飼料粉碎機械產品生產許可證實施細則-資料下載頁

　　

【正文】 體量不少于 20 件。b）篩片抽取4片，樣品母體量不少于 40 片。c）錘片（扁齒）抽取兩組,從被抽樣的整機上拆卸。d）動（定）刀片各抽取8件，樣品母體量分別不少于 80 件。,必須按照規定要求填寫抽樣單。封樣部位以不易拆卸和更換為原則。封樣后應在抽樣單上注明封樣部位。4 檢驗項目序號檢驗項目名稱飼料粉碎機飼草粉碎機鍘草機青飼切碎機組合機備注1安全要求√√√√√“√”表示檢查此項；“”表示不檢查此項；輥式飼料粉碎機不檢查“序號10”“序號11”2安全標志√√√√√3使用說明書中安全注意事項√√√√√4轉子（刀輪）平衡√√√√√5生產率√√√√√6噸料電耗或度電產量√√√√√7噪聲√√√√√8粉塵濃度√√√9軸承溫升√√√√√10錘片（或扁齒）質量差√√√11錘片（或圓齒、扁齒）、動（定）刀片硬度√√√√√12篩片質量√√√13外觀質量√√√√√14涂層附著力√√√√√15涂層厚度√√√√√《農林拖拉機和機械 安全技術要求 第1部分：總則》、GB76811997《鍘草機 安全技術要求》、NY6442002《飼料粉碎機 安全技術要求》和JB69381997《飼草粉碎機 安全要求》的有關規定。、可拆卸的防護罩等涉及人身安全的部位要固定有永久性的安全標志。安全標志應符合GB103961999《農林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械 安全標志和危險圖形 總則》中有關安全標志型式和顏色等的有關規定。使用說明書的編寫方法應符合GB/T94802001《農林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械 使用說明書編寫規則》的要求。（刀輪）平衡轉子（刀輪）靜、動平衡的要求按照下表規定進行:序號申請單元名稱轉子（刀輪）需做靜、動平衡的規定平衡品質等級1錘片式飼料粉碎機軸向進料型式靜平衡G16切向進料型式（轉子直徑≤450mm）切向進料型式（轉子直徑＞450mm）動平衡徑向進料型式2齒爪式飼料粉碎機靜平衡G163勁錘式飼料粉碎機靜平衡4輥式飼料粉碎機靜平衡5立式粉碎機動平衡6微粉碎機動平衡G167飼草粉碎機轉子寬度/轉子直徑＞動平衡G16轉子寬度/轉子直徑≤靜平衡8鍘草機靜平衡G169青飼料切碎機靜平衡10組合機按照對應的飼料粉碎機型確定 　　生產率應達到產品設計值或企業明示標準（指銘牌、使用說明書或企業標準、地方標準文本中明示的參數）要求。　　噸料電耗或度電產量應符合下表規定：機 型篩孔直徑物料名稱、含水率噸料電耗()度電產量(kg/)錘片式粉碎機軸向進料型式切向進料型式2mm玉米、（12～14）％≤11—3mm玉米、（12～14）％≤7—徑向進料型式3mm玉米、（12～14）％≤—齒爪式粉碎機轉子直徑≤250mm(單相電機)玉米、（12～14）％≤26—轉子直徑≤250mm玉米、（12～14）％≤20—轉子直徑250mm玉米、（12～14）％≤17—2mm玉米、（12～14）％≤9—飼草粉碎機不帶鍘切機構3mm牧草、≤15％—≥27帶鍘切機構牧草、≤15％—≥40鍘草機(單位:kg/kWhmm)標準草長率≥85％谷草、≤17％—≥30稻草、≤17％—≥28青飼料切碎機(單位:kg/kWhmm)標準草長率≥85％青貯玉米、≥65％—≥80注：對于目前暫無國家標準或行業標準的其他型式的飼料粉碎機械的噸料電耗或度電產量指標按照企業明示標準（指銘牌、使用說明書或企業標準、地方標準文本中明示的參數）考核。各種機型產品的噪聲應符合下表規定:機 型噪聲〈 dB（A） 〉錘片式粉碎機（軸向進料、切向進料）≤93 (聲壓級)錘片式粉碎機（徑向進料）≤110 (聲功率級、空載)齒爪式粉碎機≤93 (聲壓級)飼草粉碎機≤90 (聲壓級)注：對于目前暫無國家標準或行業標準的其他型式的飼料粉碎機械的噪聲指標按照企業明示標準（指銘牌、使用說明書或企業標準、地方標準文本中明示的參數）考核。　　飼料粉碎機械正常工作時,其工作區內的粉塵濃度不得超過10mg/m3。　　軸承溫升應符合下表規定：機 型軸承溫升（℃）錘片式粉碎機（軸向進料、切向進料）≤25 (負載試驗)錘片式粉碎機（徑向進料）≤35(負載試驗)齒爪式粉碎機≤20(空運轉試驗)飼草粉碎機≤25(負載試驗)注：對于目前暫無國家標準或行業標準的其他型式的飼料粉碎機械的軸承溫升指標按照企業明示標準（指銘牌、使用說明書或企業標準、地方標準文本中明示的參數）考核。（扁齒）質量差 錘片式粉碎機和飼草粉碎機，其徑向相對的兩排錘片的總質量差應不超過5g；齒爪式粉碎機：轉子直徑310mm，同組扁齒質量差≤，轉子直徑≥310mm，同組扁齒質量差≤1g。（圓齒、扁齒）、動（定）刀片硬度 錘片（圓齒、扁齒）、動（定）刀片硬度應符合下表的有關規定：機 型工作部位熱處理硬度HRC錘片式粉碎機淬火區硬度：56～62注：錘片材料采用65Mn鋼時，淬火區硬度為50～57非淬火區硬度：≤28齒爪式粉碎機圓齒或扁齒工作部位熱處理硬度：40～48飼草粉碎機淬火區硬度：56～62注：錘片材料采用65Mn鋼時，淬火區硬度為50～57非淬火區硬度：≤28鍘草機動刀淬火區硬度：45～52 或 52～58非淬火區硬度：≤38定刀淬火區硬度：45～52 或 52～58青飼料切碎機動刀淬火區硬度：48～55非淬火區硬度：≤38定刀淬火區硬度：48～55 注：采用特殊工藝或材料時，工作部位熱處理硬度可按企業標準考核。 篩片質量應符合GB/T39431983或SB/T101191992的有關規定。 機器外觀應色澤均勻、平整光滑、未露底漆。 在機器外表面任意檢查3點，涂層附著力應全部達到2級以上（含2級）。 漆膜涂層厚度應≥50μm。5 試驗方法，不允許更換樣機和換件。，必須保證每個檢測數據的準確、可靠，如發現異常數據應及時找出原因，并做必要的處理。、儀表和量具的準確度應能滿足相關標準的要求。在檢測前，應對測試設備、儀器儀表和量具進行檢查和校驗。，制造廠應提供受檢產品必要的技術文件（例如:使用說明書、產品圖樣或標準文本等）。、噸料電耗(或度電產量)、粉塵濃度、軸承溫升的測定、飼草粉碎機和組合機的生產率、噸料電耗(或度電產量)、粉塵濃度、軸承溫升的檢測按GB/T69711986《飼料粉碎機 試驗方法》中的規定進行檢測。、度電產量、粉塵濃度、軸承溫升的檢測按JB/《鍘草機 試驗方法》中的規定進行檢測。、度電產量、粉塵濃度、軸承溫升的檢測按JB/《青飼料切碎機 試驗方法》中的規定進行檢測。　　按GB/T37681996《聲學 聲壓法測定噪聲源聲功率級 反射面上方采用包絡測量表面的簡易法》的有關規定進行。（刀輪）靜、動平衡　　按GB/T92391988《鋼性轉子平衡品質 許用不平衡的確定》的有關規定進行檢測。（扁齒）質量差　　。（圓齒、扁齒）、動（定）刀片硬度　　將被抽樣的錘片（圓齒、扁齒）、動（定）刀片分為兩組，然后：錘片按照JB/；圓齒、扁齒分別按照JB/T62701992中的有關規定進行檢測；動（定）刀片分別按照JB/。　　按GB/T39431983《圓孔和長孔篩片》或SB/T101191992《錘片粉碎機 篩片》的有關規定進行檢測。 以目測形式進行。　　按JB/T56731991《農林拖拉機及機具涂漆 通用技術條件》和JB/《農林拖拉機及機具漆膜 附著性能測定方法》的有關規定進行檢測。6 合格判定　　飼料粉碎機械產品不合格項目按其對產品質量的影響程度，分為A、B、C三類。A類不合格為：產品極重要的質量特性不符合規定的項目；B類不合格為：產品重要的質量特性不符合規定的項目；C類不合格為：產品的一般質量特性不符合規定的項目。　　根據下表規定對飼料粉碎機械產品所列檢驗項目進行逐項考核評定：類別序號項 目 名 稱子項評定規則A1安全要求所有子項全部符合標準要求2安全標志所有子項全部符合標準要求3使用說明書中安全注意事項所有子項全部符合標準要求B4轉子(刀輪)平衡被測不平衡量符合標準要求5生產率每臺測三次，其平均值應達標6噸料電耗（或度電產量）每臺測三次，其平均值應達標7噪聲按GB/T37681996測定達標8粉塵濃度測點數目視操作位置而定，各測點中最大值應達標9軸承溫升所測各軸承溫升中最大值應達標10錘片（扁齒）質量差所測質量差符合標準要求11錘片（圓齒、扁齒）、動（定）刀片硬度所測各片硬度全部符合標準要求C12篩片質量所測各片各子項全部達標13外觀質量目測各個項目均應達標14涂層厚度每臺測三處，全部達標15涂層附著力每臺測三處，各處必須≥2級 產品合格判定　　，按照下表的規定進行合格判定：當各類不合格項次數小于或等于合格判定數Ac時，受檢產品合格；否則受檢產品將被判定為不合格。項目類別ABC樣本數n2項次數328242檢查水平S—1AQL2540Ac、Re0、123 注：A類缺陷和B類缺陷的Ac均為“0”時，允許C類缺陷Ac＝Re＝4。7 其他規定 當出現以下三款中所列的特殊情況時，申證企業或檢驗機構應當向飼料粉碎機械產品審查部提出書面報告，經審查部審核確認后提出具體的解決措施。 ； 現行國家標準或行業標準中暫未包含的其它型式飼料粉碎機械產品的檢驗項目指標或試驗方法確實存在問題； 本檢驗規則中尚未規定明確的情況。附件8 飼料粉碎機械產品抽樣單企業名稱聯系電話通訊地址郵政編碼抽樣情況產品名稱型號規格型式結構配套動力轉子工作直徑配套功率抽樣基數抽樣數量生產日期抽樣日期樣品編號抽樣地點封樣情況抽樣組人 員姓名（簽字）單 位職 務企業參加抽樣人員備注說明此表一式三份：一份工廠留存，一份檢驗單位存檔，一份由抽樣組轉交審查部。