策劃書-質(zhì)量篇-資料下載頁

　　

【正文】 防水砼摻入粉煤灰后，其設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的齡期宜為60天。材料：石子：粒徑＜ 40mm，石子應(yīng)為質(zhì)地堅(jiān)硬的礫石，不選用針狀和片狀石子，塵屑、淤泥和粘土的總含量須＜1%，石子吸水率＜%，不得使用堿活性骨料。砂子：宜用干凈的天然河沙，平均粒徑＞ ，含泥率＜3%，最佳砂率控制在35%~45%之間。水泥：宜采用普通硅酸鹽水泥，且宜摻加適量粉煤灰（水泥量的25%~30%），以降低水泥水化熱，增加耐久性。墻、板和基礎(chǔ)底板不準(zhǔn)有貫穿性鋼筋，凡有貫穿性鋼筋，必須在墻、板和基礎(chǔ)底板上設(shè)止水環(huán)，止水環(huán)置于混凝土厚度之半。模板必須堅(jiān)固，密封與平滑，砼澆灌前必須充分濕潤(rùn)。防水砼施工的氣候條件以25℃~30℃為宜，若遇酷熱或風(fēng)雨及氣溫低于5℃的寒冷天氣，應(yīng)采取適當(dāng)措施。地下室底板混凝土澆筑前，應(yīng)注意排水，防止新澆混凝土浸泡（48小時(shí)之內(nèi)不得浸地下水）。砼須用機(jī)械攪拌，并有足夠的攪拌時(shí)間，攪拌后必須在2小時(shí)內(nèi)澆灌完畢，避免多次運(yùn)輸，為保證砼澆搗密實(shí)，必須用高頻振搗器分層振搗密實(shí)，不得漏震；每層虛鋪厚度以300mm左右為宜；地下室的底板和側(cè)壁的砼宜水平均勻分層連續(xù)澆灌，不留施工縫。為防止基礎(chǔ)底板表面裂縫，在基礎(chǔ)底板砼初凝前對(duì)基礎(chǔ)底板表面應(yīng)進(jìn)行人工抹壓。地下室底板及側(cè)墻施工時(shí)，控制砼的澆灌速度，控制澆灌時(shí)的溫度，砼表面與內(nèi)部溫度差應(yīng)控制在25℃以內(nèi)，做好監(jiān)測(cè)記錄。混凝土澆灌后， 小時(shí)內(nèi)應(yīng)立即帶模、覆蓋撒水養(yǎng)護(hù)，且?guī)ｐB(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天，嚴(yán)禁加熱或?yàn)r青材料封閉養(yǎng)護(hù)，待14 天后，且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80% 以上方可拆模。砼日供應(yīng)能力要求：筏板大體積混凝土澆筑采用予拌商品混凝土，混凝土運(yùn)輸采用混凝土罐車，混凝土輸送采用砼泵，商品混凝土公司砼供應(yīng)能力應(yīng)達(dá)到150m179。/h。砼澆筑方法：混凝土澆筑采用“分段定點(diǎn)、薄層澆筑、一個(gè)坡度、循環(huán)推進(jìn)、一次到頂”的成熟工藝；砼振搗采用插入式振搗器機(jī)械振搗。砼一次澆筑到頂形成坡面后，其以后每次下料厚度均不得超過500mm，且每次下料都必須蓋住坡腳，保證不形成冷縫；“一個(gè)坡度”是指按一開始澆筑形成的坡面基本保持原樣向前澆筑，過程中不要再次任意改變，以控制下料路線和防止產(chǎn)生冷縫，“循環(huán)推進(jìn)”是指按澆筑流向依次向前澆筑，在砼澆筑過程中只存在拆管，不存在接管，有利于加快施工進(jìn)度，防止泵管堵塞；“一次到頂”是指砼澆筑一開始下料就必須達(dá)到筏板頂標(biāo)高，然后依次向前推進(jìn)，保證不到標(biāo)高不向前推進(jìn)。砼澆筑采用“先澆筑集水坑電梯井等，后分段定點(diǎn)、薄層澆筑、一個(gè)坡度、循環(huán)推進(jìn)、一次到頂”的成熟工藝，這種自然流淌形成斜坡的澆筑方法，能較好地適應(yīng)泵送工藝。砼泵送時(shí)，按1：6～1：10坡度澆筑，每層澆筑厚度控制在500mm左右，且上層砼應(yīng)在下層砼初凝前進(jìn)行澆筑，同時(shí)設(shè)專人檢查，避免產(chǎn)生冷縫。砼下料應(yīng)移動(dòng)進(jìn)行，不得靠其自然流淌，砼下料厚度根據(jù)柱筋上的標(biāo)高點(diǎn)拉線量測(cè)而定，以保證砼厚度及表面平整，砼振搗采用插入式振動(dòng)器，砼振畢隨即以2m刮尺刮平，個(gè)別底洼處以砼找平拍實(shí)并整體以滾筒滾壓密實(shí)，滾壓遍數(shù)不少于兩遍，然后用木抹子再次拍實(shí)搓平，收平次數(shù)不少于兩次，二次收平時(shí)應(yīng)掌握好時(shí)間，以手壓能壓出指痕為準(zhǔn)，既不要太早也不要太晚，二次收平太早控制不了裂紋，收平作用不大，太晚砼超過初凝時(shí)間既影響強(qiáng)度又增加了收平難度，甚至無法收平，二次收平結(jié)束隨即進(jìn)行表面掃毛處理。砼振搗采用插入式振動(dòng)器，振搗時(shí)在砼下料口坡頂處設(shè)置1根振動(dòng)棒，在砼流淌端頭坡腳處設(shè)1根振動(dòng)棒，在中間位置設(shè)置1根振動(dòng)棒，此三人為一組負(fù)責(zé)一臺(tái)泵責(zé)任區(qū)域混凝土的振搗。振動(dòng)器振點(diǎn)要均勻分布，間距基本控制在500mm左右，振點(diǎn)可呈梅花形或行列式形布置，逐層下料逐層振搗，振動(dòng)器振搗時(shí)，既不能緊靠模板，又不要硬振鋼筋、預(yù)埋件等。砼的振搗應(yīng) “快插慢拔”，在振搗過程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使混凝土均勻振實(shí)，混凝土分層澆筑分層搗實(shí)，振搗上層混凝土應(yīng)插入下層混凝土中50mm，以消除兩層間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝前進(jìn)行；每一振點(diǎn)振搗時(shí)間以混凝土表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)，既不要過振，也不要欠振，過振混凝土中的石子均沉積于底部，上面全為砂漿，引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，破壞了混凝土的均勻性，欠振混凝土不能密實(shí)；混凝土振搗特別是交接班時(shí)一定要交待清楚，什么部位已振搗，什么部位未振搗，防止交接交待不清而發(fā)生漏振的現(xiàn)象，振動(dòng)傾斜砼表面時(shí)，應(yīng)由低處逐漸向高處移動(dòng)，以保證振動(dòng)密實(shí)。混凝土澆筑前，在柱或墻體鋼筋上用色彩膠布抄出500㎜標(biāo)高控制線，混凝土下料時(shí)，以此為基準(zhǔn)拉線量測(cè)而定，以保證砼厚度及表面平整度、標(biāo)高等，砼虛鋪厚度應(yīng)稍高20 mm，振實(shí)后正好達(dá)到標(biāo)高，對(duì)個(gè)別不平處或未達(dá)標(biāo)高處可局部加料再次振實(shí)，振搗后再人工用刮尺刮平，然后用木抹子再次拍實(shí)搓平，收平次數(shù)不少于兩次，且應(yīng)掌握好時(shí)間，二次收平使用抹光機(jī)帶光。特別注意在墻柱側(cè)面200mm范圍內(nèi)，應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)高將板面找平，以便墻板支設(shè)大模板時(shí)下口接縫嚴(yán)密。大體積商品砼在澆筑振搗過程中，必然會(huì)有游離水和浮漿析出并順砼坡面下淌至坑底，為此，在砼澆筑收尾處于基坑外側(cè)設(shè)一集水坑，通過墊層找坡使泌水和漿液流至集水坑內(nèi)，再用小型潛水泵將過濾出的泌水抽出坑外，若無法設(shè)置集水坑，對(duì)泌水可采用海棉吸出或自吸泵抽出。混凝土澆筑基本結(jié)束下料時(shí)，應(yīng)控制好下料路線，注意有意識(shí)將泌水趕至基坑一角，便于將泌水及時(shí)排出。本工程大體積砼由于采用予拌商品砼，砼表面灰漿肯定較厚，混凝土澆至設(shè)計(jì)標(biāo)高振實(shí)后需及時(shí)進(jìn)行表面處理。砼下料至設(shè)計(jì)標(biāo)高振實(shí)后，振畢隨即以2m刮尺刮平，然后再用木抹子拍實(shí)搓平，收平次數(shù)不少于兩次；二次收平要求搓壓至少一至兩遍，且應(yīng)掌握好時(shí)間，以終凝前為準(zhǔn)，終凝時(shí)間可用手壓法把握，一般以手壓能壓出指痕為準(zhǔn)，既不要太早也不要太晚，二次收平太早控制不了裂紋，收平作用不大，太晚砼超過初凝時(shí)間既影響強(qiáng)度又增加了收平難度，甚至無法收平，抹光機(jī)二次收平，可提高表面密實(shí)度，減少塑性收縮變形，控制砼表面裂縫，也可減少砼表面水分蒸發(fā)，閉合收水裂縫，消除或減少因混凝土下沉而出現(xiàn)的沿鋼筋方向的表面裂紋，促進(jìn)砼養(yǎng)護(hù)。表面搓平掃毛后立即覆蓋塑料薄膜及草袋養(yǎng)護(hù)，防止水份蒸發(fā)或脫水過快而產(chǎn)生裂縫。【采用 2~3m 長(zhǎng)鋁合金刮尺整平】【采用鋁合金刮尺找平墻體根部】【采用標(biāo)尺拉線控制標(biāo)高】后澆帶處采用快易收口網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)支設(shè)封堵，考慮支設(shè)強(qiáng)度，在快易收口網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)后在原主支撐架基礎(chǔ)上再按水平及豎向間距均200mm加設(shè)Φ12鋼筋網(wǎng)。由于在底板砼澆筑過程中，不可避免的有部分水泥漿從施工縫鋼絲處滲出，底板砼澆筑時(shí)可安排專人用水隨時(shí)將淌出的水泥漿沖至集水坑內(nèi)，用自吸泵抽排出坑外，以便下次澆筑后澆帶混凝土。后澆帶采用強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的微膨脹混凝土澆筑，，后澆帶混凝土澆筑時(shí)間安排：溫度后澆帶混凝土待其兩側(cè)混凝土澆注兩個(gè)月后澆注，沉降后澆帶混凝土待主樓封頂后澆注。考慮筏板混凝土澆筑時(shí)，在后澆帶位置留設(shè)的豎向施工縫均采用雙層鋼絲網(wǎng)支設(shè)，在續(xù)澆后澆帶混凝土?xí)r，水平施工縫可在施工縫處先澆50厚一層與混凝土成份相同的水泥砂漿，再澆后澆帶混凝土，或垂直施工縫在澆筑過程中隨時(shí)在施工縫處添加接漿砂漿料，確保接縫處砼澆筑質(zhì)量。養(yǎng)護(hù)：缺陷修補(bǔ)：（一）注意事項(xiàng)1）二次結(jié)構(gòu)標(biāo)高及墻體控制線是否完善，應(yīng)根據(jù)分戶驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)軸線、標(biāo)高進(jìn)行控制、調(diào)整。2）植筋位置及長(zhǎng)度3）防水導(dǎo)墻是否完善4）小磚打底（3皮且不小于20cm）5）構(gòu)造柱設(shè)置（馬牙槎留設(shè)，前退后進(jìn)一進(jìn)一退6cm）6）不得碎磚上墻，小于20cm不得上墻7）控制灰縫厚度，不得通縫瞎縫8）不得干磚上墻，出廠砌體冷卻穩(wěn)定后使用9）墻體垂直度、平整度10）門窗洞口砌塊與小磚組砌11）頂斜磚在墻體7天穩(wěn)定后砌筑，并使用梯形混凝土預(yù)制塊封頭（二）砌筑工藝1）操作流程根據(jù)分戶驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)測(cè)出1m控制標(biāo)高線和墻身線→構(gòu)造柱、墻拉筋植筋→混凝土反坎（局部三層實(shí)心磚）→拌制砂漿→排磚定位→砌磚墻→頂部塞縫→構(gòu)造柱施工→驗(yàn)收2）控制要點(diǎn)a) 砂漿配合比（計(jì)量）正確，水泥177。2%，砂及摻合料177。5%。b) 構(gòu)造柱按固化圖確認(rèn)的位置設(shè)置正確，鋼筋搭接 35d。c) 砂漿隨拌隨用，樓層內(nèi)設(shè)置灰槽，砂漿不得倒在地面，砂漿在 3—4h內(nèi)用完，嚴(yán)禁過夜砂漿。d) 組砌方法正確，上、下錯(cuò)縫、咬槎搭砌符合要求，掉角、裂縫磚不宜使用。e) 砌體在砌筑前，應(yīng)提前 12 小時(shí)將砌塊澆水濕潤(rùn)，砌筑時(shí)砌塊的含水率宜控制在 8%左右。f) 排底皮磚時(shí)按墻位及控制線校核，位置控制在 5mm 之內(nèi)。（g) 砌體不得留設(shè)腳手眼，固定構(gòu)造柱模板采用穿墻螺栓，拆模后用細(xì)石砼填補(bǔ)密實(shí)。混疑土結(jié)構(gòu)外墻穿墻孔，用干硬性水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)外側(cè)涂聚氨脂防水 100100mm。（防滲漏）h) 留設(shè)管道、溝槽應(yīng)于砌筑時(shí)留出或預(yù)埋，不得打鑿墻體和在墻上開鑿深度超過半墻厚、長(zhǎng)度超過 1/2 墻長(zhǎng)的水平溝槽。如須開槽時(shí)用切割機(jī)切割。箱體洞口寬度超過 300mm 上部設(shè)置過梁。i) 砌筑施工時(shí)，樓面堆載不得超過樓板的允許荷載值。（防開裂）j) 混凝土梁、板下砌體與梁板間可以斜砌(用實(shí)心頁巖磚)，斜砌角度應(yīng)控制在 4560 度。砂漿應(yīng)填塞飽滿、密實(shí)，抹灰前進(jìn)行二次勾縫。k) 磚縫砂漿飽滿度要求：空洞接觸部位不小于 95%，大面接觸部位不小于 80%。 8～ 15mm 和 20mm。l) 砌體應(yīng)分別采取措施與周邊構(gòu)件可靠連接。砌體墻體與框架柱或剪力墻相連時(shí)，采用植筋方法，鋼筋搭接長(zhǎng)度 300mm，拉接筋沿墻全長(zhǎng)設(shè)置。應(yīng)沿砌體高度每 500mm 設(shè)置 2Ф6 拉結(jié)筋，拉結(jié)筋通長(zhǎng)設(shè)置。m) 砌塊應(yīng)分皮錯(cuò)縫搭砌，上下皮搭砌長(zhǎng)度不得小于 60mm。當(dāng)搭砌長(zhǎng)度不滿足時(shí)，應(yīng)在水平灰縫內(nèi)設(shè)置不少于 2Ф6 的鋼筋，鋼筋每端均應(yīng)超過該垂直縫，其長(zhǎng)度不得小于 300mm。n) 墻體垂直度控制在 5mm 之內(nèi)，平整度控制在 8mm 之內(nèi)，方正度控制在 10mm 之內(nèi)。（三）質(zhì)量檢查對(duì)于完成的砌筑進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量，并標(biāo)識(shí)在施測(cè)部位檢查項(xiàng)目 允許偏差 施工單位實(shí)測(cè)值 監(jiān)理單位實(shí)測(cè)值 垂直度 平整度 軸線位移 門窗洞口高寬度 灰縫砂漿飽滿度 外墻上下窗偏移 施工單位(簽名) 監(jiān)理單位(簽名) （一）注意事項(xiàng)不同材料之間應(yīng)掛30cm寬鋼絲網(wǎng)，騎縫布置。基層噴漿、刮糙拉毛處理，澆筑前一天澆水潤(rùn)濕墻面；應(yīng)按照設(shè)計(jì)、規(guī)范要求分層抹灰陰陽角、門窗洞口抹灰處理情況，線條必須順直洞口方正線盒周邊的處理情況施工洞的接茬處處理墻體開洞、線管預(yù)埋應(yīng)在抹灰前施工，禁止抹灰完成后開鑿墻體。抹灰前根據(jù)控制線做灰餅和沖筋粉刷完成及時(shí)養(yǎng)護(hù)（二）控制要點(diǎn)（根據(jù)具體工程具體做法）墻身控制線→基層處理→掛鋼絲網(wǎng)(寬度 300mm) →噴漿→貼灰餅→墻面灑水→D 厚底糙灰→罩面灰（壓入網(wǎng)格布）→養(yǎng)護(hù)。對(duì)拉螺桿洞處理1）地上外墻：外用 1：1 防水砂漿抹平。待砂漿干燥后，用聚氨酯涂膜防水刷在對(duì)拉螺栓孔處，為方便驗(yàn)收防止漏刷，分 3 種不同顏色聚氨酯涂刷，第一遍為白色，第二遍采用紅色涂刷，第三遍采用黑色涂刷，形狀為直徑150mm 的圓形。2）地下室外墻：將螺栓口用防水砂漿抹平，外墻防水的，可不再做三遍防水封堵。 【外墻對(duì)拉螺桿防水封堵過程】 十、文檔管理（檔案館收錄內(nèi)容）請(qǐng)建設(shè)單位于工程竣工驗(yàn)收備案前到平度市城建檔案館報(bào)送以下竣工檔案。檔案驗(yàn)收合格后，發(fā)放《建設(shè)工程竣工檔案驗(yàn)收意見》及《山東省建設(shè)工程竣工檔案合格證》第一部分：工程前期文件材料1. 可行性研究報(bào)告及附件2. 可行性研究報(bào)告審批意見3. 計(jì)劃任務(wù)書及批復(fù)4. 建設(shè)項(xiàng)目列入年度計(jì)劃的申報(bào)文件5. 建設(shè)項(xiàng)目列入年度計(jì)劃的批復(fù)文件和年度計(jì)劃項(xiàng)目表6. 征地、拆遷等審批文件（包括拆遷、補(bǔ)償?shù)任募?. 選址申請(qǐng)及選址規(guī)劃意見通知書8. 規(guī)劃定點(diǎn)文件（包括建筑紅線圖和道路紅線圖）9. 工程方案審批(附方案圖)文件10. 建筑設(shè)計(jì)的環(huán)保、消防、防疫、人防、市政等審批文件11. 國(guó)有土地使用證、建設(shè)用地規(guī)劃許可證及其附件12. 建設(shè)工程規(guī)劃許可證13. 建設(shè)工程施工許可證14. 建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督書15. 承發(fā)包合同或施工合同、協(xié)議書、招標(biāo)、投標(biāo)、決標(biāo)、中標(biāo)等文件16. 設(shè)計(jì)合同、勘察合同17. 監(jiān)理合同、監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理大綱、監(jiān)理實(shí)施細(xì)則18. 建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位項(xiàng)目部管理人員名單19. 與工程有關(guān)的會(huì)議文件（貫穿全過程）20. 工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘察報(bào)告第二部分：工程竣工驗(yàn)收文件材料1. 工程概況表2. 工程竣工總結(jié)3. 單位（子單位）工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收記錄4. 單位（子單位）工程質(zhì)量控制資料核查記錄（魯JJ——）5. 單位（子單位）工程安全和功能檢驗(yàn)資料核查及主要功能抽查記錄6. 單位（子單位）工程觀感質(zhì)量核查記錄7. 無使用功能質(zhì)量通病住宅工程目標(biāo)責(zé)任書8. 工程質(zhì)量保修書9. 各專項(xiàng)（環(huán)保、消防、防疫等）驗(yàn)收認(rèn)可文件及空氣監(jiān)測(cè)、結(jié)構(gòu)抽檢等10. 建設(shè)工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告（備—2）11. 建設(shè)工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告（備—1）12. 決算書及審計(jì)文件第三部分：施工技術(shù)文件材料一、 建筑與結(jié)構(gòu)工程1. 圖紙會(huì)審2. 設(shè)計(jì)變更3. 施工組織設(shè)計(jì)4. 開工報(bào)告5. 技術(shù)交底6. 施工日志7. 原材料（成品）合格證、備案證、試（檢）驗(yàn)報(bào)告（包括匯總表）原材料合格證、試驗(yàn)報(bào)告匯總表工程物資進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)表材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄建設(shè)工業(yè)產(chǎn)品登記備案匯總表（1） 鋼材出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告（2） 焊條（劑）合格證（3） 水泥出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告（4） 磚（砌塊）出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告（5） 防水材料出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告