聚氯乙烯工序崗位操作法-資料下載頁

　　

【正文】 C、結構式： D、物理性質及規格：規格單位范圍測試方法外觀無味黃色油狀液體目測表面張力1%溶液25℃牛頓/米*103BFG303A比重（ASTMD133156）BFG5913閃點℃150（ASTMD13316T）燃點℃150粘度25℃牛頓、秒/米2*103500含水量%BFG378C皂化值100115BFG401羥基數225225ASTMD22273 國產消泡劑 名稱：泡敵 螯合劑 螯合劑作用：在單體、水或其它助劑中，有可能混入Fe離子，而Fe離子影響樹脂的白度，降低反應速度，加入螯合劑可以使之與Fe離子形成穩定的絡合物，消除Fe離子的不利因素。 進口螯合劑EDTA 分子式：C10H14O8N2NaCa2H2O 分子量： 結構式： 規格：規格單位范圍測試方法外觀白色結晶粉末目測純度%BFG5186非EDT物%BFG5186未螯合劑（以Ca計）%BFG5187重金屬（以P5計）PPm20BFG5188 國產EDTA同進口EDTA相同 引發劑 引發劑作用：氯乙烯聚合是自由基反應，而對烴類來說只有溫度在400500℃以上，才能分裂為自由基，這樣高的溫度下，遠遠超過正常的聚合溫度，不能得到高分子。因而不能采用熱裂解的方法來提供自由基。而采用某些可在較適合的聚合溫度下，能產生自由基的物質來提供自由基，如：偶氮類、過氧化物等。 EHP引發劑（用于生產SG1~SG6型樹脂） 進口EHP引發劑 分子式：C13H34O6 分子量：346 化學名：過氧化二碳酸= —2—乙基已酯 結構式： 物理性質： 外觀：無色透明液體 熔點：50℃ 分解溫度：42℃ 密度：18℃ 引進EHP為EHP的聚乙烯醇溶液的結冰片。其中含EHP有效成分為40%，余者為水和聚乙烯醇。規格單位范圍測試方法有效成分（重量）177。BFG614總氯壓物mg/KgBFG6175鐵mg/Kg2BFG6169液滴大小μm90% （215） 25滴30BFG6196 ~%的甲苯溶液。 TBPP引發劑（用于生產SG—8型樹脂） 進口TBPP引發劑： A、分子式：C9H18O3 B、分子量： C、化學名：過氧化新戊酸叔丁脂 D、結構式： E、物理性質： 冰點（℃）： 粘度（牛頓秒/米2*103 20℃）：　　比重（25℃）：　　閃點（℃）：50 折光率： 在水中溶解度：不溶 進口的TBPP是二甲酸三丁脂的溶液規 格單位范圍測試方法濃度（重）%177。BFG5350活性（重量）%177。BFG5350外觀無色透明液體BFG5343稀釋劑%余部為二甲酸二丁酯 %的石油醚溶液 緩沖劑 緩沖劑作用：在聚合生產中，溶液的PH值對樹脂顆粒的粗細有很大影響，過高或過低都會使顆粒變粗，在聚合體系中加入緩沖劑可中和釜內的酸，維持釜內的PH值在中性范圍。 進口緩沖劑TCP： A、商品名TCP B、化學名磷酸三鈣 C、分子式：Ca3（PO4）2Ca（OH）2 D、分子量： E、物理性質 外觀：白色、無嗅、無味粉末 熔點：1670 PH值（20%漿料）：規 格單位范圍測試方法試樣純度（重量）%BFG5489水溶解度（重量）%≤BFG5489酸不溶物（重量）%≤BFG5489硫酸鹽（重量）%≤BFG5489氯化物（重量）%≤BFG5489 國產緩沖劑（磷酸鈉） A、化學名：磷酸鈉 B、分子式：Na3PO412H2O D、分子量： E、物理性質 外觀：白色、無嗅、無味晶體 終止劑 終止劑的作用：當聚合釜內的聚合反應進行到比較理想的轉化率時，PVC的顆粒形態結構性能及疏松情況最好。希望此時進行泄料和回收而不使反應繼續下去，就要加入終止劑使反應立即終止。 當聚合反應特別劇烈而難以控制時，或是釜內出現異常情況，或是設備出現異常都可加入終止劑，使反應減慢或是完全終止。 終止劑ATSC：ATSC用于聚合的正常終止，緊急情況終止，調節反應過快也可加入。 A、進口ATSC B、商品名 C、化學名丙酮縮氨基硫脲 D、分子式：C4H9N3S E、結構式： CH3 O C = NNHC——NH3 CH3 F、分子量：131 G、ATSC物理性質： 外觀：白色晶狀粉末、無味。熔點：170174℃閃點：500℃ 規 格單位范圍測試方法純度（重量）%BFG5684水份（重量）%FG362H（1）鐵（以Fe計）%BFG5685 國產ATSC同進口ATSC。 終止劑NO NO作為一種終止劑，在特殊情況下使用，例如：聚合釜攪拌斷電，供ATSC的泵斷電，這時可手動加入NO，既不用泵有可起攪拌作用。 進口NO A、名稱NO 一氧化氮B、分子量：C、規格 含 量單 位范 圍NOmol%COmol%Nmol%NO2mol%國產NO同進口NO相同。 阻聚劑（壬基酚） 阻聚劑作用：壬基酚是一種游離基捕捉劑，用于捕滅在回收VCM中活性自由基，壬基酚不與引發劑反應，因此不影響回收單體的再使用。 性質： A、商品名稱：PNP B、對壬基苯酚 C、分子式：C15H24O 分子量： D、結構式：HO — —（CH2）8CH3 E、物理性質：外觀：透明的草綠色液體，具有苯酚氣味。沸程℃： 305325比重30/4℃： 粘度25℃牛頓秒/米2*103折射率nD25 閃點℃： 溶解性（水中）：不溶。（有機溶劑中）：全溶。規格單位范圍測試方法對基酚含量（重量）%≥BFG5668鄰基酚含量（重量）%＜二基酚含量（重量）%＜基數244255BFG5669（ASTME22627）色澤APHA≤100水份含量%≤BFG378—C（ASTMD20364）外觀澄清目測懸浮物無目測 堿 用途：配制終止劑溶液，配制涂壁劑溶液，清洗分散劑配制槽和貯槽。 名稱：氫氧化鈉NaOH 分子量： 物理性質： 外觀：白色顆粒狀 熔點℃：318折射率：比重：沸點℃：1390溶解性（g/100ml）：冷水 43：熱水 指標要求：（對50%的堿液）規格單位范圍測試方法純度（重量）%BFG733碳酸鈉（重量）%≤BFG742氯化鈉%≤BFG737硫酸鈉%≤BFG735—B氯酸鈉Pm≤50BFG736鐵PPm≤6BFG743—C雜質無可見雜質目測 生產方法 發展和現狀 單體合成方法：目前工業生產方法主要有電石、聯合法、烯炔法、乙烯法、氧氯化法等。六十年代開始到目前，國外在原料線上已經基本完成了以電石乙炔石油乙烯的轉換，氯乙烯單體生產方法以氧氯化法為主，并逐漸趨向大型化、連續化、自動化。目前國內仍以電石法為主，但也開始轉換，北京化工二廠引進的8萬噸/年裝置（1977年開車）就是美國古德里奇氧氯化技術。在“七五”期間引進建成投產的山東齊魯年產20萬噸VCM裝置系日本三井東亞技術。 乙炔發生 電石加入發生器遇水即反應生成乙炔氣，因為工業電石有雜質與水同時進行反應，生成相應的雜質PHH2S等氣體。 主反應：CaC2+2H2O C2H2+Ca（OH）2+ 付反應：CaO+H2O Ca（OH）2+ CaS+2H2O Ca（OH）2+H2S Ca3P2+6H2O 3Ca（OH）2+2PH3 Ca3N2+6H2O 3Ca（OH）2+2NH3 Ca2Si+4H2O 2Ca（OH）2+SiH4 Ca3AS2+6H2O 3Ca（OH）2+2AsH3 粗乙炔中含有上述付反應雜質，電石在水解時生成大量氫氧化鈣形成堿性介質，使生成的H2S 、PH3水解不完全，因此，粗乙炔含有較多的PH3（幾百PPm），較少H2S（幾十PPm），磷化物還可以P2H4形式存在，在空氣中可自燃。 發生溫度在85℃左右還可能有如下反應：雙分子乙炔加成，生成CH2=CH—C≡CH（乙烯基乙炔）和C2H5—S—C2H5（乙硫醚），二者含量可達50100PPm。 在85℃時，由于水的汽化，粗乙炔中帶有大量水蒸氣（一般水蒸氣：乙炔=1：1）。 影響發生因素： （1）電石的質量，粒度及停留時間：水解是液固相反應，電石質量好、發氣量高，電石與水接觸面積越大，水解反應速度越快。實際生產中既考慮水解完全也考慮發生安全，綜合發生器結構和電石粉碎等因素，控制電石粒度在1550mm并做到優質電石與等外電石搭配使用。電石粒度mm24585151525255050801Kg電石完全水解時間（分） 一般五層托板的發生器，電石停留時間必須13分鐘以上。 （2）反應溫度： 電石水解反應熱系通過加入過量水移走的。反應溫度通過調節加水量和電石量來實現工藝控制指標的。隨反應溫度上升，水解速度加快，同時乙炔在電石渣漿中溶解度下降，較顯著地降低電石消耗，但反應溫度過高，電石渣漿含固量大，會造成溢流不暢通或排渣困難；反應溫度高，粗乙炔氣中水蒸氣含量增加又增加渣漿夾帶，會造成后部冷卻塔超負荷，堵塞管路或塔板。綜合上述多方面考慮，一般控制反應溫度在8090℃為宜。乙炔清凈： 粗乙炔中含有的H2S 、PH3 、AsH3等雜質氣體，對氯乙烯的HgCl2觸媒可發生中毒，破壞其“活性中心”，從而縮短觸媒使用壽命。PH3（特別是P2H4）會降低C2H2氣的自燃點，與空氣接觸會自燃，很不安全，更應徹底消除。采用次氯酸鈉溶液為清凈劑是利用其氧化作用，主要反應式： PH3+4NaClO H3PO4+4NaCl H2S+4NaClO H2SO4+4NaCl AsH3+4NaClO H3AsO4+4NaCl SiH4+4NaClO SiO2+2H2O+4NaCl 其反應產物H3POH2SO4等在中和塔內被堿液中和： H3PO4+3NaOH Na3PO4+3H2OH2SO4+2NaOH Na2SO4+2H2OCO2+2CaOH Na2CO3+H2O 影響清凈因素： （1）清凈反應以氧化為基礎，NaClO氧化性能受PH值制約，堿性越高，氧化能力越低；酸性越大，氧化能力越強，但酸性過高易產生極不穩定的氯乙炔。為此，既考慮安全又要做到清凈不失效，實際配制液PH值最好在7附近。%范圍內。 （2）清凈劑的補加量與乙炔量成正比，在清凈效果不失效的前提下，清凈劑用量越少越好，根據生產經驗，采用填料時，清凈劑用量與乙炔流量之比，即NaClO：C2H2=1：75（體積）我車間目前乙炔流量1400~1600m3/h，補加清凈劑量為18~20m3/h。 氯化氫合成 氯化氫是乙炔法制VC中不可缺少的基本原料之一。獲得氯化氫的方法較多，目前工業上多由有機化合物氯化時的副產品獲得或進行直接合成。直接合成法所用原料價廉，操作技術容易；所生產的氯化氫產品純度高。為了降低氯化氫中水份，游離氯等雜質，可采用鹽酸脫吸法生產高純度氯化氫。目前在電石路線生產VC中多用直接合成法。氯化氫合成反應歷程： 氯氣和氫氣在無光、低溫、常壓下反應很慢，但其混合氣體在加熱、明亮光線的照射或催化劑的作用下會迅速化合，其反應為自由基反應，反應式如下： H2+Cl2 2HCl+HCL 反應機理：（1）鏈的生成：Cl2+Δ 2Cl（Δ表示一個光量子） （活性氯原子） Cl+H2 HCl+H（活性氫原子）