順、無安裝板差；控制井室蓋板的入孔圓潤、規(guī)矩，以保證井筒砌磚易接順、圓潤美觀。 井筒砌筑井筒的功能是管理、維護(hù)者上下井的通道，是埋在道路路面結(jié)構(gòu)層里的構(gòu)筑物，是檢查排水管渠工程質(zhì)量時(shí)首先看到的部分。所以檢查井井筒砌筑質(zhì)量應(yīng)該要求更好一些。檢查井筒多為清水墻，因此應(yīng)該要求所砌筑的磚墻外露面完整、無缺損、色澤一致、無花斑；砂漿應(yīng)飽滿，無空縫；磚體牢固，無松動(dòng)；砌筑圓潤，無拆線；墻面平整，無凹凸。注意隨砌隨摟縫，勾縫時(shí)深淺要一致（34mm）平整、密實(shí)、光潔。 閉水試驗(yàn) 閉水試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作（1）試驗(yàn)前，需將灌水的檢查井內(nèi)支管管口和試驗(yàn)管段兩端的管口，用 1：3 水泥砂漿砌 24cm 厚的磚堵死，并抹面密封，待養(yǎng)護(hù) 34d 達(dá)到一定強(qiáng)度后，在上游檢查井內(nèi)灌水，當(dāng)水頭達(dá)到要求高度時(shí)，檢查磚堵、管身、井身，有沒有漏水或嚴(yán)重漏水，如有嚴(yán)重滲漏應(yīng)進(jìn)行封堵，待浸泡 24h 后，再觀測滲水量。（2）試驗(yàn)前，應(yīng)測準(zhǔn)試驗(yàn)段的管道直徑、長度和檢查井的規(guī)格尺寸，以及相應(yīng)的允許滲水量標(biāo)準(zhǔn)。 預(yù)防措施（1）嚴(yán)格選用管材，污水管不得使用擠壓管。對(duì)從外觀檢查，有裂紋裂縫的管材，不得使用，疑有個(gè)別處混凝土不密實(shí)或模板縫有漏漿的，要做水壓試驗(yàn)，證明不漏水，再送往工地使用。（2）在澆注混凝土管座時(shí)，管節(jié)接口處要認(rèn)真搗實(shí)。大管徑（φ1200 以上）在澆注混凝土管座及抹帶的同時(shí)，應(yīng)進(jìn)入管內(nèi)將接口處管縫勾抹密實(shí)。（3）磚砌閉水管堵和磚砌檢查井及抹面，應(yīng)做到砂漿飽滿。磚砌體與管皮接觸處（發(fā)旋部分）、安裝踏步根部、制作腳窩處砂漿更應(yīng)飽滿密實(shí)。（4）抹管帶前，在管口處涂抹一層與管帶寬度基本相同的 107 膠，使管帶與管外皮能緊密粘結(jié)，對(duì)防止管帶漏水也有較大作用。（5）嚴(yán)重漏水的管段，均應(yīng)返工修理。但由于管材、管帶、管堵、井墻等有少量滲水，可用防水劑配制水泥漿，或水泥砂漿涂刷或勾抹于滲水部位即可。涂刷或勾抹36 / 64前，應(yīng)將管道內(nèi)的水排放干凈。 回填雨水管和污水管的回填，采用級(jí)配砂礫回填至管頂以上 50cm，機(jī)械夯實(shí)，并達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求的密實(shí)度。9522202296301 涵洞工程施工方案和方法 施工方案 施工準(zhǔn)備工作1．施工前按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工放樣，及進(jìn)出口高程復(fù)核。2．將經(jīng)檢驗(yàn)合格的圓涵管運(yùn)至施工現(xiàn)場，并使其在運(yùn)輸裝卸過程中不至碰撞損傷，鋼筋混凝土蓋板采用分塊預(yù)制和現(xiàn)澆。3．砂、礫、水泥、石料、瀝青等材料按規(guī)定已進(jìn)行檢驗(yàn)，并運(yùn)至施工現(xiàn)場。4．施工機(jī)械及機(jī)具已經(jīng)到位。 施工工藝及方法（一）施工程序：1．施工放樣2．監(jiān)理驗(yàn)收3．基坑開挖，測定基底承載力4．砂礫墊層鋪設(shè)及澆筑管底以下砼基礎(chǔ)5．安裝涵洞管節(jié)，修筑洞口構(gòu)造物6．澆筑涵洞兩側(cè)基礎(chǔ)砼7．涵洞兩側(cè)回填8．完善所有外觀工作，包括抹面、接線等。（二） 施工方法開挖方法：用挖機(jī)先開挖至基底設(shè)計(jì)高度 20～30cm 以上，再根據(jù)測量值用人工進(jìn)行開挖修整。基礎(chǔ)砼澆注：砼采用 C30 砼，采用試驗(yàn)室統(tǒng)一配合比，商品混凝土泵送，現(xiàn)場澆注。分兩次澆注，第一次為管底水平線以下的砼墊層,第二次為管底水平線以上的砼護(hù)管。37 / 64第一次砼澆注：中部采用土模的形式，其上鋪以油氈。端部和中部第二次澆注采用竹膠模板。基礎(chǔ)沉降縫的設(shè)置：沉降縫 4m 一道，寬度為 2cm，設(shè)置在管節(jié)接縫處，用瀝青麻絮填塞。砼澆注注意事項(xiàng)：澆注前，檢查模板軸線、尺寸是否符合要求，支撐是否牢固，模板表面應(yīng)涂對(duì)砼無妨礙的脫模劑，基礎(chǔ)礫石表面應(yīng)保持干凈、濕潤且應(yīng)無積水。檢查機(jī)具是否能運(yùn)作良好，人員、電力是否齊備。澆注時(shí)，模板應(yīng)派專人檢查，一旦出現(xiàn)情況，及時(shí)加固。砼振動(dòng)棒專人專棒、專區(qū)，分層厚度不大于 30cm。振搗棒不得與模板、預(yù)埋件相碰，離模板 5～10cm。分點(diǎn)振搗，點(diǎn)與點(diǎn)之間間隔不應(yīng)超過其有效振攪范圍的 倍。拔棒時(shí)應(yīng)豎直地徐徐拔出，以免因拔棒過快而產(chǎn)生空洞。發(fā)現(xiàn)振攪不足部位補(bǔ)振至達(dá)到要求為止。澆注完畢后砼