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【正文】 —成型——晶化法（簡稱壓延晶化法）和熔化——水淬——燒結晶化法（簡稱燒結晶化法），兩者都要對半成品進行冷加工——切邊、倒角、研磨、拋光等，各有利弊。目前主要用燒結法生產微晶玻璃花崗石裝飾板，產品色澤艷麗，美觀大方，具有棕紅、大紅、橙、黃、綠、藍、紫、白、灰、黑等基色，任意組合色調，紋理清晰。目前日本約墻面積的三分之一裝有這種微晶玻璃花崗石裝飾板。估計，目前全世界的年產量為1100萬平方米左右，在國際市場上一直比較緊俏。我國在微晶玻璃花崗石裝飾材料產品的開發研制方面起步較晚，始于80年代中后期，90年代中期發展迅速。目前國內從事微晶玻璃花崗石裝飾板的生產廠家已達20多家。設計生產能力200平方米，年產達80萬平方米。我國建筑裝飾業現已步入黃金期，現代建筑業的發展對高檔裝飾材料的需求量越來越高，集多種優良性能于一體、晶瑩閃爍的新型高檔微晶玻璃裝飾材料的市場需求量越來越大，應用越來越廣，它被譽為當今世界建筑裝飾的新型頂尖材料，專家預言，它將領導21世紀裝飾材料新潮流。我院研制工作起步較早，主要研究用工業廢料生產微晶玻璃花崗石。《用黃金尾礦生產微晶玻璃制品的方法》已申請國家專利（CN_1117029A）。他一方面產品成本低，另一方面可以變廢為寶、化害為利、節能降耗、保護環境，造福子孫后代。因此，微晶玻璃裝飾材料也是一種迎合時代潮流的綠色建材。二、產品特點微晶玻璃花崗巖是當今世界一種新興的高檔建筑裝飾材料，色澤美觀、華麗超群、是天然石材和陶瓷面磚的更新換代產品，各項性能均優于天然大理石和花崗巖，是未來高檔裝飾裝修的首選材料，具有永不磨損、永不褪色的性能，被廣泛應用于高級賓館、飯店、商場、寫字樓、車站、機場等內外裝飾，如墻面裝飾、地板裝飾、家具臺面及其它裝飾面板等。微晶玻璃花崗石具有以下突出優點：（1）性能優良。主要性能指標超過其它硬質裝飾材料。它耐酸、耐堿、耐磨、耐溫、強度高、韌性好；（2）裝飾效果好。色澤柔和、質地細膩、品種豐富，其裝飾效果超過花崗巖和大理石板材。（3）成本低廉。原料可就地取材，利用當地硅砂、尾礦、粉煤灰、煤矸石或爐渣等，成本遠遠低于同類產品。（4）技術含量高。以多種獨特配方與新型工藝進行生產，產品附加值高。（5）產品系列化。可適應不同建筑風格及各種功能的要求。（6）本項目可與環境治理工程配合進行，是變廢為寶的環保新項目。三、市場前景我國建筑裝飾業現已步入黃金期，現代建筑業的發展對高檔裝飾材料的需求量越來越高。據有關資料，， 躍居世界第一；，僅次于意大利，居世界第二；全國石材企業約1萬多家，從業人數由260萬；石材品種有，花崗巖18種，大理石62種，板石8種。因此，無論從石材產量還是品種數量，我國都堪稱當今世界石材生產和消費大國。2000年上述各類裝飾材料達到10億平方米。，美國年進口天然石材4890萬平方英尺。據美國《石材世界》雜志報道，未來全球石材市場前景看好。認為未來5至10年全球石材業將持續增長，增長幅度至少是6%；甚至超過11%。據日本媒體報道，東南亞金融危機，使韓國200多家石材加工廠瀕臨倒閉，日本數百家石材加工廠相繼停產。目前，東南亞各經濟不同地開始復蘇，石材銷售商紛紛轉向中國大地訂購石材產品。據估計，微晶玻璃花崗石目前全世界的年產量為1100萬平方米左右，在國際市場上一直比較緊俏，日本約墻面積的三分之一裝有這種微晶玻璃花崗石裝飾板。而我國微晶玻璃花崗石的產量不到100平方米。設計生產能力也僅為200平方米。因此，利用國內低廉的原材料生產新型的高檔建筑裝飾微晶玻璃。完全有能力打開國內巨大的消費市場并進入國際市場，這是一個有很大市場潛力的產品。預計3～5年將進入快速發展期。四、原材料與生產工藝（1）原料：所需原料為金屬尾礦、高爐礦渣、石英砂、粘土或煤矸石，及晶核劑等。（2）生產工藝：其生產工藝過程簡單，主要過程是：配合料——攪拌均勻——高溫熔化——成型——晶化處理——磨光——成品——包裝。微晶玻璃花崗石主要成分是SiOCaO、MgO、Al2ONa2O、K2O等，配合料經熔融——水淬成玻璃質細粒——成形——升溫晶化而成，是一種新型人造石材，在玻璃質中含少量硅灰石或透輝石等鈣鎂硅酸鹽微晶。其抗壓強度、抗折強度、光澤度、耐酸堿性等性能均達到或超過高檔天然花崗石材，可制成異形，花紋美觀，顏色可按市場需要人為調配，可配出天然石材所沒有蘭色等色調。五、產品性能特性 微晶玻璃裝飾板 大理石 花崗巖比重(g/cm3) 抗折強度(Mpa) 41 815 1020抗壓強度(Mpa) 349 225 294莫氏硬度 35 光澤度 95 90 90吸水率 耐酸性 耐堿性 抗凍性 熱膨脹系數 80 80260 50150放射性 無 較低 較高產品規格：產品尺寸規格、花色品種可根據用戶需要而定， 有平板和弧形板等規格。主要規格有..、..、..、..、..、等。主要顏色有白、綠、灰、黃、紅、蘭、黑等。還根據客戶需要生產多種混合花色和多種規格的異型微晶玻璃裝飾板材，可極大的滿足裝飾市場的需求。六、生產規模及投資概算按年產10萬平方微晶玻璃花崗巖板材，毛坯平均厚度18毫米，氣體率15%，板材成品率90%，年平均生產333天；日熔化玻璃料15噸，年生產5000噸。主要生產設備：名 稱 單 位 數 量 單價（萬元） 金額（萬元）給料機 臺 6 熔化池窯 套 1 376 276FS10 篩分機 臺 3 8 24結晶窯 座 1 362 262燒結模具 噸 150 135粗磨機 臺 60 細磨機 臺 50 2 100拋光機 臺 50 2 100切割機 臺 6 5 30倒角機 臺 6 3 18鉆孔機 臺 2 3合計 2 占地及建筑面積：40000平方米，12000平方米3 生產人員：260人；4 電容量： 500KVA；5 燃料： 重油，煤（水煤氣）6 水： 240噸/日七、經濟效益預測年產20萬平方米，總投資1800萬元（其中：設備1000萬元，土建安裝等600萬元，流動資金200萬元）。，出廠價480元/平方米（目前一般報價900元/m2）。年產值達4800萬元，利稅可達2085萬元，一年即可收回投資。八、咨詢服務內容、可行性研究報告、原料實驗等單項服務。：提供建廠資料、工藝布置圖、設備清單，指導設備調試，負責人員培訓及投產技術服務等。完成單位：山東理工大學資源與環境工程學院 負責人：董風芝 劉加弟教授聯系電話：13181905297 0533－2782219（辦） ：dongfz@抗電磁干擾的高抗沖聚苯乙烯 該技術成果主要應用于計算機、電子、電器設備、家用電器以及輕工等行業，以改善設備的抗電磁干擾和抗靜電性。 采用合金化和填充技術，在保持高抗沖聚苯乙烯抗老化、阻燃性等性能的基礎上，對高抗沖聚苯乙烯進行了電學和力學性能的改進。 根據省級科技查新咨詢單位的查新檢索，國內尚無單位和個人對高抗沖聚苯乙烯進行電性能方面的研究和改性。 填補了國內空白，拓寬了高抗沖聚苯乙烯的應用范圍，且制備工藝簡單可行，可提高電子儀器和電器設備的抗電磁干擾和抗靜電的能力、在輕工等行業也有較好的應用前景。完成單位：物理學院 負責人：袁玉珍教授聯系電話：05332781674陶瓷研磨體成果簡介：在陶瓷生產中，陶瓷原料的細磨或混合處理設備，廣泛采用濕法間歇球磨機。球磨能耗很大。一家普通的陶瓷廠，球磨機的耗電量約占金廠總電量的40%～50%。由此可見，提高球磨效率很有必要，是陶瓷工業節能的關鍵。多年來，國內外陶瓷領域的許多科技工作者，為了提高球磨效率，達到降低產品成本的目的，進行了各種大量的試驗，在球磨過程中發現料球水的比例、研磨介質的性質（包括幾何形狀、大小、比重）、研磨體的裝載量、物料的性質、加料和加水的方式、內襯材料與結構以及球磨筒體的轉速等，直接影響效率。研制出了一種用于陶瓷原料研磨的研磨體。其材質基本上由與瓷產品成分相當的物質元素組成，不含CaO、Ti、云母等有害雜質，莫氏硬度不低于石英（達到7以上），因為可制成較圓的球體，所以研磨效率比用鵝卵石高，可降低研磨的能耗。經其研磨后燒成的瓷品，不產生煙薰、細小斑點等缺陷，白度可達80度以上，且成本低廉。使用這種研磨體可解決用河床卵石或其物質作研磨體所存在的瓷器煅燒易產生煙薰、斑點等缺陷，能大大提高瓷器產品質量。主要原料：焦寶石、粘土，每噸產品原料成本約600元。所需設備：與日用陶瓷生產用的機械、窯爐相同。完成單位：材料科學與工程學院 負責人：許坷敬教授聯系電話：05332781321機車修配洗手膏成果簡介：該產品采用純天然原料精細加工而制成，成本為每公斤5元以下，不含對人體皮膚有害的成分，主要用于修車、機械修配等工作之后洗手，也可用于洗滌瓷磚、炊具外側等硬表面，效果優于洗衣粉、肥皂、去污粉等。所需原料：動油脂、淀粉、天然堿、甘油、纖維素、高嶺土、碳酸鈣等。投產條件：廠房50平方米，加熱混合設備、包裝機，工人2－3名，管理銷售人員2－3名。完成單位：化學工程學院 聯系人：畢玉遂教授 聯系電話：05332782171腈綸大絲束預氧化纖維成果簡介：碳纖維作為一種高性能特種纖維材料，目前已經成為航空航天工業必不可少的關鍵材料。世界各國都投入了大量人力物力進行碳纖維研究和開發工作。預氧纖維是碳纖維制造過程中的一個中間產品，其產品質量和成本對碳纖維制造至關重要。預氧纖維因其具有特殊的阻燃性能，所以還可以獨立作為民用紡織用原料纖維，進行紡織后加工，生產特種服裝、裝飾材料和過濾材料，如練鋼服、防化服、飛機用裝飾織物等。預氧纖維對紡織應用具有至關重要的貢獻作用，預氧纖維的極限氧指數高達55～62%，是所有纖維中最高的，做煉鋼服、消防服、軍隊用防化服都是其它纖維無可比擬的。預氧纖維是高性能高附加值特種纖維，其附加價值遠非腈綸可比。因此，研究和開發預氧纖維無論是促進紡織發展還是發展地方經濟、促進腈綸附加價值提高都具有特別重要的意義。另外，用大絲束預氧纖維做碳纖維其生產成本僅為小絲束碳纖維的50～60％，其降低成本效益也非常可觀。目前我國預氧纖維銷售價格在每噸4～10萬元。本研究預研生產成本可控制在2～3萬元以內，因此，利潤前景很好。最終如能建成500～1000t合理規模，經濟效益將非常可觀。技術特點：本研究將在大絲束鋪絲方式和加熱方式兩方面重點研究，尤其是鋪絲方式是國內目前還沒有探索的新課題，也是我國進行大絲束碳纖維研究必須解決技術難題。本研究將借助腈綸、滌綸、紡織等生產經驗，研制與預氧纖維相適應的鋪絲展絲方法與設備，研創我國預氧化鋪絲展絲的新方法新設備。年產300～1000t高吸水腈綸及樹脂成果簡介：腈綸作為合成纖維的重要品種之一，在紡織工業中具有舉足輕重的地位。然而因其分子中不含吸水基團，只有很低的吸水能力，因而使其使用性能受到限制。本課題通過對腈綸表面水解，制成吸水率從20%到500～800倍不等的腈綸高吸水纖維及樹脂，可分別適用于紡織物加工、農田保水、醫用及衛生用品填充吸水材料等多種用途。本項目生產設備投資30～100萬元。腈綸原料價格每噸按1000元（廢品）到13000元計算，生產加工成本僅數百元，產品銷售價格預計10000～200