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產品質量先期策劃和控制計劃(-資料下載頁

2026-07-24 23:31本頁面

　　

【正文】 17）制造用機器、裝置、夾具、工裝（生產設備）適當時，對所描述的每一操作識別加工裝備，諸如制造用的機器、裝置、夾具或其它工具。特性：對于從中可獲取計量或計數型數據的過程或其輸出（產品）的顯著的特點、尺寸或性能，適當時可使用目測法輔助。18）編號必要時，填入所有適當文件，諸如過程流程圖、已編號的計劃。FMEA和草圖（計算機繪圖或其它方式繪圖）相互參照用的編號。19）產品產品特性為在圖樣或其它主要工程信息中所描述的部件、零件或總成的特點或性能。核心小組應從所有來源中識別組成重要產品特性的特殊產品特性，所有的特殊特性都應列在控制計劃中，此外制造者可將在正常操作中進行過程常規(guī)控制的其它產品特性都列進20）過程過程特性為與被識別產品特性具有因果關系的過程變量（輸入變量）。過程特性僅能在其發(fā)生時才能測量出。核心小組應識別和控制其過程特性的變差以最大限度減少產品變差。對于每一個產品特性，可能有一個或更多的過程特性。在某些過程中，一個過程特性可能影響數個產品特性。21）特殊特性分類按整車廠（OEM）的要求使用合適的分類來指定特殊性的類型，或者這一欄可空著用來填寫未指定的特性。顧客可以使用獨特的符號來識別那些諸如影響顧客安全、法規(guī)符合性、功能、配合或外觀重要特性。這些特性標識為“關鍵”“主要的”“安全的”“重要的”。方法：使用程序和其它工具控制過程的系統(tǒng)的計劃。22）產品／過程規(guī)范／公差規(guī)范／公差可以從各種工程文件，諸如圖樣、設計評審、材料標準、計算機輸助設計數據、制造和／或裝配要求中獲得。23）評價／測量技術這一欄標明了所使用的測量系統(tǒng)。它包括測量零件／過程／制造裝置所需的量具、檢具、工具和／或試驗裝置。在使用一測量系統(tǒng)之前應對測量系統(tǒng)的線性、再現(xiàn)性、重復性、穩(wěn)定性和精度進行分析，并相應地作出改進。24）樣本容量／頻率當需要取樣時，列出相應的樣本容量和頻率。25）控制方法這一欄包含了對操作將怎樣進行控制的簡要描述，必要時包括程序編號。所用的控制應是基于對過程的有效分析。控制方法取決于所存在的過程類型。可以使用統(tǒng)計過程控制、檢驗、計數數據、防錯和取樣計劃等來對操作進行控制。26）反應計劃反應計劃規(guī)定了為避免生產不合格產品或操作失控制需要的糾正措施。這些措施通常應是最接近過程的人員的職責，并應在計劃中清晰地指定。對預防措施應作出文件化的規(guī)定。在所有的情況下，可疑或不合格的產品應由反應計劃指定的負責人員進行清晰地標識，隔離和處理。

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