采石場安全預評價報告-資料下載頁

　　

【正文】 1，X13︱23︱C1 ，X5，X8，X10，X12︱59︱C1 ，X5，X8，X10，X13︱24︱C1 ，X6，X8，X10，X12︱60︱C1 ，X6，X8，X10，X13︱25︱X1，X7，X11，X12︱61︱X1，X7，X11，X13︱26︱X2，X7，X11，X12︱62︱X2，X7，X11，X13︱27︱C1 ，X3，X7，X11，X12︱63︱C1 ，X3，X7，X11，X13︱28︱C1 ，X4，X7，X11，X12︱64︱C1 ，X4，X7，X11，X13︱29︱C1 ，X5，X7，X11，X12︱65︱C1 ，X5，X7，X11，X13︱30︱C1 ，X6，X7，X11，X12︱66︱C1 ，X6，X7，X11，X13︱31︱X1，X8，X11，X12︱67︱X1，X8，X11，X13︱32︱X2，X8，X11，X12︱68︱X2，X8，X11，X13︱33︱C1 ，X3，X8，X11，X12︱69︱C1 ，X3，X8，X11，X13︱34︱C1 ，X4，X8，X11，X12︱70︱C1 ，X4，X8，X11，X13︱35︱C1 ，X5，X8，X11，X12︱71︱C1 ，X5，X8，X11，X13︱36︱C1 ，X6，X8，X11，X12︱72︱C1 ，X6，X8，X11，X13︱2）最小徑集為了方便求出最小徑集，先畫出與事故樹對偶的成功樹，如圖55所示。圖55 與事故樹對偶的成功樹圖T39。 = A139。 +A239。 +A339。 +A439。=A539。A639。 +X739。X839。+X939。X1039。X1139。+X1239。X1339。=X139。X239。（C139。 +X339。X439。X539。X639。）+X739。X839。+X939。X1039。X1139。+X1239。X1339。= C139。 X139。X239。 + X139。X239。 X339。X439。X539。X639。+X739。X839。+X939。X1039。X1139。+X1239。X1339。這樣，就得到成功樹的4個最小割集，經對偶變換就是事故樹的4個最小徑集，即T=（C1+ X1+X2）（X1+X2+ X3+X4+X5+X6）（X7+X8++X9+X10+X11）（X12+X13）。表52 全部最小徑集表序號最少徑集序號最少徑集1︱X1，X2，C1︱3︱X7，X8，X9，X10 ，X11︱2︱X1，X2，X3，X4 ，X5，X6︱4︱X12，X13︱3）結構重要度因為分析的觸電傷亡事故樹結構復雜，基本事件也較多，所以選擇利用簡易算法來確定各基本事件的結構重要度。 試中—第i個基本事件的結構重要度系數；—第i個基本事件所在的的基本事件總數；計算結果得出基本事件結構重要度近似值，如表53所示。表53 基本事件結構重要度近似值事件結構重要度近似值事件結構重要度近似值C1X7X1X8X2X9X3X10X4X11X5X12X6X134）分析結論① 從事故樹的結構上看，“或門”比較多，說明在人員操作不當，或者設備連接不好、質量不良，或者人員違章操作的情況下、觸電事故很容易發生。② 從事故樹的最小割集和最小徑集看，割集數目很大，有72個，最小徑集只有4個，數目很小，說明了觸電事故比較容易發生，同時預防的途徑較少。③ 從結構重要度上看，CXXX1X13 的系數最大，其次是XX10 、X11 ，說明要預防觸電傷亡事故，應重點預防CXXX1X13 ，同時也要注意XX10 、X11 。即操作人員應做好個人防護，嚴禁違章操作；用電設備一定要良好接地，經常檢查，而且漏電保護裝置要良好。表53 設備維護的故障類型及影響分析法評價結果功能潛在危險因素及觸發條件因故障引發生產、設備或人員傷亡事故安全技術措施與建議及時發現缺陷由于件檢測工具不良或操作技術差或方法不當及管理缺陷，未發現潛在的危險按要求提供配件；制定檢修管理辦法并對職工進行必要的培訓；定期做好檢測工具的效驗；提高操作人員技術水平；人員巡檢與工具檢測有效結合配件購進或外委加工購進時未把好質量關，進廠后未把好驗收關加強設備、設施巡查，及時發現和處理隱患；做好有關部件故障記錄和綜合分析；嚴把質量關；加強外委加工合同管理和質量驗收備件加工和管理加工設施不良或操作技術差及方法不當，加工質量不合要求加強設備、設施巡查，及時發現和處理隱患；做好有關部件故障記錄和綜合分析；提高加工人員技術水平；加強工作的質量檢查和考核；保證加工設施的完好率恢復有關設備設施相關部位的完好性檢修質量不良或未徹底清除故障，未及時恢復作業條件保證消防及事故搶救等措施有效；提高檢修人員的責任心與技術水平；認真把好檢修后的驗收關和調試關；加強設備隱患檢查和處理；加強外委加工合同管理和質量驗收由上表可以看出，設備運行潛在的危險因素與觸發條件，為安全管理提供依據。表54 機械作業預先危險性分析方法分析表（PHA）序號危險源地 點危險因素誘導因素事故后果危險等級1機械作業場所機械設備防護缺陷機械設備安全防護裝置缺乏、安裝位置不當或損壞、被拆除等導致事故發生；在檢修時，機器突然被別人隨意啟動導致事故發生；在不安全的機械上停留、休息導致事故發生；在設計、安裝上存在缺陷、缺乏必要的檢修維護。制動裝置失靈或損壞；安全管理存在不足。人員受到機械設備的夾擊、碰撞、剪切、切割、卷入、纏繞、碾壓、刺傷等。Ⅱ～Ⅲ2采場排土場墜機危害作業平臺寬度不符合規程規定；排土場無反坡、無車擋。設備毀壞、人員傷害。Ⅱ～Ⅲ3機械作業場所管理缺陷操作人員未經培訓上崗、誤操作、違章作業；操作人員配備不足，連班作業；未制訂有設備檢查和維修制度，缺乏必要的檢修維護；操作人員違章操作，穿戴不符合安全規定的服裝進行操作；操作人員精力不集中、疏忽大意，身體進入機械轉動或危險部位；選用不合格產品。易發生機械傷害事故；導致人員傷亡或設備毀壞。Ⅱ通過機械作業預先危險性分析，本單元中的主要危險、危害因素為設備防護缺陷、墜機、管理缺陷，危險等級為Ⅱ～Ⅲ，因此編制機械設備操作規程，操作人員持證上崗，加強設備的檢修和維護，完善防護裝置等應成為預防機械作業事故的工作重點。排土場評價單元預先危險性分析法分析表（PHA）序號危險源地點危險因素誘導因素事故后果危險等級1排土場擋土墻崩塌無截洪、排水、防沖刷等防護措施或措施不完善，大量雨水進入排土場；擋土壩砌筑質量差，排滲失效排土工藝不合理，基底表土過多，基底巖石較軟。排土坡面超高、坡度大。設備損壞人員傷害；形成泥石流，污染下游環境。Ⅱ～Ⅲ2排土場防護缺陷汽車卸排未建安全擋；排土平臺為順坡；滾石區無安全警示標志。運輸設備墜落人員傷害。Ⅲ通過以上預先危險性分析，本單元的主要危險、危害因素為砌筑的擋土壩潰壩、防護缺陷等，危險等級Ⅱ～Ⅲ因此，開設排土場周邊水溝；保證原有自然排水道順暢從排土場兩側排出，實行反坡排土等各項防護措施，是預防擋土壩坍塌形成泥石流、墜機等事故發生的重點，今后應聘請有資質的單位進行排土場擋土壩的施工。保證墻體基礎和墻身的穩固性以及各種排滲措施的實現。根據工程類比法要求，設立粉塵評價程序：粉塵危害評價工程分析類比現場測試、調查確定粉塵危害作業場所所粉塵危害程度分析粉塵職業病危險性評價評價結論圖54 粉塵危害評價程序框圖評價結果如下：a鏟裝作業中，按年均300工班計算，也就是說，若不采取防塵措施，2年后就可能患上塵肺病。若采取防塵措施，比如灑水降塵，采用濕式出礦，粉塵濃度可降到10mg/m3左右，另如果配帶衛生口罩，其安全工作年限可達30年以上。b 其它各崗位在不受其它重度粉塵污染的情況下，安全工作年限均在30年以上。《開發利用方案》在安全生產措施中強調，礦山進行鏟裝作業時，采用濕式作業以減少粉塵對工人和環境的影響；鏟裝機、汽車、拖拉機使用國家規定的達到環保要求的燃油；用灑水的方法減少采礦及其它生產過程所產生的粉塵，進入采場時，必須按規定穿戴和使用勞動保護用品。 由于礦山為露天開采，通風條件較好，所以《開發利用方案》所提出的防止粉塵措施基本符合防塵、降塵要求。采用《工業企業噪聲控制設計規范》GBJ8785（見表5），根據各作業場所的噪聲測定值，以及該場所日平均接觸噪聲時間，確定噪聲超標情況。表54 企業作業場所噪聲標準表每工作日接觸噪聲時間（H）允許噪聲dB(A)890493296199采用ISO19991975（E）《噪聲暴露與聽力損傷的關系》標準（見表6），以噪聲強度，噪聲暴露時間為評價參量，對有噪聲危害的作業場所作業人員聽力損傷的程度進行評價。表55 噪聲暴露時間與聽力損傷的關系等效連續聲級dB(A)a)危險率（%）b)有聽力損傷人的總百分數（%）百分比暴露年數05101520253035404580a)b)010203050701001402103303585a)b)011336510613717822930104375790a)b)01461013141916291626183220412154156595a)b)017917202429283529303145325329622373100a)b)01121429323742424943534458446541744383105a)b)01182042455358586560706276618254874191110a)b)01262855587176788578887791729362954595115a)b)01363871748388879484948195759664974797該露天開采所選用的設備均為低噪聲設備,噪聲控制在85dB以內。只要確保設備正常運行就可達到環保要求。對安全管理評價單元本報告采用預先危險性分析評價，其結果見下表：表56 安全管理預先危險性分析評價結果序號危險有害因素觸發條件危險等級對策措施1勞動保護不健全未提供勞動防護用品；未依法參加工傷社會保險Ⅲ配備合格的防護用品；依法參加工傷社會保險，交納工傷保險費2安全管理制度不健全，工作落實不到位未落實安全生產責任制；各項安全制度不健全；缺少作業規范和崗位操作規程；安全投入不足Ⅲ建立健全各級安全生產責任制；制定一總套安全管理檢查制度；制定作業安全規程與操作規程；按有關規定保證安全措施專項經費3安全教育和培訓落實不到位未進行從業人員必要的安全生產教育和培訓；安全生產管理人員無證上崗；特種作業人員無證上崗Ⅲ對從業人員進行必要的安全生產教育和培訓，并經考試合格；執行持證上崗制度4安全管理混亂無安全機構或安全專職人員Ⅳ按要求設置安全生產管理機構，配備專職安全生產管理人員5事故預防無應急救援預案；無預防事故的安全技術保障措施Ⅳ制定應急救援預案，并定期演練；制定預防事故的安全技術保障措施由上表可知：安全管理混亂、缺乏事故預防措施的危險等級為災難性的，此兩類須引起高度重視。第6章 安全對策措施及建議（1）確保所選的場地及其構筑物，應盡量布置在不存在地質災害潛在危險地段，不受地質災害塌陷、地面變形等影響；（2）在保證安全的前提下，各種建筑物、調車場、堆放場地、排石（土）場等，盡量不占或少占農田；（3）鏟裝場所等粉塵污染源，應當位于工業場地和居民區的最小風頻方向的下風側；（4）礦山生產設備按生產工藝流程順序配置，生產作業線不交叉，采用短捷的運輸路線，合理的儲運方式。各生產設備點為操作人員留有足夠的操作場地。（1）采取遮擋、攔截、支擋、護墻、護坡、鑲補溝縫、刷坡（削坡）等措施進行加固；（2）嚴格按照有設計資質部門提供的施工設計和施工方法正確施工，嚴禁超過設計要求的露天邊坡角、臺階高度、最終邊坡角，保證有足夠的臺階寬度，按照合理的廢石場的堆排方法進行排土；（3）圈定危險區，設立危險警界和標志；（4）建立和健全安全生產責任制，層層把緊安全生產關；（5）處處實施生產安全確認制；（