某公司值班工長崗位作業指導書-資料下載頁

　　

【正文】 窺孔，保證煤氣的充分燃燒。，通知爐頂維護入員進行爐頂點火。，工長向生產協調員匯報休風時間。工長在冷卻設備漏水檢查上組織確認及休風前后控水要求：風口、渣口及套間有來水，來氣現象；在風渣口間有紅、黃火苗出現；高爐冷卻壁上蓋板、密封不嚴處有來水、來氣現象；打開爐體灌漿孔閥門有來水來汽現象；高爐正常生產時爐溫大幅度下滑，鐵中硫含量升高，上下渣顏色呈黑色；高爐混合煤氣分析中氫氣含量上升。：①風口檢查方法：按照小中大套的順序檢查，風口漏水在風口套間有少量冷卻水流出。在風口前觀察風口有掛渣現象，在漏水嚴重時，外部除來水外，在風口鏡前觀察風口呈暗紅色，甚至發黑，風口前端有氣體產生。由上述現象說明風口燒損，可進行關水檢查，關小進水，使進水壓力小于該部位煤氣壓力，風口出管處有明顯白色風線，燒損嚴重時風口出水管喘氣，冒煤氣，出口管顫動，各套間同時伴有來水來汽現象。②其他冷卻設備檢漏方法：：關小或短時間關閉冷卻設備的進水閥門，在冷卻設備破損嚴重時，排除煤氣，此時可以用火點燃說明漏水嚴重，沒有繼續使用價值，應控水帶檢修處理；：短時間較難判斷哪塊冷卻壁損壞，應采用打壓法。將冷卻器出口堵死，將壓力泵出口與冷卻壁入口相連進行打壓，如果壓力降低說明冷卻壁漏水。：有時在休風后發現爐內大量漏水，但很難找出漏水冷卻壁，此時應該根據漏水流量多少和位置，將認為可能漏水的冷卻壁進水關閉，直至外部來水見小，冒火時火焰見小為止。待送風后每次打開一至二個冷卻壁進水閥門，逐步依次打開查明漏水冷卻壁位置；：正常生產時發現爐內大量漏水，但很難找出漏水冷卻壁，此時應該根據漏水流量多少和位置，將認為可能漏水的冷卻壁進水關小，但不能斷水，且時間不宜過長，控水后觀察來水情況，如果期間水小可每次打開一塊冷卻壁的進水閥門，看來水有無變化，如果無變化打開另一個冷卻壁的進水閥門，直至查處漏水位置。：對漏水嚴重的冷卻壁休風減風時就應控制冷卻壁的進水閥門，休風以后再次減小進水流量，如果冷卻壁處于高溫區不宜全部關閉，應保持不斷水狀態，如果冷卻壁不處于高溫區可以在休風后將進水閥門關閉。休風后關小或關閉進水的冷卻壁，在送風前確認閥門處于開放狀態但水量應小于正常生產的控制水平，待風壓、風量恢復到正常操作狀態的80%以上時可將進水閥門調整到正常控制水平。，復風操作要求：：計劃休風時應下夠休風料，休風料以后要全走停煤負荷，負荷水平按照正常送煤負荷的94～92%控制。，仍然現按照停煤負荷上料，適當縮小礦批，注意觀察風口的工作狀態和風壓、風量、料線的關系，高爐風壓風量匹配，風量恢復到75%以上時且渣鐵物理溫度充沛可考慮改送煤負荷。：無計劃休風時應按照爐涼處理。（需工區主任及以上人員督導）休風以后應及時封閉風口，如果長時間無計計劃休風，時間超過4小時，送風時應考慮堵部分風口。送風以后先加焦補充熱量，首次加焦量按照爐容15—20%凈焦考慮，即350m3高爐加70m3焦炭約25—35噸，集中加焦以后按照40%～50%的重量比例裝入部分球團,。集中焦炭以后要全走停煤負荷，負荷水平按照正常送煤負荷的94～92%控制。送風初期應縮小礦批，注意觀察風口的工作狀態和風壓、風量、料線的關系，高爐風壓風量匹配，風量恢復到75%以上時且渣鐵物理溫度充沛可考慮改送煤負荷，逐漸恢復正常操作。如果首次加焦以后，在負荷料達到軟熔帶位置后高爐爐況仍沒有好轉應考慮再次集中加焦，加焦量參考爐容的50%。附錄A 高爐日常調劑定量參考 名 稱變 動 量影響綜合焦比影 響 產 量礦石品位↑1%↓2%↑3%燒結礦FeO↑1%↑1——%↓1——%燒結礦＜5mm含量↑1%↑↓——%焦碳灰分↑1%↓2%↓3%焦碳含硫↑%↑——2%↓——2%焦碳轉鼓↑10↓3% ——————富氧率↑1%↓%↑——3%生鐵含硅↑1%↑10%↓1——%渣量↑100Kg/↑20 Kg↓4——5%爐渣堿度↑↑15——20 Kg↓——%爐頂壓力↑↓——%↑1——3%混合煤氣CO2%↑1%↓20——25 Kg ——————爐頂溫度↑100℃↑30 Kg ——————碎鐵加入量↑100 Kg↓40 Kg↑3%——7%直接還原度↑10%↑8%——9% ——————風溫每變化100℃時：風溫在800——900℃，綜合負荷調整4——5%；風溫在900——1000℃，——%；風溫在1000℃以上，——%；落地焦炭水分補償的計算例：，％，％，％。需要補償的焦炭數量：（）％＝30（10011）％247。（1005）％＝若生產焦與落地焦各占50％，需要補償落地數量為（總量約2噸）（）/30＝95kg/批如果每批料落地焦炭1車，則補償車數為：（nP↓2K↓料制）（）％/（3000/2+95/2）＝，取整20批如果雨季落地焦水分比分析水分還要高，配加落地焦炭時要結合料車體積的變化，保持料車體積穩定。附錄B：生鐵光譜分析樣取樣標準1．生鐵光譜分析樣品要求：（樣品下表面）規則，平整，干凈，無雜質。、邊緣毛刺、分析端增厚、背面（樣品上表面）含渣子等缺陷。2．生鐵光譜分析樣取樣規程。、取樣底板是否潔凈，否則用砂紙將銹跡，污物等打磨干凈（嚴禁雜質油污帶入樣品）。，干凈。，發現樣品帶毛刺，樣品分析端增厚等情況要重新放置樣模（注意清掃取樣底板），重新取樣。，保證鐵水純凈。，靜置8秒鐘，保證內部雜質充分上浮，然后將上浮雜質扒凈。，要緩緩注入。（樣品已成型），從樣模上取下。（在底板上水平移動樣模58厘米）。℃，否則改用備用樣模。，2/4，3/4時各取一塊合格樣（樣不合要求要重取）。附錄C：運行圖（控制圖）的分析原則目前高爐普遍應用Si、R2運行圖對高爐鐵水含硅、爐渣堿度進行監控，應用單值級差圖對鐵水含S情況進行監控，在此兩類監控圖中若出現以下任意一種情況時，工長要采取措施并進行原因分析。爐溫在控制范圍內連續三個爐次爐溫朝一個方向發展；鐵水含硫在控制范圍內，％連續三個爐次朝一個方向發展；爐渣堿度連續三個爐次低于控制下限；運行圖中，[si]、R2有一次進入紅區；運行圖中，[si]有兩次進入黃區（關注第三次的落點）；單值圖中，％；鐵水物理溫度有一次低于1430℃；附錄D: TRT系統投用以后高爐操作注意事項對TRT系統的投用情況，對高爐操作要求如下：正常生產全風條件下，高爐要將爐頂壓力大致范圍通知給動力TRT控制室，以便TRT系統設置爐頂壓力數值。正常減風時應提前將預計多長時間減風到位、減風以后的大致爐頂壓力的水平通知給TRT控制室，以便TRT系統更改設置值穩定爐頂壓力。如遇突發事件需要大幅度減風或排風或休風，在通知風機房崗位的同時要通知TRT控制室，TRT控制室將TRT系統的爐頂壓力控制改為手動調節，人工匹配爐頂壓力。如遇TRT系統需要計劃性停機檢修，TRT控制室提前通知高爐值班工長打開凈煤氣出口閥門，然后高爐值班室調整調壓閥組壓力，配合TRT控制室調整靜葉角度，保持爐頂壓力的穩定，直至TRT控制室靜葉角度關閉，調整以后爐頂壓力將全部由高爐調壓閥組調整。如果TRT系統突然停電或系統故障突然關閉，TRT系統內部的液壓旁閥將自動打開，高爐接到TRT控制室故障通知后，按TRT控制室要求配合調整調壓閥組以穩定爐頂壓力，直至TRT系統逐個關閉其旁通閥切斷高爐煤氣。每周動作一次調壓閥組閥門，防止閥門生銹而不能動作在加減風過程中，對風壓和頂壓的控制要求如下：熱壓（KPa）230260210230190210170190150170130150100130100以下頂壓（KPa）11613511011610011080100708050704060小于40TRT值班室聯系電話： 2042300，2042376（煉鐵內線：297）某高爐TRT系統工藝簡圖1液壓旁通閥煤氣管網高爐調壓閥組調壓閥組旁通管道進口電動插板閥氣動雙偏心蝶閥高爐重力除塵器2液壓旁通閥煤氣流量計透平發電機機頂放散閥透平均壓閥爐頂放散閥重力除塵器放散閥手動盲板閥進口電動蝶閥出口電動插板閥出口電動蝶閥手動放散閥手動放散閥手動放散閥手動放散閥TRT系統干法除塵10個荒煤氣總管放散閥氣動蝶閥手動盲板閥手動盲板閥氣動蝶閥凈煤氣總管放散閥布袋箱體放散閥10個快切閥附件7 值班工長崗位應急預案高爐突然停風應急預案預案名稱高爐突然停風發生原因高爐鼓風機停電或故障；停風危害，造成送風管道甚至風機爆炸；、直管甚至彎頭灌渣；。采取措施正工長：，通知熱風爐休風操作，打開倒流休風閥；如此時爐頂放散在室內不能操作，要立即通知副工長通過頂電磁閥或去爐頂拆油管、拉倒鏈的方法將放散打開；、富氧及上料，通知TRT、干除塵值班室切煤氣；； 副工長：，打開風口菱形蓋或楔形板以防風口灌渣或減少灌渣程度，在進行以上操作時，人員要避開風口正面，防止燒傷，并選擇好撤離方向。：爐前一和炭包工負責依次松開1110風口菱形蓋螺母并打開菱形蓋或楔形板，兩個鐵口工負責依次松開7風口菱形蓋螺母并打開菱形蓋或楔形板，工長和清渣工負責依次松開6風口菱形蓋螺母并打開菱形蓋或楔形板。，可以組織爐前打開鐵口進行出鐵操作。 高爐突然停水應急預案預案名稱高爐突然停水發生原因動力水泵停；停水危害1. 因風口和冷卻壁斷水，燒壞風口套和冷卻壁；2. 若休風不及時，會造成風口套爆炸放炮。采取措施一、若只停高壓水，正工長迅速把風減到40kpa，副工長與冷卻工迅速開高壓和常壓串通閥門，關閉高壓管道進水總閥，同時組織爐前出鐵，鐵后休風。二、若常壓水全停，應立即緊急休風（程序遵照下面執行），同時關閉常壓進水總閥。三、若高壓和常壓水都停，立即緊急休風（程序遵照下面執行），同時關閉高壓和常壓進水總閥。正工長： 、富氧及上料；同時通知熱風爐休風操作；，通知干除塵值班室、動力TRT切煤氣；如此時爐頂放散在室內不能操作，要立即通知副工長通過頂電磁閥或去爐頂拆油管、拉倒鏈的方法將放散打開；；副工長：，打開風口菱形蓋或楔形板以防風口灌渣或減少灌渣程度，人員要避開風口正面，防止燒傷，并選擇好撤離方向。：爐前一和炭包工負責依次松開1110風口菱形蓋螺母并打開菱形蓋或楔形板，兩個鐵口工負責依次松開7風口菱形蓋螺母并打開菱形蓋或楔形板，工長和清渣工負責依次松開6風口菱形蓋螺母并打開菱形蓋或楔形板。，冷卻工在關閉所停水路進水總閥門后，負責依次把各風口小套進水關閉。，可以組織爐前打開鐵口進行出鐵操作。，風口有無灌渣，如有應立即更換、處理。三、送風前水壓恢復應注意、分段慢送水；，可用外冷水將小套先進行冷卻，送水時應慢慢通水，防止蒸汽爆炸；.高爐突然停水、停風應急預案預案名稱高爐突然停水、停風發生原因動力風機、水泵停電；停水停風危害1. 煤氣向送風系統倒流，造成送風管道甚至風機爆炸；2. 全部風口、直管甚至彎頭灌渣；3. 煤氣管道產生負壓而引起爆炸。4. 因風口和冷卻壁斷水，燒壞風口套和冷卻壁；5. 若休風不及時，會造成風口套爆炸放炮。采取措施一 若只是動力停風、停水，高爐系統正常，采取緊急休風。正工長： 、富氧及上料；同時通知熱風爐休風操作；，通知干除塵值班室、動力TRT切煤氣；如此時爐頂放散在室內不能操作，要立即通知副工長通過頂電磁閥或去爐頂拆油管、拉倒鏈的方法將放散打開；； 副工長：，打開風口菱形蓋或楔形板以防風口灌渣或減少灌渣程度，在進行以上操作時，人員要避開風口正面，防止燒傷，并選擇好撤離方向。：爐前一和炭包工負責依次松開1110風口菱形蓋螺母并打開菱形蓋或楔形板，兩個鐵口工負責依次松開7風口菱形蓋螺母并打開菱形蓋或楔形板，工長和清渣工負責依次松開6風口菱形蓋螺母并打開菱形蓋或楔形板。，冷卻工在關閉所停水路進水總閥門后，負責依次把各風口小套進水關閉。，可以組織爐前打開鐵口進行出鐵操作。 ，風口有無灌渣，如有應立即更換、處理； 二 動力及高爐系統全部停電，打開風口菱形蓋或楔形板以防風口灌渣或減少灌渣程度，在進行以上操作時，人員要避開風口正面，防止燒傷，并選擇好撤離方向。：爐前一和炭包工負責依次松開1110風口菱形蓋螺母并打開菱形蓋或楔形板，兩個鐵口工負責依次松開7風口菱形蓋螺母并打開菱形蓋或楔形板，工長和清渣工負責依次松開6風口菱形蓋螺母并打開菱形蓋或楔形板。，冷卻工在關閉所停水路進水總閥門后，負責依次把各風口小套進水關閉。，可以組織爐前打開鐵口進行出鐵操作。，風口有無灌渣，如有應立即更換、處理。三 送風前水壓恢復應注意、分段慢送水；，可用外冷水將小套先進行冷卻，送水時應慢慢通水，防止蒸汽爆炸；； 高爐頂溫高處理預案 預案名稱頂溫高處理預案發生原因；，出現難行懸料等；；，導致料慢；。頂溫高危害，如氣密箱抱死、下密燒壞等；，燒壞布袋；，誘發爐涼事故；，造成爐墻粘結、結厚等。采取措施，對癥下藥，最終要控制干除塵入口溫度在250℃