報告廳裝修改造施組-資料下載頁

　　

【正文】 變 更 設 計竣工驗收報告環 境 保 護項目質量計劃驗證繼 續 改 進項目竣工評價合 格 產 品用 戶 滿 意（1）作為施工單位在編制施工總進度計劃、階段性進度計劃、月施工進度計劃等控制計劃時，應充分考慮人、財、物及任務量的平衡，合理安排施工工序和施工計劃，合理配備各施工段上的操作人員，合理調撥原材料及各周轉材料、施工機械，合理安排各工序的輪流作息時間，在確保工程安全及質量的前提下，充分發揮人的主觀能動性，把工期抓上去。（2）鑒于本工程工期緊，施工條件不利，故在施工中應樹立起工程質量為本工程的最高宗旨。如果工期和質量兩者發生矛盾，則應把質量放在首位，工期必須服從質量，沒有質量的保證也就沒有工期的保證。（3）綜上所述，無論何時都必須在項目經理部樹立起安全質量放在首位的概念，但工期的緊迫，就要求項目部內的全體管理人員在施工前做好充分的準備工作，熟悉施工工藝，了解施工流程；編制科學、簡便、經濟的作業指導書，在保證安全與質量的前提下，編制每周、每月直至整個總進度計劃的各大小節點的施工計劃，并確保其保質、保量地完成。施工技術的質量控制措施（1）施工技術的先進性、科學性、合理性決定了施工質量的優劣。發放圖紙后，專業技術人員會同施工工長先對圖紙進行深化、熟悉、了解，提出施工圖紙中的問題、難點、錯誤，并在圖紙會審及設計交底時予以解決。同時，根據設計圖紙的要求，對在施工過程中，質量難以控制或要采取相應的技術措施、新的施工工藝才能達到保證質量目的的內容進行摘錄，并組織有關人員進行深入研究，編制相應的作業指導書，從而在技術上對此類問題進行質量上的保證，并在實施過程中予以改進。（2）施工工長在熟悉圖紙、施工方案或作業指導書的前提下，合理地安排施工工序、勞動力，并向操作人員作好相應的技術交底、安全交底工作，落實質量保證計劃、質量目標計劃，特別是對一些施工難點、特殊點，更應落實至班組每一個人，而且應讓他們了解本次交底的施工流程、施工進度、圖紙要求、質量控制標準，以便操作人員心里有數，從而保證操作中按要求施工，杜絕質量、安全問題的出現。（3）在本工程施工過程中將采用二級技術交底模式進行技術交底。第—級為項目總工，根據經審批后的施工組織設計、施工方案、作業指導書，對本工程的施工流程、進度安排、質量要求以及主要施工工藝等向項目全體施工管理人員，特別是施工工長、質檢人員進行交底。第二級為施工工長向班組進行分項專業工種的技術交底。（4）在本工程中，將對以下的技術保證進行重點控制：施工前各種大樣圖；原材料的材質證明、合格證、復試報告、各種試驗分析報告；基準線、控制軸線、標高的控制。施工操作中的質量控制措施（1）施工操作人員是工程質量的直接責任者，故從施工操作人員自身的素質以及對他們的管理均要有嚴格的要求，對操作人員加強質量意識的同時，加強管理，以確保操作過程中的質量要求。（2）對每個進入本項目施工的人員，均要求達到一定的技術等級，具有相應的操作技能，特殊工種必須持證上崗。對每個進場的施工人員進行考核，同時，在施工中進行考察，對不合格的施工人員堅決退場，以保證操作者本身具有合格的技術素質。（3）加強對每個施工人員的質量意識教育，提高他們的質量意識，自覺按操作規程進行操作，在質量控制上加強其自覺性。（4）施工管理人員，特別是工長及質檢人員，應隨時對操作人員所施工的內容、過程進行檢查，在現場為他們解決施工難點，進行質量標準的測試，隨時指出達不到質量要求及標準的部位，要求操作者整改。（5）在施工中各工序要堅持自檢、互檢、專業檢制度，在整個施工過程中，做到工前有交底，過程有檢查，工后有驗收的“一條龍”操作管理方式，以確保工程質量。材料及半成品的質量控制（1）材料物資的管理是企業進行經濟核算的重要基礎工作，加強原材料的質量、數量的檢驗和控制是延長建筑產品的使用壽命和降低成本的重要關鍵。根據材料物資的管理工作量配備專職倉庫保管員加強原材料及半成品現場管理，嚴格把好材料質量、數量驗收關。（2）采購物資必須在合格的材料供應商范圍內采購，如所需材料在合作的材料供應商范圍內不能滿足，就要進行對其他廠家的評審，合格后再進行采購。物質采購遵循在諸多廠家中選優，執行首選名牌產品的采購原則。（3）將所采購的物資分類A、B類，A類材料必須提供材料質量證明并在規定期限內進行進場復試合格后方可入場，B類材料必須有合格證。一些材料還要有《準用證》。（4）建立材料評審小組，由材料部門、項目經理部及吸收有關專業技術人員參加，對材料供應商的能力、產品質量、價格和信譽進行預審，建立材料供應商評定卡。采購部門負責人定期組織對于選定的材料供應商進行審核，如審核中發現不合格的，從合作材料供應商花名冊中除名。施工中的計量和施工設備的檢驗測量和試驗管理的保證措施（1）施工設備的檢驗測量和試驗流程：開 始選 擇YN使用前校準合格修理鑒定合格否NYY使 用報 廢周檢合格否結 束各分部分項工程施工質量檢測方法（1）現場質量檢測的內容1）開工前的檢查，即檢查本工程是否具備開工條件，開工后能否保證工程質量。2）工序交接時的質量檢測，即對本工程重要的工序，在自檢、互檢的基礎上，還要組織專職質量員進行工序交接檢查。3）隱蔽工程的質量檢測驗收，凡是屬于隱蔽工程的均應檢查認證后后方能掩蓋，如本工程混凝土澆搗前的路基、鋼筋工程、各類預埋件等項目的質量檢測。4）停工后復工前的檢測，也必須經過檢查認可后方能復工。5）各分項、分部工程質量檢測，即在施工過程中對于每一分項分部工程的施工過程質量控制。6）已完項目成品保護檢查，即檢查成品有無保護措施，或對保護措施是否可靠。（2）現場質量檢測的具體方法1）目測法，即根據質量標準進行外觀目測或觸摸、敲擊，可采取看、摸、敲、照四種手段。對難于看到的地方可采用鏡子或燈光照射來檢測。2）實測法，即通過實測數據與施工規范及質量標準所規定的允許偏差對照的方法進行檢測。可采取靠、吊、量、套四種方式。其中靠，是采用直尺、塞尺檢查墻面、地面、坡面的平整度；吊是采用托線板以線錘吊線檢查垂直度；量是及測量工具和計量儀表等檢查斷面尺寸、軸線、標高、濕度、溫度等偏差；套是以方尺套方，輔以塞尺檢查，如對陰陽角的方正、墻板的垂直度等項目的檢測。3）試驗檢測，即通過試驗的手段，對質量進行判斷的檢測方法。如對木材進行含水率試驗；對型材進行測試等，以測試其是否質量合格。六、主要分項工程施工質量分析及質量控制、保障措施測量放樣工程質量保證措施（1）所有質量活動應按照公司的《質量保證手冊》及《質量保證工作程序》執行。（2）測量作業的各項技術按工程測量規范進行。（3）測量人員全部取證上崗。（4）進場使用的測量儀器及各種工具，須經檢定，并在有效期之內，標識保存完好。（5）質量管理職責：測量工作質量由責任工程師負責，測量人定做到100%自檢。其它質量保證措施（1）勞務素質保證（2）季節性施工的質量保證（3）經濟保證措施（4）合同保證措施（5）對材料的品質控制及樣板制度四、工序質量控制的要求：貫徹預防為主的基本要求，設置工序質量檢查點，進行預控；落實工序操作質量巡查、抽查及跟蹤檢查等方法，及時掌握施工質量總體狀況；對工序產品、分項工程的檢查應按標準要求進行目測、實測及抽樣試驗的程序，做好原始記錄，經數據分析后及時作出合格與不合格的判斷；對合格工序產品及時提交監理進行隱蔽工程驗收；完善管理過程各項檢查記錄、檢測資料及驗收資料，作為工程質量驗收的依據，并為工程質量分析提供可追溯的依據。五、質量控制點設置的具體方法：依據工程項目施工管理的基本程序，結合項目特點，在制定項目總體質量計劃后，列出各基本施工過程對局部和總體質量水平有影響的項目，作為具體事實的質量控制點。六、進場材料質量控制要點：掌握材料信息，優選供貨廠家；合理組織材料供應，確保施工正常進行；合理組織材料使用，減少材料損失；加強材料檢查驗收，嚴把材料質量關；要重視材料的使用認證，以防錯用或使用不合格的材料；加強現場材料管理。七、質量控制的主要對策有：以人的工作質量確保工程質量；嚴格控制投入品的質量；全面控制施工過程，重點控制工序質量；嚴把分項工程質量檢驗評定關；貫徹“預防為主”的方針；嚴防系統性因素的質量變異。第五節 質量標準及通病防治措施一、扣板式吊頂工程現象（1）扣板拼縫與接縫明顯。（2）板面變形或撓度大，扣板脫落。原因分析（1）扣板拼縫與接縫明顯：1）板材裁剪口不方正，不整齊，不完整。2）鋁合金等板材在裝運過程中造成接口處變形，安裝時未校正，接口不緊密。3）扣板色澤不一致。（2）板面變形或撓度大，扣板脫落：1）扣板材質不符合質量要求，特別是鋁合金等薄型扣板保管不善或遇大風安裝時易變形、易脫落，一般無法校正。2）扣板搭接長度不夠，或扣板搭接構造要求不合理，固定不牢。防治措施（1）扣板拼縫與接縫明顯：1）板材裁剪口必須方正、整齊與光潔。2）鋁合金等扣板接口處如變形，安裝時應校正，其接口應緊密。3）扣板色澤應一致，拼接與接縫應平順，拼接要到位。（2）板面變形，扣板脫落：1）扣板材質應符合質量要求，須妥善保管，預防變形；鋁合金等薄扣板不宜做在室外與雨蓬底，否則易變形與脫落。2）扣板接縫應保持一定的搭接長度，一般不應小于30mm，其連接應牢固。3）扣板吊頂一般跨度不能過大，其跨度應視扣板剛度與強度而合理確定，否則易變形、脫落。二、飾面磚工程現象（1）粘貼不牢固、空鼓甚至脫落。（2）排縫不均勻，非整磚不規范。（3）勾縫不密實、不光潔、深淺不統一。（4）面磚不平整、色澤不一致。原因分析（1）粘貼不牢固、空鼓、脫落：1）基層過分干硬，粘貼前未用水濕潤或面磚粘貼操作不當，面磚與基層之間粘結差，致使面磚空鼓，甚至脫落。2）砂漿配合比不準確，稠度控制不當，砂子含泥量過大，形成空鼓，脫落。3）粘貼面磚砂漿不飽滿，面磚勾縫不密實，被雨水滲透侵蝕，受冰凍脹縮，引起空鼓脫落。（2）排縫不均勻，非整磚不規范：1）排磚方法不準確，在粘貼面逐一劃線計數，這種“由小到大”以幾塊面磚為基數逐一劃線排磚的方法，極易產生累積誤差。2）面磚尺寸沒有事先統籌考慮，在排磚中出現非整磚又沒有按規范妥善處理，而是任意割磚。3）操作人員在粘貼面磚過程中，沒有掌握或少了一道砂漿初凝前應對排縫不均勻的面磚進行調整的工序。（3）勾縫不密實、不光潔、深淺不統一：1）勾縫砂漿配合比不準確，稠度不當，砂漿鑲嵌不密實，勾縫時間掌握不適當。2）勾縫沒有用統一的自制勾縫小工具或操作不得要領。（4）面磚不平整、色澤不一致：1）粘貼面基層抹灰不平整或粘貼面磚操作方法不當。2）面磚質量差，施工前與施工中沒有嚴格選磚，造成不平整與色澤不一致。防治措施（1）粘結不牢固、空鼓、脫落：1）必須將底層、基層表面清理干凈，并于施工前一天將準備抹灰的面澆水潤濕。2）對表面較光滑的混凝土表面，抹底灰前應先鑿毛，或摻 108膠水泥漿，或用界面處理劑處理。3）面磚粘貼方法分軟貼與硬貼兩種。軟貼法是將水泥砂漿刮在面磚底上，厚度為3～4mm，粘貼在基層上；硬貼法是用108膠水、水泥與適量水拌和，將水泥漿刮在面磚底上，厚度為2mm，此法適用于面磚尺寸較小的；無論采用哪種貼法，面磚與基層必須粘結牢固。4）粘貼砂漿的配合比應準確，稠度適當；對高層建筑或尺寸較大的面磚其粘貼材料應采用專用粘結材料。（2）排縫不均勻，非整磚不規范：1）面磚尺寸事先作統籌考慮，盡量采用整磚模數，其尺寸可在窗寬度與高度上作適當調整。在無法避免非整磚的情況下，應取用大于1/3非整磚。2）擺門、窗框位置應考慮外門窗套，貼面磚的模數取1～2塊面磚的尺寸數，不要機械地擺在墻中，以免割磚的麻煩。3）粘貼面磚時，水平縫以面磚上口為準，豎縫以面磚左邊為準。（3）勾縫不密實、不光潔、深淺不統一：1）勾縫必須作為一道工序認真對待，砂漿配合比一般為1：1，調度適中，砂漿鑲嵌應密實，勾縫抽光時間應適當（即初凝前）。2）勾縫應自制統一的勾縫工具（視縫競選定勾縫筋或勾縫條大小），并應規范操作，其縫深度一般為2mm或面磚小圓角下；縫形狀可勾成平縫或微凹縫（半圓弧形）；勾縫深度與形狀必須統一，勾縫應光潔，特別在“十字路口”應通暢（平順）。（4）面磚不平整、色澤不一致：1）基層刮糙前應彈線出柱頭或做塌餅，如果刮糙厚度過大，應掌握“去高、填低、取中間”的原則，適當調整柱頭或塌餅的厚度。2）應嚴格控制基層的平整度，一般可選用大于2m的刮尺，操作時使刮尺作上下、左右方向轉動，使抹灰面（層）平整度的允許偏差為最小。3）粘貼面磚操作方法應規范化，隨時自查、發現問題，在初凝前糾正，保持面磚粘貼的平整度與垂直度。4）粘貼面磚應嚴格選磚，力求同批產品、同一色澤；可模擬擺磚（將面磚鋪在場地上），有關人員站在一定距離俯視面磚色澤是否一致，若發現色差明顯或翹曲變形的面磚，當場就予剔除。5）用草繩或色紙盒包裝的面磚在運輸、保管與施工期間要防止雨淋與受潮，以免污染面磚。三、涂料工程（一）漆膜皺紋與流墜現象油漆飾面上漆膜干燥后收縮，形成皺紋，出現流墜現象。原因分析（1）施工環境不適宜，刷漆時或底漆過厚，或在長油度漆膜上加涂短油度漆，以及催干劑加得過多等，使漆膜內外干燥不同步，沿漆表面先干燥結膜，內部后干燥，即“外干里不干”，就會形成漆膜表面皺紋。（2）涂料中加稀釋劑過多，或涂刷的漆膜太厚，或選用的漆刷太大，或噴嘴孔徑太大，噴槍距離物面太近，或漆料中含重質顏料過多，或刷漆時溫度過低，濕度過大等均會造成油漆流墜。防治措施（1）要重視漆料、催干劑、稀釋劑的選擇。一般選用含桐油或樹脂適量的調和漆；催干劑