北京某大廈工程施工組織設計-資料下載頁

【導讀】十六、臨時設施及與其他承包商的配合?????????采用先進技術，實行嚴格管理；創造優良品質，滿足客戶需求。科學組織，精心施工，達到市優標準。確保145個日歷天全部完工。減少一般事故的發生，確保施工安全，爭創市級文明施工工地。架等設計、供應、制作和安裝。之間的空間布置與時間安排的關系。保證施工的順利進行及按時按質完成該項目的施工。任務，特制定本施工組織設計。及施工就顯得尤為重要。整座建筑外型格調新穎、線條流暢，建筑立面造型美觀大方，幕墻按框架式結構進行設計，且各塊幕墻拆換方便。A、玻璃幕墻采用隱框（明框）幕墻系統。C、石材幕墻采用25mm厚鋁板，顏色為淺褐色。D、鋁單板裝飾架采用3mm厚氟碳噴涂，顏色為淺灰色。（一）根據北京某大廈幕墻工程建筑投標圖紙和補充資料及招標文件。

　　

【正文】 錨扳相接的砼墻面應平整，錨板安裝定位后表面應豎直，以便錨板受壓時受力均勻。墻面如不平整需剔鑿涂砂漿。 （ 2） 為保藥劑與砼之間的粘接力，要求孔內清潔干凈，孔壁上不得有浮灰、積水、碎石。 （ 3） 螺栓端頭伸出螺母 57mm 為宜。 （ 4） 緊固錨板、焊接定位鋼板需在藥劑完全固化后進行，以防影響藥劑的性能。 （ 5） 在插入螺栓時，應盡量使溢出的藥劑分布在錨板與砼墻面之間 的縫隙內，這樣才粘接牢固。 （二）、玻璃（金屬）幕墻： 玻璃（金屬）幕墻作為建筑物的外圍護結構，既要具有使用功能，更應兼顧裝飾效果。建筑師在對建筑物當中付出大量的心血智慧，設計出了具有獨特風格的整體造型及豐富的外觀效果。我們在理解、消化、遵循建筑師構思的前提下，對結合玻璃幕墻的自身的結構特點，及我們多年的幕墻設計與施工經驗進行精心的選材和設計，使其更趨于科學、合理、先進，以充分體現此幢大樓的外觀視覺效果。 ? 科學性 所有玻璃幕墻設計中，采用距離、定位安裝結構，保證玻璃搭接余量和表面平整度，避免 了因局部不平或變形過大引起的應力集中，而致使材料變形，玻璃破碎； 29 所有的硬性接觸處，均采用膠墊彈性連接及硅膠密封，從而提高了玻璃幕墻的抗震性能，消除因冷熱伸縮而產生裂縫，以及由于提高密封性能而保證玻璃幕墻的隔音效果； ? 安全性 每幢建筑的外立面設計都必須要保證其結構的安全性，安全第一的原則也是整個設計的重點考慮因素。 ? 經濟性 在本方案設計過程中，在滿足了功能需要及達到外裝飾效果的基礎之后，應合理選材，充分挖掘材料自身的潛在性能，提高材料綜合利用率。在設計及施工過程中，應充分考慮其工藝性，實現標準化 、工廠化加工， 以提高工效，達到降低成本的目的，實現良好的社會效益及經濟效益。 施工順序： 預埋件的埋設： （ 1）、預埋件的尺寸應制作準確，尺寸應采用負公差； （ 2）、埋件應埋設牢固，位置準確，埋件標高差不應大于 10mm，埋件位置與設計位置的偏差不應大于 20mm； 測量放線：我司將于開工前 10 天派測量人員進場以每層的 500mm 線與軸線作為基準線進行放線及校核現場結構尺寸，并確定主體結構邊角尺寸反饋給技術部及早進行邊角龍骨分格尺寸調整。 為了對建筑作整體控制與細部測設，布設三級控制網點： 控點； ； 。 （ 1）、選定每層的 500 ㎜線作為基準線進行放線； （ 2）、利用鋼卷尺、經緯儀從原始軸線控制點、標高點引測輔助軸線； （ 3）、利用經緯儀、測距儀對輔助軸線進行尺寸和角度復核，確保偏差在允許范圍內，并標識于層面； （ 4）、利用輔助軸線，依據縱向龍骨布置圖，用鋼卷尺、經緯儀定出每邊邊角龍骨外表中心位置和每邊中部龍骨外表中心點，復核后標識于層面： （ 5）、利用激光鉛垂儀從標識點向上垂直引測直至斜面層頂，校核后安掛定位鋼絲，利用經緯儀進行雙向正交校核后固定 ； （ 6）、水平控制：依據《玻璃幕墻施工技術規范》要求，其整幅水平標高偏差≤ 5MM； （ 7）、幕墻分格軸線的測量放線與主體結構的測量放線配合，對誤差進行控制、分配、消化，不使其積累； （ 8）、每天定時校核，以確保幕墻的垂直及立柱位置的正確； （ 9）、放線的順序：按土建方提供的軸線，經我方復測后上、下放鋼線，用經緯儀校核 30 其準確性。幕墻支座的水平放線每二個分格設一個固定支點，用水平儀檢測其準確性，同樣按中心放線方法放出主梁的進出位線； （ 10）、每層樓的支座位置，由水平儀檢測，相鄰支座水平誤差應符合設計標準。 主梁安裝 (1)、將主梁通過不銹鋼螺栓與支座相連接，支座與預埋件焊接牢固。按主梁軸線及標高位將主梁標高偏差調整至不大于 3mm，軸線前后偏差調整至不大于 2mm，左右偏差調至不大于 3mm； （ 2）、相鄰兩根主梁安裝標高偏差不大于 3mm，同層主梁的最大標高偏差不大于 5mm； （ 3）、主梁的安裝順序：幕墻主梁的安裝工作，是從結構的底部向上安裝，待埋件的安裝校核完畢后就可進行。先對照施工圖檢查主梁的尺寸及加工孔位是否正確，然后將副件、芯套、防腐墊片、副支座安裝上主梁。主梁與支座接好后，先放螺栓，調整主梁的垂直度與 水平度，然后上緊螺栓，相鄰的主梁水平交差不得大于＋ 1mm，同層內最大水平差不大于 2mm； （ 4）、主梁找平、調整 主梁的垂直度可用吊錘控制，平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。安裝誤差控制：標高：177。 3mm、前后：177。 2mm、左右。該工程的主梁為每層樓一根，設兩個點，主梁為吊裝，上下主梁的連接用芯套，上下之間可自由伸縮； 橫梁安裝： a、主梁與橫梁用防噪音墊片與鋁合金安裝角碼用不銹鋼螺絲相連接，要求安裝牢固，接縫嚴密； b、相鄰兩根橫梁的安裝角碼的水平標高偏差不大于 1mm； c、同一層安裝角碼安裝 應由下向上進行，當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求； d、調整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固好主梁，然后進行安裝角碼安裝，保證框對角線誤差 ?1mm。玻璃框（含開啟扇）均在廠內制作，安裝玻璃框時要嚴格按施工圖確認每塊玻璃的安裝位置，從幕墻的頂部由上至下進行，安裝玻璃時，檢查及調整好玻璃間隙、水平度及垂直度， 在玻璃及玻璃之間加泡沫墊，然后打密封膠，刮膠至平整。 玻璃安裝 a、玻璃安裝應將塵土和污物擦拭干凈。 b、玻璃與構件避免直接接觸，玻璃四周與構件凹槽 底保持一定空隙，每塊玻璃下部不少于兩塊彈性定位墊塊，墊塊的寬度與槽口寬度相等，長度不小于 100mm，玻璃 31 兩邊嵌入量及空隙符合設計要求。 c、玻璃四周橡膠條按規定型號選用，鑲嵌平整，橡膠條長度應比邊框槽口長 %至 2%，其斷口留在四角，斜面斷開后拼成預定的設計角度，并用粘結劑結牢固后，嵌入槽內； d、玻璃窗框兩面采用壓縮性聚氯丁橡膠連續密封墊（預先放置密封墊在窗門槽一面，然后壓入密封墊于另一面），采用連續的“濕封”方法，確保完全防水。按照玻璃制造商的指示，提供足夠的玻璃安裝扣壓位、玻璃（金屬）邊的間 隙和表面間隙； e、玻璃（金屬）幕墻四周與主體結構之間的縫隙，用防火保溫材料填塞，內外表面用密封膠連接密封，保證接縫嚴密不漏水； f、同一平面的玻璃（金屬）板塊平整度要控制在 3mm 以內，嵌縫的寬度誤差也控制在 2mm 以內。 耐候膠的嵌縫、封頂、封邊： 當玻璃（金屬）板材安裝之后，就應進行密封處理及對墻邊、幕墻頂部、底部等進行修邊處理。本工程耐候膠采用優質硅酮耐侯膠。打密封耐候膠時應特別注意： ①、充分清潔板材間間隙，不應有水、油漬、灰塵等雜物，應充分清潔沾結面，加以干燥。可用二甲苯或甲基二丙 酮作清潔劑； ②、為調整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內應滿填聚氯乙稀發泡材料（φ 18圓棒）； ③、打膠的厚度應在 與 之間，不能打的太薄或太厚。且膠體表面應平整、光滑，玻璃清潔無污物。封頂、封邊、封底應牢固美觀、不滲水，封頂的水應向里排。密封膠表面的處理是金屬幕墻外觀質量的主要衡量標準。 清洗 整體外裝工程，應在施工完畢后，進行一次室內、室外全面徹底清洗，保證工程能圓滿達到竣工驗收優良等級。 產品的保護：當玻璃安裝好之后，一定要安排專職人員對產品進行保護，措施如下： ①、 鋁材的保護膠紙暫不要撕開，等到要驗收前才撕開； ②、容易碰撞到的地方要用夾板或其它材料擋住，防止機械撞擊及化學藥品、水泥沙漿及腐蝕性氣體的腐蝕，如強酸、強堿及瀝青燃燒等氣體等； 交工驗收：當全部幕墻工程完成之后，就要從上到下全面清理衛生，把牢固、美觀的產品交還甲方。交工時硬件美觀（產品）、軟件齊全（資料）。 （三）鋁單板幕墻 鋁合金框架的安裝 32 根據基準線及測出的 建筑主體 進出誤差，確定基準層，然后將基準框立好，每個平面選擇兩根或三根（視長度定）基準框。基準框要保證位置垂直度，水平 高度絕對準確。基準框立好后，再將基準層框立完并檢查各面框的位置是否與設計相符。檢查無誤后，將質量檢測記錄提交業主及監理單位復檢，經復檢合格后，依次安裝其它框架。 鋁合金框 架是通過轉接鋼角碼與預埋件和主體連接，鋼角碼與豎框接觸面用尼龍墊處隔開，以防止不同金屬間的電位腐蝕。轉接鋼角碼與預埋板用焊接的方式連接起來，采用先點焊，再調整，調整準確后再滿焊。焊接后刷防銹漆做防腐處理。 安裝基準豎框時，豎框上端按上述方法安裝，豎框下端插入一根插芯，把插芯預固定在主體上。基準框以 上的豎框在安裝時，先把豎框在工作臺上按上方法做好立框準備工作，然后抬到指定位置，把豎框下端套在基準框上端的插芯上，豎框與豎框之間 留有一定的間隙 。滿足在溫度發生變化時，豎框有一定的伸縮范圍。基準框以上的框架安裝方法依此類推。 安裝基準框以下的豎框時，先將基準框下端的插芯卸掉，插入下邊豎框上端空腔內，并與豎框連接后再插入基準框下端空腔內，保持 設計的 伸縮縫，調節豎框位置的準確程度，最后連接牢固，下邊的框架安裝依次類推。 豎框與橫框之間通過鋁角片和螺栓連接起來。首先根據分格把一組橫框套在相鄰兩 根豎框對應的角片位置上，調整橫框的進出位置，使橫框外表面與豎框基準面外表面保持在一個垂直平面上；調整橫框的上下位置，并用水平儀檢測橫框的水平度，確保橫框的位置符合設計圖紙分格尺寸的要求，然后用螺栓把橫框和角片連接在一起。 橫豎框在立框之前，型材外表面貼保護膠帶，避免型材 表面劃傷。 安裝過程中檢查人員隨時查看型材的表面保護情況。骨架安裝時進行全面檢查，尤其是橫、豎梁中心線，必須用儀器進行找正。 在幕墻框架安裝過程中，按照避雷設計節點圖，把幕墻框架與主體避雷系統連接起來，避免用雷雨天氣而使幕墻受到破壞，避雷系統的 安裝要符合國家有關標準及規范。 鋁板板塊的安裝 鋁板板塊在加工廠已預制完成，每塊鋁板板塊都有標號，按分格圖上相應的標號位置將安裝在指定的位置上，調整鋁板板塊的左右位置，使鋁板板塊的左右中心線與分格的中心線保持一致。鋁板板塊的安裝順序基本是從上往下推進，安裝后的玻璃保持平整，協調。 注膠工藝 33 ，確認無誤后，進行打膠。 b. 首先撕去鋁板接縫兩邊的保護膜，在鋁板板塊接縫處中填塞與接縫寬度配套的泡沫條，并保證連接且深度一致，保證膠面厚度均勻可靠。 c. 用酒精或其它易揮 發的清潔劑，擦拭膠縫的表面，除去灰中其它雜物，保證表面清潔無污染，防止密封膠粘接不牢，影響密封膠效果。 d. 注膠：注膠之前需做密封膠與飾面材料之間的相溶性試驗，并將試驗報告提交監理公司等有關單位，得到各單位認可確定后開始注膠。 e. 修膠：注好的密封膠表面要用到刮板或其它修膠工具進行修整，以保證膠縫表面光滑、平整、均勻。 （四） 石材 幕墻 施工準備： 施工人員熟悉圖紙，熟悉施工工藝，對施工班組進行技術交底和操作培訓。對花崗巖板材需開箱預檢數量，規格及外觀質量，逐塊檢查，不符合質量標準的立即按不合格品處理。按圖 紙上的石材編號預擺排列檢查有無明顯色差。 測量放線： 首先根據建筑物軸線，在引測及通視最方便的位置，用經緯儀測定一根豎向基準線，然后，根據建筑物的標高，用水準儀在建筑外檐引出水平點，并彈出一根橫向水平線，作為橫向基準線。基準線確定后，就可以利用基準線用鋼尺劃分出石材幕墻的各個分格線，在放測各格線時，必須與主體結構實測數據相配合，對主體的誤差進行分配、消化。 安裝鋼龍骨： ，然后，可以安裝豎向龍骨，安裝時將已加工的鋼立柱通過螺栓與支座連接，根據控制線對立柱進行復核， 調整立柱的垂直、平整度，達到要求后再將鋼立柱的螺栓緊固并做防松處理。 ，再裝橫向鋼龍骨。根據水平控制線，先將橫龍骨通過螺栓與豎向龍骨連接，然后調整橫龍骨的水平度與平整度，達到要求后對于其滿焊，并做防腐處理。 ，托板可實現上下、左右方面的調整，在三維空間上，最大限度地滿足了安裝需要。 安裝鋁掛件： 在橫龍骨上的預定位置鋪設膠墊，將鋁制掛件放在膠墊上，用螺栓將掛件與橫龍骨進行連接。之后，根據控制線對掛件進行復核，調整掛件的立面直線度，達到要求后再固接并做防松處理。 掛板安裝： 34 石材上的鋁制托板已在加工廠與石材上的背栓連接安裝好，現場只需平穩地將石材板塊抬起，將石材板塊下槽口對準已固定在橫梁上的掛件并緩緩插入即可。 用靠尺檢查并調整石材的垂直、水平及進出位置。如果不符合安裝精度要求，可調整橫龍骨上的鋁制掛件，位置正確后，進行固定。 嵌縫注膠： 石材板塊裝配組板安裝固定完成一定的組裝單元后，即可進行填縫注膠工序，此時應先將填縫部位用規定溶劑凈化處理，后塞入泡沫棒，再將膠縫兩側石材貼上皺紋紙，然后用設計規定牌號的耐侯膠注膠填縫，注膠時注意將膠縫壓緊、抹平 。填膠完畢，撕去皺紋紙，將石材表面擦干凈。 六、門頭鋼結構施工方案 （一）、鋼結構材料： 鋼梁及鋼柱采用 Q235B 制造，地腳螺栓采用 Q235B 制造； 鋼材的機械性能及化學成分須符合 GB70088， GB/T159194 的要求，鋼材都必須具備出廠證明及合格證書。 焊接材料： Q235B 鋼和 Q345 鋼分別按下表選用焊條，焊絲及焊劑，其性能須符合所列規范要求。 焊接方