電力設備交接和預防性試驗規程(征求意見后修改稿)xxxx-資料下載頁

　　

【正文】 V級）。1）全密封電流互感器按制造廠要求進行；2）對于H2單值升高的，或出現C2H2，但未超注意值可以考慮縮短檢測周期； 3）C2H2含量超過注意值時，應考慮更換。4110kV級以上電流互感器油中含水量1）交接時；2）1～3年；3)大修后；4)必要時油中微量水含量（mg/l）不應大于下表中數值：電壓等級kV投運前運行中11020352201525330～5001015全密封電流互感器按制造廠要求進行。5交流耐壓1）交接時（35kV及以下）；2）1～5年一次（35kV以下）；3）大修后；4）必要時1）一次繞組交流耐壓標準見附表G；2）二次繞組之間及對地為2kV；3）全部更換繞組絕緣后，應按出廠值進行。二次繞組交流耐壓可用2500V兆歐表代替。6局部放電1）35kV及以上固體絕緣電流互感器(1)交接時；(2)必要時；2）110kV及以上油浸電流互感器：(1)交接時；(2)大修后；(3)必要時1）√3時放電量：交接時不大于50pC。：交接時不大于100 pC；2）√3時，放電量不大于20pC。在電壓為Um（必要時）放電量不大于50 pC。1）110kV及以上的油浸電流互感器交接時若有出廠試驗值可不進行或只進行個別抽試；2）預加電壓為出廠工頻耐壓值的80%；3）交接時按10%抽檢，抽檢若有1臺不合格，則應對所有互感器進行試驗。7極性1）交接時；2）大修后；3）必要時與銘牌標志相符。8各分接頭的變化1）交接時；2）大修后；3）必要時與銘牌標志相符。計量有要求時和更換繞組后應測量角、比誤差，角、比誤差應符合等級規定。9勵磁特性曲線1）交接時；2）大修后；3）必要時1）與同類型電流互感器特性曲線或制造廠的特性曲線比較，應無明顯差別；2）多抽頭電流互感器可在使用抽頭或最大抽頭測量。在繼電保護有要求時進行。10繞組直流電阻1）交接時；2）大修后；3）必要時與出廠值或初始值比較，應無明顯差別。11絕緣油擊穿電壓1）交接時：35kV及以上；2）大修后；3）必要時見第10章。全密封電流互感器按制造廠要求進行。12絕緣油tanδ1）交接時：110kV及以上；2）必要時投入運行前的油：運行油：1）當電流互感器tanδ較大但絕緣油其他性能正常時應進行該項試驗；2）全密封電流互感器按制造廠要求進行。注入前：≤；注入后：220kV及以下≤1，500kV≤。≤213密封檢查1）交接時；2）大修后；3）必要時應無滲漏油現象。14紅外檢測見表17。注：套管式電流互感器按表4－1中序號10，其中序號5可隨同變壓器、電抗器或斷路器等一起進行。SF6斷路器或封閉式組合電器中的電流互感器，有條件時按表4－1中序號10進行。干式電流互感器按表41中序號9進行。每年定期進行運行電壓下帶電測試tanδ及電容量的,對序號2的項目周期可調整為6年。4．1．2 110kV及以上SF6電流互感器的試驗項目、周期和標準見表42。表4－2 110kV及以上SF6電流互感器的試驗項目、周期和標準序號項目周期標準說明1SF6氣體的濕度(20℃的體積分數,μl/l)1)交接時；2)大修后；3)新裝后1年內復測；4)1～3年（750kV 1年）；5)必要時1）交接及大修后：不大于250（750kV不大于200）；2）運行中：不大于500（750kV不大于400）。1)按GB 12022《工業六氟化硫》、DL/T 915《六氟化硫氣體濕度測定法（電解法）》和DL/T 506《現場SF6氣體水分測量方法》進行；2)當新裝及大修后1年內復測濕度不符合要求或漏氣超過要求和設備異常時，按實際情況增加檢測；3)安裝后、密封檢查合格后方可充氣至額定壓力，靜止24h后進行濕度檢測。2SF6氣體泄漏1)交接時；2)大修后；3)必要時年泄漏量不大于1%/年，或按廠家要求。日常監控。3SF6氣體成分分析1)老煉試驗后；2)必要時純度≥97%，空氣≤%，CF4≤%。1)有條件時取氣分析；2)其余CO、COSO2有條件時可加以監控。4SF6氣體其他檢測項目見第10章。5氣體密度繼電器和壓力表校驗1)交接時；2)1～3年符合制造廠規定。6繞組及末屏的絕緣電阻1)交接時、投運前；2)1～3年；3)大修后；4)必要時1)繞組絕緣電阻不應低于出廠值或初始值的60%；2）一、二次繞組間的絕緣電阻值應大于10000 MΩ；3）一次繞組段間的絕緣電阻值應大于10 MΩ；4）二次繞組對地的絕緣電阻值應大于1 MΩ。1)用2500V兆歐表；2)測量時非被試繞組（或末屏）、外殼應接地；3)500kV及以上電流互感器具有兩個一次繞組時，尚應測量一次繞組間的絕緣電阻。7極性1)交接時；2)大修后；3)必要時與銘牌標志相符。8各分接頭的變比1)交接時；2)大修后；3)必要時與銘牌標志相符。9勵磁特性曲線1)交接時；2)大修后；3)必要時1)與同類型電流互感器特性曲線或制造廠的特性曲線比較，應無明顯差別；2)多抽頭電流互感器可在使用抽頭或最大抽頭測量。在繼電保護有要求時進行。應在曲線拐點附近至少測量5～6個點；對于拐點電壓較高的繞組，現場試驗電壓不超過2kV。10繞組直流電阻1)交接時；2)大修后；3)必要時與出廠值或初始值比較，應無明顯差別。11老煉及交流耐壓試驗1)交接時；2)大修后；3)必要時1)老煉試驗程序：(10min)→0→(5min)→(3min)→0,老煉試驗后進行耐壓試驗；2)一次繞組交流耐壓試驗電壓為出廠試驗值的90%，低于附錄G時，按附錄G進行；750kV主絕緣的試驗電壓值為出廠電壓值的80%；一次繞組段間的試驗電壓為3kV；3)二次繞組之間及對地的工頻耐壓試驗電壓為2kV，可用2500V搖表代替。1)現場安裝、充氣后、氣體濕度測量合格后進行老煉及耐壓試驗，條件具備時還應進行局部放電試驗；2)Un指額定相對地電壓；3)耐壓值參照附表G。12局部放電試驗必要時√3時，放電量不大于5pC；在電壓為Um（必要時）放電量不大于50pC13現場分解產物測試1）投產后1年內；2）必要時超過以下參考值需引起注意：SO2：不大于3μl/l；H2S：不大于2μl/l；CO：不大于100μl/l。1）建議結合現場濕度測試進行，參考GB89052008《六氟化硫電氣設備中氣體管理和檢驗導則》 ；2）必要時，如：懷疑有故障時等。14實驗室分解產物測試必要時檢測組分：CFSOSOFSO2FSFS2OFHF。 必要時，如：現場分解產物測試超參考值或有增長時等。15紅外檢測見表174．2電壓互感器4．2．1電壓互感器的試驗項目、周期和標準見表4－3和表4－4表4－3 電磁式電壓互感器的試驗項目、周期和標準序號項目周期標準說明1繞組的絕緣電阻1）交接時、投運前；2）1～3年；3）大修后；4）必要時繞組絕緣電阻不應低于出廠值或初始值的60％，且不宜低于1000MΩ。1） 使用2500V兆歐表；2） 測量時非被試繞組、外殼應接地。2tanδ（20kV及以上油浸式電壓互感器）1）繞組絕緣：(1)交接時，投運前；(2)1～3年；(3)大修后；(4)必要時；2）串級式電壓互感器支架：(1)交接時；(2)必要時1）繞組絕緣：tanδ（％）不應大于下表中數值：額定電壓溫度℃51020304035kV及以上交接時大修后1．52．53．05．07．0運行是2．02．53．55．58．0110kV及以下交接時大修后1．01．52．03．55．0運行是1．52．02．54．05．52）支架絕緣tanδ應不大于6％。串級式電壓互感器的tanδ試驗方法建議采用末端屏蔽法，其他試驗方法與要求自行規定，分級絕緣電壓互感器試驗電壓為3kV。366kV及以上電壓互感器油中溶解氣體色譜分析1）交接時；2）1～3年；3）大修后；4）必要時1）交接時H2＜50μl/l,無C2H2，總烴＜10μl/l； 2）運行中油中溶解氣體組份含量超過下列任一值時應引起注意：總烴 100μl/l；H2: 150μl/l；C2H2: 2μl/l。只有廠家明確要求不做油色譜分析時，才可不進行。4110kV及以上電壓互感器油中含水量1）交接時；2）大修后；3）必要時油中微量水含量不應大于下表中數值：電壓等級kV110220500水份mg/L交接201510運行352515全密封電壓互感器按制造廠要求進行。5交流耐壓1）交接時；2）1～3年(35kV以下)；2）大修后；3）必要時1）一次繞組交流耐壓標準見附錄G；2）二次繞組之間及對地為2kV；3）如果設備制造廠家對設備的交流耐壓試驗有特殊要求的，按廠家要求執行。1)耐壓試驗的頻率f＞100Hz時,試驗持續時間t按下式計算:t=6000/f，但不應小于15s,且f不應大于300Hz；2)二次繞組可用2500kV兆歐表測絕緣電阻代替；3) 串級式或分級絕緣的互感器用倍頻感應耐壓試驗，同時應考慮互感器的容升電壓(頻率150Hz時，110kV為5%, 220kV為10%)；4）耐壓試驗前后，應檢查絕緣情況。6局部放電1)投運前； 2)大修時； 3)必要時 1）√3時的放電量：交接時不大于50pC；運行中不大于100pC。（必要時）的放電量：交接時不大于100pC，運行中不大于500 pC。固體絕緣相對相電壓互感器， Um時的放電量：交接時不大于50pC，運行中不大于100 pC；2）√3時的放電量：不大于20pC。1）試驗接線按GB5583進行；2）66kV及以上油浸電壓互感器交接時若有出廠試驗值可不進行或只進行個別抽試，但對絕緣有懷疑時應進行；3）預加電壓為其感應耐壓的80%。7空載電流測試1）交接時；2）更換繞組后；3）必要時；4）發電機出口PT：1～3年1）在額定電壓下的空載電流與出廠值或初始值比較應無明顯差別，增量不大于5%；2）在下列試驗電壓下，施加電壓的二次繞組空載電流不應大于下表限值。 Um/√3， Um/√3。設備電壓等級（kV）試驗電壓下空載電流限值（A）61035166211011220221）從二次繞組加壓試驗，測量該繞組的工頻電流；2）至少記錄2個試驗電壓下的空載電流：額定電壓、 Un/√ Un/√3。8聯結組別或極性1）交接時；2）更換繞組后；3）變動接線后與銘牌標志相符。9電壓比1）交接時；2）更換繞組后；3）必要時與銘牌標志相符。計量有要求時或更換繞組后測量角、比誤差，角、比誤差應符合等級規定。10繞組直流電阻1）交接時；2）大修后；3）必要時與出廠值或初始值比較，應無明顯差別。11絕緣油擊穿電壓1）交接時；2）大修后；3）必要時見第10章。全密封電壓互感器按制造廠要求進行。12絕緣油的tanδ1）交接時；2）必要時1）新油90℃%；2）%。1）當油浸電壓互感器tanδ較大，但絕緣油其他性能正常時，應進行該項試驗；2）全密封電壓互感器按制造廠要求進行。13鐵心夾緊螺栓（可接觸到的）絕緣電阻1）交接時；2）大修后一般不低于10MΩ。1）用2500V兆歐表；2）吊芯時進行。14密封檢查1）交接時；2）大修后；3）必要時應無滲漏油現象。試驗方法按制造廠規定。15SF6氣體的濕度(20℃的體積分數,μl/l)1） 投產后1年1次，如無異常，3年1次；2）大修后；3）必要時1）運行中：不大于500μl/l；2）大修后：不大于250μl/l。按GB12022《工業六氟化硫》、DL/T 915《六氟化硫氣體濕度測定法(電解法)》和DL506《現場SF6氣體水分測量方法》進行。 16SF6氣體泄漏試驗1）大修后；2）必要時應無明顯漏點。1）按DL/T 596《電力設備預防性試驗規程》、DL/T 9412005《運行中變壓器用六氟化硫質量標準》、GB 11023《高壓開關設備六氟化硫氣體密封試驗方法》進行；2）對檢測到的漏點可采用局部包扎法檢漏，每個密封部位包扎后歷時5小時，測得的SF6氣體含量（體積分數）不大于30μl/l。17現場分解產物測試，（μl/l）1）投運后1年內；2）必要時超過以下參考值需引起注意：SO2：不大于3μl/l；H2S：不大于2μl/l；CO：不大于100μl/l。結合現場濕度測試進行，參考GB89052008《六氟化硫電氣設備中氣體管理和檢驗導則》。18實驗室分解產物測試