隧道施工安全技術交底-資料下載頁

　　

【正文】 鉆孔和騎馬式操作，鉆孔進鉆桿與鉆孔中心線應保持一致。風、水管不得纏繞、打結，并不得受各種車輛輾壓，嚴禁用折迭風管的方法停止供氣。在離地3m以上或邊坡上作業(yè)時，必須拴好安全繩。不得在山坡上拖拉風管，如必須拖拉時，應先讓坡下的作業(yè)人員撤離。作業(yè)后，關閉風、水管閥門，并收好風、水管放置到安全地帶。二十五、開挖支護（爆破工）（一）、安全防護措施放炮必須有專人指揮，事先設立警戒范圍，規(guī)定警戒時間、信號標志，并派出警戒人員。起爆前要進行檢查，必須待施工人員、過路行人、車輛全部避入安全地點后方準起爆，警報解除后方可放行。炮工的掩蔽所必須堅固，道路必須暢通。（二）、安全操作規(guī)程挖掘深坑、深槽等，應根據(jù)地質(zhì)情況和施工要求，設置邊坡、頂撐或固壁支護，嚴防冒頂、塌方。在洞室內(nèi)鑿巖應采取濕式作業(yè)，并加強通風和個人防護。缺乏水源或不適于濕式作業(yè)的，要有防塵措施。 用手風鉆打眼時，手不得離鉆機風門，嚴禁采取騎馬式作業(yè)。 使用鑿巖機，膠皮風管不準纏繞和打結，不得用折彎氣管的方法制止通氣。鑿巖時釬桿與孔必須保持在一直線上，更換鉆頭應先關風門。 爆破聯(lián)結導火索和火雷管，必須在專用加工房內(nèi)。房內(nèi)不準有電氣、金屬設備，無關人員不得入內(nèi)。 切割導火索或導爆索，必須用鋒利小刀，禁止用剪刀剪斷或用石器、鐵器敲斷。導火索長度不得小于1m，導爆索禁止撞擊、拋擲、踐踏。切割導火索或導爆索的臺桌上，不得放置雷管。 加工起爆藥包，只許在爆破現(xiàn)場于爆破前進行，并按所需數(shù)量一次制作，不得留成品備用，制作好的起爆藥包應專人妥善保管。裝藥要用木竹棒輕塞，嚴禁用力抵入和使用金屬棒搗實。禁止使用凍結、半凍結或半溶化的硝化甘油炸藥。 洞室法爆破藥室內(nèi)的照明未安起爆棒前，其電壓應用低壓電。安起爆體時，必須用手電筒或在洞外用透光燈照明。 電力爆破應遵守下列規(guī)定 a、電源應有專人嚴格控制，放炮器要有專人保管，閘刀箱要上鎖。不到放炮時間，不準將把手或鑰匙插入放炮器或接線盒內(nèi)。 b、同一路電炮應使用同廠、同批、同牌號的雷管，各雷管的電阻誤差，應控制在177。0、2Ω以內(nèi)。 c、先將電雷管的腳線聯(lián)成短路，待接母線時解開，連接母線應從藥包開始向電源方向敷設，主線末端未接電源前應先用膠布包好，防止誤觸電源。 d、裝藥前，嚴禁將電爆機地線接在金屬管道和鐵軌上。雷雨天氣不準露天電力爆破，如中途遇雷電時，應迅速將雷管的腳線、電線主線兩端聯(lián)成短路。 e、聯(lián)線時，必須將手提燈撤出工作面3m以外。用手電照明時，應離聯(lián)線地點5m以外。 f、在電爆網(wǎng)路敷設后，待人員撤至安全地區(qū)，然后用歐姆表或電橋檢查網(wǎng)路導電是否良好，測量出來的電阻與計算電阻相差不得超過10%。 1使用火雷管時，導火線點火只準用專用香棒。不準使用香煙、火柴或其他明火。 1火炮群和電炮群在同一施工地段，先點火炮，后合電閘。點火炮不得兩人在同一方向先后點炮，每人點炮數(shù)目不得超過15個點。起爆后，均不得在最后一炮的20min前進入工作面。 1露天爆破安全警戒距離半徑裸露藥包、深眼法、洞室法不得小于400m。炮眼法（淺眼法）、藥壺法不得小于200m。 1放炮后最少要兩人巡視放炮地點，檢查處理危巖、支架、瞎炮、殘炮。 1瞎炮處理應遵守下列規(guī)定 a、電力爆破通電后沒有起爆，應將主線從電源上解開，接成短路。此時，若要進入現(xiàn)場，如系用即發(fā)雷管不得早于短路后5min。如系用延期雷管，不得早于短路后15min。 b、由于接線不良造成的瞎炮，可以重新接線起爆。 c、嚴禁用掏挖或者在原炮眼內(nèi)重新裝炸藥，應該在距離原炮眼60cm外的地方，另打眼放炮。 d、在瞎炮未處理完畢前，嚴禁在該地點進行其他作業(yè)。 1領取雷管和炸藥必須在白天，并由爆破工負責，分別裝入非金屬容器內(nèi)，嚴禁裝入衣袋，領用人員必須當面點數(shù)簽字，領用人員并親送現(xiàn)場，不得轉手。 1每天剩余的雷管和炸藥，要進行退庫，嚴禁私自收藏。 （三）、安全注意事項運輸應按規(guī)定的路線和時間，由專人押運。押運人員不準隨身攜帶易引起爆炸的危險物。裝運爆破材料的車應在明顯的地方插上“危險”的醒目標志。大霧、風、雪天，應減速行駛。炸藥、雷管、導爆索不準同車裝運。裝卸時，應輕拿輕放，放穩(wěn)綁牢。雷管箱內(nèi)應用柔性材料填實。二十六、開挖支護（拱架安裝工）（一）、安全防護措施工人安裝操作時必須佩帶防護用品，在高空操作必須把工具放在工具袋里。安裝臺車四周必須要有欄桿。（二）、安全操作規(guī)程在拱架制作和搬運過程中，應將拱架綁扎牢固，以防止發(fā)生整體構件或連接鐵件碰撞傷人、車輛傾覆、構件墜落等事故。拱架的架設應由專人按規(guī)定的信號進行指揮，隨時觀察圍巖動態(tài)或初噴射混凝土層的變化情況，防止落石或坍塌引起傷人事故。在架設拱架前，應采用墊板等將拱架的基礎面墊平。架設時，應采用縱向連接桿件將相鄰的拱架連接牢固，防止架體傾覆或扭轉及變位等引發(fā)安全事故。對拱架應經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)扭曲、壓屈等現(xiàn)象或征兆時，必須及時采取加固措施。必要時，應使其他人員迅速撤至安全地帶，防止因坍塌造成安全事故。隧道在進行拱架頂部連接作業(yè)時，高空作業(yè)比較多，故作業(yè)人員應配帶安全帶。臺車四周必須要有欄桿。 （三）、安全注意事項拱架制作和搬運過程中，應將拱架固定牢固，不得碰到人或邊墻。架設時，應采用縱向連接桿件將相鄰的拱架連接牢固，防止架體傾覆或扭轉及變位等引發(fā)安全事故。二十七、開挖支護（噴射砼操作工）（一）、安全防護措施在噴射混凝土作業(yè)開始前，應詳細檢查圍巖受噴面，徹底清理危石、浮石。應根據(jù)噴射方式、混凝土配合等，采用合適的降塵措施，控制施工現(xiàn)場空氣中粉塵含量。對從事噴射作業(yè)的人員，應定期進行健康檢查。進行噴射作業(yè)時，必須佩帶防護用具（防塵口罩、防護面罩、眼鏡、膠皮手套、勞保雨鞋等）。在開始噴射作業(yè)前，應由專人仔細檢查管路、接頭等，防止噴射時發(fā)生因軟管破損或接頭斷開等引起的生產(chǎn)乃至工程質(zhì)量事故。（二）、安全操作規(guī)程當采用人工噴射時，應配備輔助噴射支架，防止在發(fā)生管路堵塞時因噴嘴激烈振動而引起的危害。當轉移噴射地點時，必須首先關閉噴射機。在有條件時應采用機械手噴射。在噴嘴前方不得站人。在出路管堵塞時，噴頭應有專人看護，以防消除堵塞后，噴頭擺動噴射傷人事故。在噴射混凝土施工時，為避免供料、拌和、運輸、噴射作業(yè)之間的干擾，應有統(tǒng)一的聯(lián)絡信號和聯(lián)絡方法。噴射作業(yè)應由班組長按規(guī)定的聯(lián)絡信號和方法進行指揮，防止因噴射手和機械操作人員之間聯(lián)絡不佳造成事故等。（三）、安全注意事項在出路管堵塞時，噴頭應有專人看護，以防消除堵塞后，噴頭擺動噴射傷人事故。二十八、鋼筋工（一）、安全防護措施多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止塌落。 制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。張拉鋼筋，兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土時，要防止震動器沖擊預應力鋼筋。（二）、安全操作規(guī)程鋼材、半成品等應規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料，送料前應將不直的料頭切去。 展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。 人工斷料，工具必須牢固。拿鏨子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護籠罩。 多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止塌落。 在高空綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架上和馬道。綁扎二襯鋼筋，不準站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。綁扎仰拱鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。 起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待架降落到離地面1米以內(nèi)方準靠近，就位支撐好方可摘鉤。 冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，應就卷揚機與冷拉方向成90176。，并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。 冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。 1冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行，不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、銷卡具有異常，應即停止張拉。 1張拉鋼筋，兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土時，要防止震動器沖擊預應力鋼筋。 1張拉千斤頂支腳必須與構件對準，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺應先停止拉伸，并站在兩側操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。 1同一構件有預應力和非預應力鋼筋時，預應力鋼筋應分二次張拉，第一拉至控制應力的70～80％，待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應力值。1機械運轉正常方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15cm，活動刀片前進時禁止送料。 1切斷鋼筋刀口不得超過機械負載能力，切低合金鋼等特種鋼筋，要用高硬度刀件。 1切長鋼筋應有專人扶住，操作規(guī)程時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。 1切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺放范圍，非操作人員不得停留。 1鋼筋機械上不準堆放物件，以防機械震動落入機體。 鋼筋調(diào)直，鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定距離。機器運轉中不得調(diào)整滾筒。 2鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩開傷人。 2短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應低速加工。 2鋼筋調(diào)直，鋼筋要緊內(nèi)貼擋板，注意放入插頭的位置和回轉方向，不得錯開。 2彎曲長鋼筋時，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。 2調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換芯軸、加油和清理，須停機后進行。 2鋼筋焊接，焊機應設在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣良好，并在開關箱內(nèi)裝有防漏電保護的空氣開關。 2焊接操作時應戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設，棚內(nèi)嚴禁堆放易燃易爆物品，并備有滅火器材。 2對焊機接觸器的接觸點、電機，要定期檢查修理，冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。 2鋼筋嚴禁碰、觸、鉤、壓電源電線、電纜。 鋼筋機械作業(yè)后必須拉閘切斷電源，鎖好開關箱。（三）、安全注意事項切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺放范圍，非操作人員不得停留。冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，應就卷揚機與冷拉方向成90176。，并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。二十九、裝卸操作工（一）、安全防護措施搬運工在搬運物品前要佩帶好安全防護用品。特別在搬運柱模等不規(guī)則物品時注意安全。（二）、安全操作規(guī)程搬運工在搬運前必須認真學習本操作規(guī)程中的裝卸要求，并遵照執(zhí)行，對零星裝卸也要符合安全運輸有關規(guī)定。起重搬運各種大小設備時，必須統(tǒng)一口號、信號、統(tǒng)一指揮進行操作。起重搬運工具，使用前必須進行檢查，不符合安全規(guī)定的不準使用。搬運機器，必須查明重量、尺寸、裝卸地點后才能操作。裝運各種材料、物件時嚴禁超載、超高、超寬、超長。車輛未停穩(wěn)，嚴禁人在車輛上操作或上下扒車，物件堆放要平穩(wěn)。車輛行駛時，禁止人坐在板上或車頂高處，要不準站在物件的頂頭，防止急剎車物件往前突然移動而軋傷人，裝運構件，必須選好頭木、掛好緊線器，防止物件倒坍造成事故。密切配合駕駛員，車輛進出照顧前后，倒車、轉彎、領車、正常行駛時應注意前后左右馬路上的動態(tài)。裝卸乙炔、氧氣瓶時應輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰。（三）、安全注意事項車輛未停穩(wěn)，嚴禁人在車輛上操作或上下扒車，物件堆放要平穩(wěn)。車輛行駛時，禁止人坐在板上或車頂高處，要不準站在物件的頂頭，防止急剎車物件往前突然移動而軋傷人，裝運構件，必須選好頭木、掛好緊線器，防止物件倒坍造成事故。車輛進出要照顧前后，倒車、轉彎、領車、正常行駛時應注意前后左右馬路上的動態(tài)。三十、發(fā)電機操作工（一）、安全防護措施發(fā)電機運行中應經(jīng)常檢查并確認各儀表指示及各運轉部分正常，并應隨時調(diào)整發(fā)電機的載荷。定子、轉子電流不得超過允許值。 停機前應先切斷各供電分路主開關，逐步減少載荷，然后切斷發(fā)電機供電主開關，將勵磁變阻器復位到電阻最大值位置，使電壓降至最低值，再切斷勵磁開關和中性點接地開關，最后停止內(nèi)燃機運轉。（二）、安全操作規(guī)程(1) 以內(nèi)燃機為動力的發(fā)電機，其內(nèi)燃機部分應執(zhí)行內(nèi)燃機的有關規(guī)定。 (2) 新裝、大修或停用10d以上的發(fā)電機，使用前應測量定子和勵磁回路的絕緣電阻以及吸收比，定子的絕緣電阻不得低于上次所測值的30％，勵磁回路的絕緣電阻不得低于0、5MΩ，吸收比不得小于3，并應做好測量記錄。 (3) 作業(yè)前檢查內(nèi)燃機與發(fā)電機傳動部分，應連接可靠，輸出線路的導線絕緣良好，各儀表齊全、有效。 (4) 啟動前應先將勵磁變阻器的電阻值放在最大位置上，然后切斷供電輸出主開關，接合中性點接地開關。有離合器的機組，應先啟動內(nèi)燃機空載運轉，待正常后再接合發(fā)電機。 (5) 啟動后檢查發(fā)電機在升速中應無異響，滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好，無跳動及冒火花現(xiàn)象。待運轉穩(wěn)定，頻率、電壓達到額定值后，方可向外供電。載荷應逐步增大，三相應保持平衡。 (6) 發(fā)電機開始運轉后，即應認為全部電氣設備均已帶電。 (7) 發(fā)電機連續(xù)運行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的177。10％。其正常運行的電壓變動范圍應在額定值的177。5％以內(nèi)，功率因數(shù)為額定值時，發(fā)電機額定容量應不變。 (8) 發(fā)電機在額定頻率值運行時，其變動范圍不得超過177。0、5Hz。 (9)