利用廢舊鋁年產10萬噸鋁合金錠建設項目可行性可研報告-資料下載頁

　　

【正文】 數占地面積（m2）建、構筑物面積 （m2）建、構筑物長*寬 基礎形式1 熔鑄車間 1 11520 11520 120*962 倉庫（2座） 1 4000 4000 50*403 配電室 1 200 200 20*104 綜合辦公樓 5 900 4500 60*155 宿舍樓 6 910 5460 70*13.利用廢舊鋁年產10萬噸鋁合金錠建設項目可行性可研報告第六章 主要原材料、燃料供應一、主要原材料供應本項目主要原材料為回收廢鋁、鋁錠及硅、銅、鎂、錳、鈦等合金，公司本身就有經營有色金屬，跟國內有關有色金屬生產廠家聯系緊密，這些原材料可以通過原有渠道購進，來源不成問題。二、燃料供應本項目主要燃料為熔煉爐、均質爐用重油，由石油公司供應。三、主要原材料、燃料價格目前廢鋁價格約13000元/噸、鋁錠價格約16200元/ 噸，按30% 用回收廢鋁、 70%用鋁錠計算，則鋁均價為15300 元/ 噸；合金價格均價為65000元/噸；燃料重油按4600元/噸。四、主要原材料、燃料年需要量表 表61 主要原材料、燃料年需要量表 單價：元序號 原材料名稱 技術條件 計量單位 年需要量 預測價格 供應來源1 金屬鋁 噸 98000 153002 合金 噸 3000 650003 重油 噸 6000 4600.利用廢舊鋁年產10萬噸鋁合金錠建設項目可行性可研報告第七章 總圖運輸與公用輔助工程一、總圖布置總圖布置方案總圖布置方案以人為本，以整體的社會效益、經濟效益和環境效益三者統一為基準點，著意刻畫優質的生產環境，塑造整齊、便捷、充滿活力的生產、生活空間。根據規劃的要求和建設單位要求，本設計在滿足規劃、消防、環保與環境綠化等方面要求的同時，合理利用土地，處理好各方面的環節，安排好 單體建筑設計，并與周邊建筑協調，使該工程達到最佳的經濟效益和社會效益。（1）廠區道路系統廠區沿園區規劃道路方向設一個主入口15米寬，廠區道路為環狀，道路寬為 6米。（2）綠化系統廠區綠化率達20%，滿足廠區綠化率要求，廠區道路兩 邊設綠化帶，廠區內可利用的空地也進行綠化，使整個廠區環境優美，綠化合理，體現現 代化廠房的環境要求。（3）總平面布置根據項目各單項工程、工藝流程、物料投入與產出以及原材料儲存、廠內外交通運輸等情況，按廠地的自然條件、生產要求與功能進行安排。達到工藝流程順暢、原材料輸送線路最短、貨流人流分道、生產調度方便，并考慮用地少、施工費用節約等要求。廠區建筑分布情.利用廢舊鋁年產10萬噸鋁合金錠建設項目可行性可研報告況為：廠區西北布置生產車間、倉庫等，東南側布置辦公樓、東北側布置職工宿舍樓、食堂。主要單項工程有：熔煉鑄造車間1座，占地面積11520m 2，建筑面積11520m 2；倉庫2座，占地面積4000m 2，建筑面積4000m 2；配電1座，占地面積200m 2，建筑面積200m 2；辦公樓1座，占地面積900m 2，建筑面積4500 m 2；宿舍樓1座，占地面積910m 2，建筑面積5460m 2。二、 廠內外運輸廠外運輸量及運輸方式本項目廠外運輸量主要是原材料及燃料運進廠里的運輸量、產品運出的運輸量。其中，原材料及燃料運進廠里的運輸量107000噸，由社會運輸公司解決；產品運出年運輸量100000噸，由社會運輸公司車輛解決。廠內運輸量及運輸方式廠內年運輸量207000噸由自卸車、叉車、行車、手推車等解決運輸。（三） 公用輔助工程公用工程與輔助工程是為項目主體工程正常運轉服務的配套工程。公用工程主要有給水、排水、供 電、通信等工程；輔助工程包括維修、倉儲等工程。給排水工程本項目給水主要是生產用水和生活用水，生產用水主要為清洗用水和熔煉用水，用水量為160m 3/h；生活用水全廠按100人配置，人均用水量標準為200l/pd, 則日用水量為20m 3/d，年用水量7200 .利用廢舊鋁年產10萬噸鋁合金錠建設項目可行性可研報告m3。用水由園區管網供給。項目排水主要是清洗廢水、生活污水和雨水，采用雨污分流的方式排放。生活污水日排放量約18噸，經過化糞池預處理系統處理后，再經過微動力生化處理達到GB89781996《污水綜合排放標準》后排入下水道；雨水通過雨水管集中收集后排放到下水道；清洗廢水經處理后循環使用。供電工程 本項目供電由市政高壓電網引入10KV 高壓電源至廠區的1*2022KVA變 配電所， 對加工 車間和生活區進行統 一供電，年用電量490萬度，供電由 長泰供電公司供給。通訊設施項目建設區內移動、聯通、電信等通信設施齊全，能夠滿足生產、生活的要求。維修設施本項目維修主要依靠社會力量解決。倉儲設施本項目根據生產需要，建設原材料及成品倉庫4000平方米，可滿足倉儲要求。.利用廢舊鋁年產10萬噸鋁合金錠建設項目可行性可研報告第八章 節能方案分析一、用能標準及節能規范用 能 標 準 和 相 關 政 策《中 華 人 民 共 和 國 節 約 能 源 法 》；《節 能 中 長 期 專 項 規 劃 》；《國 務 院 關 于 加 強 節 能 工 作 的 決 定 》（國 發 [2022]28號 ）；《國 務 院 關 于 印 發 節 能 減 排 綜 合 性 工 作 方 案 的 通 知 》（國 發 [2007]15號 ）；《固 定 資 產 投 資 項 目 節 能 評 估 及 審 查 指 南 （2022）》（發 改 環 資 [2007]21號 ）《中 國 節 能 技 術 政 策 大 綱 》（計 交 能 [1996]905號 ）；《節 能 用 電 管 理 辦 法 》國 經 貿 資 源 [2022]1256號 ；《XX省 節 約 能 源 條 例 》。用 能 標 準 及 節 能 設 計 規 范《綜 合 能 耗 計 算 通 則 》GB/T25892022《工 業 企 業 能 源 管 理 導 則 》GB/T155871995《企 業 能 源 審 計 技 術 通 則 》GB/T171661997《節 電 措 施 經 濟 效 益 計 算 與 評 價 》GB/T134711992《企 業 能 源 計 量 器 具 配 備 和 管 理 導 則 》GB/T171671997《評 價 企 業 合 理 用 電 技 術 導 則 》GB/T34851993《評 價 企 業 合 理 用 水 技 術 導 則 》GB/T71191993《用 能 單 位 節 能 量 計 算 方 法 》GB/T132341991.利用廢舊鋁年產10萬噸鋁合金錠建設項目可行性可研報告《建 筑 照 明 設 計 標 準 》GB500342022《采 暖 通 風 和 空 調 節 能 設 計 規 范 》GBJ192022《工 程 設 計 節 能 技 術 暫 行 規 定 》GBJ685《建筑采光設計標準》（GB/T 500332022）二、能耗狀況及能耗指標分析項目能源介質種類本項目利用的能源介質種類主要有重油、電、生產用水等。 電力負荷項目總裝機容量約為：1360kW年耗電量：*10 6kWh/a噸產品耗電量：49kWh/t 用水量本項目用水主要為清洗用水及熔煉用水。生產線生產總用水量： 總用水量： 161 m 3/h凈環水： 80 m 3/h生活用水： 1 m 3/h項目用水主要技術指標 表81序號 指標名稱 單位 數量 備 注1 總用水量 m3/h 1612 循環水量 m3/h 1413 補充水量 m3/h 204 循環率 ％ 88 重油.利用廢舊鋁年產10萬噸鋁合金錠建設項目可行性可研報告本項目重油主要用于熔煉爐，重油年用量為6000T/a，單位產品用。項目能源供應本 項 目 所 需 供 電 由 某工業園區 在 本 項 目 建 設 地 附 近 的 變 電 站 引出 一 路 10kV 電 源 ，送 至 本 項 目 變 電 所 ，供 配 電 電 壓 等 級 為 380V/220V。公司鋁合金項目根據生產需要，需配置循環水系統。本項目所需生產及生活用水由工 業 園 區 自來水管網提供。 重油重油由石油公司提供，通過槽罐車運至廠區的重油儲罐，再由儲罐通過管道輸送至各用戶點使用。能耗計算 綜合能耗計算產品生產能源消耗見綜合能耗表82。表82 產品生產綜合能耗表 消耗量 折標系數 折標煤kgce/t產品序號 項目單位 數量 等價值 當量值 等價值 當量值1 電 kWh 49 2 重油 Kg 60 　 綜合能耗 　 　 　 　 綜合能耗分析本項目建成以后，年產100000噸鋁合金產品，產品生產綜合能耗.利用廢舊鋁年產10萬噸鋁合金錠建設項目可行性可研報告。根據國家發展和改革委員會公布的《鋁行業準入條件》（2022年第64號）要求：“ 新建鋁加工 項目鋁加工材綜合能耗要低于350千克標準煤/ 噸（）；綜合電耗低于1150千瓦時/噸。” 煤/ 噸、綜合 電耗為49千瓦時/噸，均低于《鋁行業準入條件》中規定的要求。 綜合能耗計算根據《綜合能耗計算通則》（GB258990）綜合能耗等于項目消耗的各種能源實物與該種能源的等價值的乘積之和：E= (es*ρs)??ns1式中：E —項目綜合能耗，噸（標準煤）；es—生產活動中消耗的第S種能源實物量，實物單位；ρs—第S種能源等價值；n—企業消耗的能源種數。根據上述工序能耗的計算分析可以得到項目的綜合能耗為：根據當量值計算：綜合能耗E=（ +）*100000 =*100000 =9172*103kg標煤/年 =9172噸標煤/年（當量值）根據等價值計算：.利用廢舊鋁年產10萬噸鋁合金錠建設項目可行性可研報告綜合能耗E=（ +）*100000 =*100000 =10285*103kg標煤/年 =10285噸標煤/年（等價值） 單位產值綜合能耗根據《綜合能耗計算通則》（GB258990）項目單位產值綜合能耗等于綜合能耗與期內產出的凈產值（價值量）之比。即Eg=E/G式中：E g—項目單位產值綜合能耗，噸（標準煤）/萬元；G—期內產出的凈產值，萬元。根據國家的統計計算口徑單位產值及工業產值增加值綜合能耗計算按當量值進行計算。本項目按當量值計算的年綜合能耗為9172噸標煤。本項目生產規模為年產100000噸鋁合金產品，據技術經濟分析項目投產后年產值為190000萬元。則可計算得到本項目單位產值綜合能耗。本項目單位產值綜合能耗為：Eg=9172/190000=。三、節能措施和節能效果分析節能措施本項目采取了如下節能措施：（1）加強節能管理，合理布置車間設備、優化工藝流程、劃分生產.利用廢舊鋁年產10萬噸鋁合金錠建設項目可行性可研報告區域，使之物流便捷，有效降低了生產中不必要的能耗和費用。（2）本項目各生產線采用國內外先進的生產工藝和技術裝備，具有高效、低耗的顯著特征，這些設備自動化程序高，提高了產品質量。本項目的所有設備、動力裝置盡可能選用效率高的節能產品。生產高附加值產品，采用其獨特的生產工藝，提高了能源的綜合利用率，為節約能源創造了條件。（3）熔煉爐使用重油加熱，可減少廢氣污染物的排放量，尤其是二氧化硫的排放，對周圍大氣有好的影響。（4）功率因素補償采用高壓補償和低壓補償相結合的方式。在車間變電所內的低壓側進行電容補償。（5）公用動力設施盡量布置在負荷中心，減少管線長度能源損失。（6）生產用清洗廢水經處理后循環利用，設置環水處理系統，提高了水的重復利用率，減少廢水的排放，節省了水資源。（7）車間照明采用光效高、壽命長的高效節能型燈具，以節電降耗。（8）廠房建筑強化自然通風，車間屋頂設有氣窗或無動力風帽，廠房四周設有高位氣窗，盡量減少機械通風排氣裝置。（9）廠房建筑強化自然采光設計，屋頂設有條形采光帶，維護墻體上采用高、低雙層采光窗，節約電能。（10）廠房維護墻體采用雙層保溫新型建材，辦公樓及生活樓的墻體采用加氣磚和保溫建筑材料。節能效果分析.利用廢舊鋁年產10萬噸鋁合金錠建設項目可行性可研報告（1）在項目能耗中，%，%。（2）項目消耗的能源基本上是清潔能源，即符合國家環保要求，又降低能源費用。（3）在項目能耗中，水的循環重復利用高，符合國家的節水政策。（4）項目技術先進，產品能耗低，節能效果顯著。綜上所述，項目能耗有以下特點：使用清潔能源，符合環保要求；水的循環利用率高，符合國家節水政策；產品工序能耗低，達到先進水平。四、能源管理及監控能源管理（1）健全能源管理機構建議建立以總經理為組長的能源領導小組，并建立管理網絡。根據建設項目及公司建成后的實際情況應建立能源科，具體負責項目的能源管理工作，配備專職能源管理干部，負責與上級能源管理部門的聯系，監督、檢查能源 設施的運行情況和能源考核制度的執行情況，檢查備品備件的落實情況，掌握行業節能的先進技術，不斷提高全廠的能源管理水平。（2）加強生產調度指揮，嚴格按工藝要求操作對于各生產工序，加強生產調度指揮，實行集中生產，保證裝爐滿負荷，減少空