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【正文】 發生于系統第二段）脫鹽率明顯下降系統壓降稍有或適度增加系統產水量稍有降低用溶液2清洗系統，污染嚴重用溶液3清洗5．有機物沉積脫鹽率可能降低系統壓降逐漸升高系統產水量逐漸降低用溶液2清洗系統，污染嚴重時用溶液3清洗6．細菌污染脫鹽率可能降低系統壓降明顯增加系統產水量明顯降低依據可能的污染種類選擇三種溶液中的一種清洗系統 說明：必須確認污染原因，并消除污染源，如需幫助請與 聯系。清洗液成 份配制100加侖（379升）溶液時的加入量PH調節1檸檬酸反滲透產品水（無游離氯）17．0磅（）100加侖（379升）2三聚磷酸鈉EDTA四鈉鹽反滲透產品水（無游離氯）17．0磅（）7磅（）100加侖（379升）3三聚磷酸鈉十二烷基苯磺酸鈉反滲透產品水（無游離氯）17．0磅（）2. 13磅（）100加侖（379升）P19—1膜元件用殺菌劑及保護液 本文提供了有關殺菌劑的一般信息，文中所說殺菌劑可用于膜元件的殺菌或儲存保護。在對膜元件儲存或消毒殺菌以前，應首先確認系統中膜元件的類型，因為膜元件有可能是醋酸膜也可能是復合膜。下文所列的一些方法，特別是使用游離氯的方法，只能使用于醋酸膜，如用于復合膜元件則會損壞這些元件。如果不能確認系統中所使用的膜元件的類型時，請與 聯系。 如果給水中含有任何硫化氫或溶解性鐵離子或錳離子，則不應使用氧化性殺菌劑（氯氣及過氧化氫），有關殺菌的其他方法請與 聯系。醋酸纖維膜用殺菌劑游離氯～，可以連續加入，也可以間斷加入，如果必要，對醋酸膜元件可以采用沖擊氯化的方法。此時，可將膜元件與含有50ppm游離氯的水每兩周接觸1小時。如果給水中含有腐蝕產物，則游離氯會引起膜的降解。所以在腐蝕存在的場合，我們建議使用濃度最度為10ppm的氯胺來代替游離氯。甲醛%的甲醛溶液作為系統殺菌及長期保護之用。 異噻唑啉 異噻唑啉由水處理藥品制造商來供應，其商標名為Kathon，%的活性成份，Kathon用于殺菌和存貯時的建議濃度為15到25ppm。聚酰胺復合膜(ESPA、ESNA、CPA和SWC)及聚烯烴膜(PVD1)用殺菌劑 甲醛 %的甲醛溶液可用于系統殺菌及長期停用保護，至少應在膜元件使用24小時后才可與甲醛接觸。 異噻唑啉 異噻唑啉由水處理藥品制造商來供應，其商標名為Kathon，%的活性成份，Kathon用于殺菌和存貯時的建議濃度為15到25ppm。P19—2膜元件用殺菌劑及保護液 亞硫酸氫鈉 亞硫酸氫鈉可用作微生物生長的抑制劑，在使用亞硫酸氫鈉控制生物生長時，可以500ppm的劑量每天加入30～60分鐘，在用于膜元件長期停運保護時，可用1%的亞硫酸氫鈉作為其保護液。 過氧化氫 可使用過氧化氫或過氧化氫與乙酸的混合液作為殺菌劑，必須特別注意的是在給水中不應含有過渡金屬(Fe、Mn)，因為如果含有過渡金屬時會使膜表面氧化從而造成膜元件的降解，%，不應將過氧化氫用作膜元件長期停運時的保護液。在使用過氧化氫的場合其水溫度不超過25℃。P20—1復合膜元件的一般保存方法注意：在對膜元件進行長期或短期停運保存前，請與 聯系以獲取有 針對性的建議。適用范圍本文介紹的方法適用于以下情況：1. 安裝在壓力容器中的反滲透膜元件的短期保存；2. 安裝在壓力容器中的反滲透膜元件的長期保存；3. 作為備件的反滲透膜的干保存及反滲透系統啟動前的膜保存。注意： 芳香族聚酰胺反滲透復合膜元件在任何情況下都不應與含有殘余氯的水接觸，否則將給膜元件造成無法修復的損傷。在對RO設備及管路進行殺菌、化學清洗或封入保護液時應絕對保證用來配制藥液的水中不含任何殘余氯。如果無法確定是否有殘余氯存在，則應進行化學測試加以確認。在有殘余氯存在時，應使用亞硫酸氫鈉中和殘余氯。此時要保持足夠的接觸時間以保證中和完全。短期保存 短期保存方法適用于那些停止運行5天以上30天以下的反滲透系統。此時反滲透膜元件仍安裝在RO系統的壓力容器內。保存操作的具體步驟如下：1. 用給水沖洗反滲透系統，同時注意將氣體從系統中完全排除；2. 將壓力容器及相關管路充滿水后，關閉相關閥門，防止氣體進入系統；3. 每隔5天按上述方法沖洗一次。長期停用保護 長期停用保護方法適用于停止使用30天以上，膜元件仍安裝在壓力容器中的反滲透系統。保護操作的具體步驟如下： ； ，并用殺菌液沖洗反滲透系統。殺菌劑的選用及殺菌液的配制方法可參見 相應技術文件或與 北京辦事處聯系以獲取有關技術建議。P20—2 ，關閉相關閥門使殺菌液保留于系統中，此時應確認系統完全充滿。 ℃，應每隔30天用新的殺菌液進行第二、第三步的操作；如果系統溫度高于27℃，則應每隔15天更換一次保護液(殺菌液)。 ，用低壓給水沖洗系統一小時，然后再用高壓給水沖洗系統5～10分鐘，無論低壓沖洗還是高壓沖洗時，系統的產水排放閥均應全部打開。在恢復系統至正常操作前，應檢查并確認產品水中不含有任何殺菌劑。系統安裝前的膜元件保存 的膜元件出廠時，均真空封裝在塑料袋中，封裝袋中含有保護液。膜元件在安裝使用前的儲存及運往現場時，應保存在干燥通風的環境中，保存溫度以20～35℃為宜。應防止膜元件受到陽光直射及避免接觸氧化性氣體。P21—1污染密度指數SDI的測定方法污染密度指數SDI值是表征反滲透系統進水水質的重要指標。 本文介紹了測定SDI值的標準方法。測試儀器的組裝 1. 按圖1組裝測試裝置； 2. 將測試裝置連接到RO系統進水管路取樣點上； 3. 在裝入濾膜后將進水壓力調節至30psi。在實際測試時，應使用新的濾膜。 注意，為獲取準確測試結果，應注意下列事項：在安裝濾膜時，應使用扁平鑷子以防刺破濾膜確保O型密封圈清潔完好并安裝正確避免用于觸摸濾膜 事先沖洗測試裝置，去除系統中的污染物測試步驟 1．記錄測試溫度。在試驗開始至結束的測試時間內，系統溫度變化不應超過1℃。 2．排除過濾池中的空氣壓力。根據濾池的種類，在給水球閥開啟的情況下，或打開濾池上方的排氣閥，或擰松濾池夾套螺紋，充分排氣后關閉排氣閥或擰緊濾池夾套螺紋。 3．用帶有刻度的500ml量筒接取濾過水以測量透過濾膜的水量。 4．全開球閥，測量從球閥全開到接滿100ml和500ml[注1]水樣的所需時間并記錄。 5．五分鐘后，再次測量收集100ml和500ml水樣的所需時間，十分鐘及十五分鐘后再分別進行同樣測量。 6．如果接取100ml水樣所需的時間超過60秒，則意味著約90%的濾膜面積被堵塞，此時已無需再進行實驗。 7．再次測量水溫以確保與實驗開始時的水溫變化不超過1℃。 8．實驗結束并打開濾池后，最好將實驗后的濾膜保存好，以備以后參考。P21—2計算公式 SDI ＝P30/Tt ＝100（1Ti/Tf）/Tt式中： SDI ——污染密度指數 P30 ——在30psi給水壓力下的濾膜堵塞百分數 Tt ——總測試時間，單位為分鐘 通常Tt為15分鐘，但如果在15分鐘內即有75%的濾膜面積被 堵塞[注2]，測試時間就需縮短 Ti ——第一次取樣所需時間 Tf ——15分鐘（或更短時間）以后取樣所需時間 [注1] 接取500ml水樣所需時間大約為接取100ml水所需時間的5倍。如果接取500ml所需時間遠大于5倍，則在計算SDI時，應采用接取100ml所用的時間。 [注2] 為了精確測量SDI值，P30應不超過75%，如果P30超過75%應重新試驗并在較短時間內獲取Tf值。 圖1 SDI測試裝置示意圖寧可累死在路上，也不能閑死在家里！寧可去碰壁，也不能面壁。是狼就要練好牙，是羊就要練好腿。什么是奮斗？奮斗就是每天很難，可一年一年卻越來越容易。不奮斗就是每天都很容易，可一年一年越來越難。能干的人，不在情緒上計較，只在做事上認真；無能的人！不在做事上認真，只在情緒上計較。拼一個春夏秋冬！贏一個無悔人生！早安！—————獻給所有努力的人. 學習好幫手