雙廟油區伴生氣回收利用工程安全預評價報告-資料下載頁

　　

【正文】 碳，一氧化碳對人體有毒害作用。 一氧化碳（CO）危險特性表物質名稱：一氧化碳 危規號：21005分子式：CO CAS No.：630080物化特性熔點（℃） 沸點（℃） 蒸氣密度（空氣=1） 比重（水=1） 飽和蒸氣壓（kPa） 溶解性 微溶于水，溶于乙醇、苯等 多數有機溶劑。外觀與氣味 無色無臭氣體。火災爆炸危險數據閃點（℃） 50 燃點（℃） 610 爆炸極限 （%） ～滅火劑 霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。滅火方法 切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。危險特性 是一種易燃易爆氣體。與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。反應活性數據穩定性 避免條件 34 / 122聚合危險性 避免條件 禁忌物 強氧化劑、堿類。 燃燒（分解）產物 二氧化碳健康危害數據侵入途徑 吸入、食入、經皮吸收皮膚口急性毒性 LD50 LC50 2069 mg/m3 (大鼠吸入)職業接觸限值 中國 MAC:30mg/m3操作注意事項：嚴加密閉，提供充分的局部排風和全面通風。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴過濾式防毒面具（半面罩） ，戴化學安全防護眼鏡，穿防靜電工作服，戴防化學品手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統和設備。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、堿類接觸。在傳送過程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產生靜電。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。健康危害（急性和慢性）：一氧化碳在血中與血紅蛋白結合而造成組織缺氧。急性中毒：輕度中毒者出現頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、惡心、嘔吐、無力，血液碳氧血紅蛋白濃度可高于10％；中度中毒者除上述癥狀外，還有皮膚粘膜呈櫻紅色、脈快、煩躁、步態不穩、淺至中度昏迷，血液碳氧血紅蛋白濃度可高于30％；重度患者深度昏迷、瞳孔縮小、肌張力增強、頻繁抽搐、大小便失禁、休克、肺水腫、嚴重心肌損害等，血液碳氧血紅蛋白可高于50％。部分患者昏迷蘇醒后，約經 2～60天的癥狀緩解期后，又可能出現遲發性腦病，以意識精神障礙、錐體系或錐體外系損害為主。慢性影響：能否造成慢性中毒及對心血管影響無定論。儲運注意事項：儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過 30℃。保持容器密封。應與氧化劑、堿類分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。儲區應備有泄漏應急處理設備。泄漏緊急處理：迅速撤離泄漏污染區人員至上風處，并立即進行隔離，小泄漏時隔離150m，大泄漏時隔離 300m，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。從上風處進入現場。盡可能切斷泄漏源。合理通風，加速擴散。噴霧狀水稀釋、溶解。構筑圍堤或挖坑收容產生的大量廢水。如有可能，將殘余氣或漏出氣用排風機送至水洗塔或與塔相連的通風櫥內。或使其通過三氯化鐵水溶液，管路裝止回裝置以防溶液吸回。漏氣容器要妥善處理，修復、檢驗后再用。防護措施呼吸系統防護空氣中濃度超標時，佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩） 。緊急事態搶救或撤離時，建議佩戴空氣呼吸器、一氧化碳過濾式自救器。身體防護 穿防靜電工作服。手防護 防護手套。 眼防護 一般不需特殊防護。其 它工 作 現 場 禁 止 吸 煙 、 進 食 和 飲 水 。 工 作 完 畢 ， 淋 浴 更 衣 。 及 時 換 洗 工 作 服 。作 業 人 員 應 學 會 自 救 互 救 。 進 入 罐 、 限 制 性 空 間 或 其 它 高 濃 度 區 作 業 ， 須 有人 監 護 。 集輸氣系統的主要危險、有害因素本項目集輸氣系統，是將莊二聯大罐抽出的氣、莊二聯合莊一聯井口油田伴生氣等進行收集、通過管線輸送至聯合站。氣主要危35 / 122險為管道輸送氣體的危險性，管道工藝過程危險有害因素分析如下：管道火災、爆炸危險性該工程各管道的天然氣輸送壓力不穩定。如果管道內天然氣發生泄漏并與空氣混合發生爆炸時，會出現迅速著火爆燃現象，火焰傳播速度將超過音速而達到1000m/s～4000m/s。這種爆燃現象是由于著火介質中有沖擊波產生，并迅速運動，致使介質溫度、壓力和密度急劇增大，加速了燃燒的化學反應，從而使破壞力增強。引發管道泄漏的主要因素有：1）管道材料缺陷或焊接缺陷隱患這類事故多數是因管材缺陷或焊縫缺陷在帶壓輸送中引起管道破裂。管材缺陷可導致管道強度達不到要求而出現裂縫或斷裂現象；施工質量不過關，管道接頭焊接質量差或未焊透或防腐層被破壞等原因，導致腐蝕加速或管道強度不能維持安全運行要求而發生天然氣泄漏事故。2）管道腐蝕外腐蝕：該工程所在地區土壤腐蝕性屬于中～弱程度，對埋地鋼質管道、閥門等均有一定的腐蝕作用，如果防腐層質量不好，或施工中防腐層遭到破壞，都會影響管道安全。內腐蝕：該工程輸送的天然氣中無硫化氫? 但有一定量的二氧化碳氣體，管道輸送介質中微量的二氧化碳和水可引起管材內壁腐蝕，特別是在管道彎頭、低洼積水處、氣液交界面，這類腐蝕比較36 / 122嚴重，管壁腐蝕減薄或形成腐蝕深坑及溝槽，易于穿孔。如果天然氣露點較高或打水試壓后管道內殘留有水，或緩蝕劑注入系統發生故障都可能引發管道腐蝕，甚至穿孔，引發事故。油田伴生氣形成水合物堵塞管道采油井口出來的原油伴生氣壓力變化較大，在冬季環境溫度降低時會形成水合物，嚴重時甚至堵塞管道，威脅正常生產。管道沿線自然災害1）該工程集輸管道在黃土塬敷設，地表溝壑縱橫，起伏較大，巨厚的黃土經地表徑流長期侵蝕，形成塬、梁、峁、溝等黃土塬地貌。所在區域屬于溫帶大陸性季風氣候特征，冬季寒冷干燥，春季干旱多風，夏季旱澇相間，秋季溫涼濕潤，常有沙塵暴或揚沙天氣，風蝕作用較強。長期的風蝕作用可導致管道覆土厚度減小，造成裸管甚至管道變形，影響管道安全。管溝開挖深度或穿越深度不夠時，遇洪水或者河水沖刷覆土、河床? 將使管道懸空或拱起，造成變形、彎曲等。地下水位較高而未及時排水敷設管道時，會造成管道底部懸空，如果夯實不嚴，極易造成管道向上拱起變形。2）管道在黃土塬敷設時，細砂土進入管道內，如果掃線不好，可能堵塞或刺壞閥門、儀表和管道。3）當地冬季氣溫和地溫都較低，會加劇管道形成水合物的趨勢。4）管道經過的河流，這些河流河堤比較低矮，洪水期兩岸和階地易被淹沒，局部河段受水流側蝕作用河岸有崩塌現象，汛期降雨37 / 122集中，河水暴漲暴落，管道易受洪水沖刷。河流沖刷可能造成穿越管段穩定性變差，管道失穩甚至上浮，威脅管道安全。穿越河流段的管道，當河床受水流沖刷而使河床不斷加深，嚴重時可能造成管道懸空。5）河流堤岸防護工程的施工或公路和鐵路養護工程的施工可能對管道造成損壞。6）管道從高壓變電站、高壓線路附近通過時，地層的強雜散電流將破壞管道陰極保護電流的作用，使局部陰極保護失效，增加管道腐蝕的危險性。其他危險性大罐在進行密閉抽氣作業時，如果儲罐的質量不合格，或者大罐抽氣橇選型不合格，抽氣壓力過大，容易造成儲罐損壞。伴生氣輸送過程中使用壓縮機進行增加輸送，雖然壓力不高，但如果壓縮機選型不合格，冷卻效果不好，冷卻系統不能有效地運行，會使設備內溫度過高。高溫就會導致壓縮機內部的潤滑油粘度降低，失去潤滑作用使設備的運行部件摩擦加劇，造成設備內溫度超高，引起火災爆炸事故。 伴生氣回收伴生氣回收主要是對三相分離出的天然氣、原油穩定氣和站外集氣的伴生氣進行處理，回收液化氣（C3+C4）和輕油（C5+）。由于整個生產工藝過程中涉及的物質均為易燃易爆物質，因此火災爆炸是本項目輕烴回收最大的危險因素。38 / 122整個生產過程都是在一定壓力下進行的，如果設備選型不當，或者作業人員操作不當，引起設備超壓，可能導致設備損壞，物料泄漏，引發火災爆炸事故。如未按規定注入乙二醇溶液，造成氣體凍結和水化物生成。此外在輕烴回收生產過程中使用壓縮機，還可能發生機械傷害等事故。壓縮機由于選型不當，冷卻不好等原因，致使縮機內部的潤滑油粘度降低，失去潤滑作用，使設備的運行部件摩擦加劇，進一步造成設備內溫度超高，引起火災爆炸事故。 工藝危險有害因素分析物料泄漏本項目涉及的物料主要伴生氣、原油、輕烴等。整個生產過程主要是從井口收集伴生氣輸送至站場，站場內原油穩定，對三相分離出的天然氣、原油穩定氣和站外集氣的伴生氣進行處理，回收液化氣（C3+C4）和輕油（C5+）。由于這些物料具有易燃易爆性，而且具有一定的毒性，其一旦發生泄漏，能造成中毒、火災爆炸、環境污染等二次事故，甚至給社會帶來了災難性破壞。結合本項目特點，導致物料泄漏的主要原因如下：工藝管線、閥門、儲罐等因材質不合格、腐蝕、應力變形、焊接質量差、法蘭連接處密封不良等原因，導致物料泄漏。管線或儲罐露天布置，由于受大氣中的水、氧、酸性污染物等物質的作用而引起腐蝕，腐蝕可能導致大面積減薄儲罐、管道壁厚，導致管道和儲罐變形、穿孔，從而引起物料泄漏。39 / 122操作人員未嚴格按照設備操作規程操作，倒錯流程，致使泵超壓運轉甚至憋泵，有可能造成設備、管線、閥門的超壓運行，從而導致設備損壞，物料的泄漏。冬季天氣嚴寒，地上管道保溫措施不好，會造成管線凍裂。此外由于管道的熱脹冷縮原因，會造成管道彎頭變形，管線在熱應力作用下發生拱起損壞，最終導致物料泄漏。自控系統失靈或人員操作失誤，造成設備超壓或損壞，導致物料泄漏，或輕油裝車時超裝，物料溢出。火災爆炸本項目物料為易燃液體，閃點較低，其火災性危險性較大。導致火災爆炸的主要原因如下：1）設備設施的危險因素（1）各種儲罐、塔器由于罐體、塔體、附件和密封的缺陷導致泄漏,遇火源引發火災爆炸；（2）各種儲罐、塔器壁及底板由于腐蝕造成穿孔，在壓力作用下造成破裂導致泄漏，遇火源引發火災爆炸；（3）工藝管線、閥門因材質不合格、腐蝕、應力變形、焊接質量差、密封不良、操作不當等情況，管線內的物料泄漏，遇火源引發火災爆炸；（4）冬季天氣寒冷，管道由于保溫不好及熱脹冷縮原因，導致管線凍裂，物料泄漏，遇火源引發火災爆炸；（5）消防系統失靈，或運行狀態不好，在火災初期無法及時進40 / 122行撲救，造成事故擴大。2）工藝操作的危險因素（1）未嚴格按照設備操作規程操作，倒錯流程，有可能造成設備、管線、閥門的超壓運行，從而導致設備損壞，物料的泄漏，遇火源引發火災爆炸；（2） 管路、設備中物料的流動、閥門開啟過大、人員著裝不符合防靜電要求等均可產生靜電，靜電放電遇油蒸氣發生火災爆炸；（3）雷雨天進行作業，油罐車進入站內未按規定安裝阻火器，在易燃易爆區吸煙、使用非防爆工具、手機，檢修作業中動火制度不落實、安全措施不力等違章行為等均可能引發火災爆炸事故；（4）輕油或液化石油氣裝車時，未按規定進行靜電接地，靜電積聚產生電火花，引爆蒸氣，導致火災爆炸事故。3）儀表、電氣的危險因素（1）站內防爆區域電器選型不當、或長時間運行老化或超負荷運行，可造成電器及其線路發熱著火而引起火災、爆炸事故；（2）站內防爆區域內電器設備可能因接地設施失效、線路絕緣損壞、短路、接點接觸不良、未設置保護、不符合防爆要求等原因產生電氣火花或發生電器火災；若遇到在事故狀態易燃物料泄漏；可能引起火災爆炸；（3）此次工程設備、設施的防雷、防靜電接地設施不符合設計規范要求或損壞失效可引起雷電或靜電火災爆炸事故；41 / 122（4）可燃氣體報警器失靈? 延誤物料泄漏事故的處理時間，造成揮發出的可燃氣體在站內大量聚集，遇火源引起火災爆炸；（5）儲存設施高位報警系統損壞，造成儲罐冒頂，物料泄漏遇火源發生火災爆炸事故。高處墜落和物體打擊本項目新建 2 個 100m3輕油儲罐，4 個 100m3液化石油氣儲罐及脫乙烷塔、原油穩定塔等設施，人員在上罐和設備操作、巡檢、檢修作業中，有發生高處墜落、滑跌受傷的危險，高空作業人員對工具、零件把握不牢或放置位置不符合要求，工具由高處墜落，可能會對地面人員造成傷害。電氣傷害如果變配電室、操作控制室、油泵房、壓縮機等各種以電力為能源的動力、照明和控制電氣設備、電纜設備等因故障、誤操作、過負荷、老化失修、雷擊等原因,不僅本身有可能發生火災爆炸等危險，而且可能引發人身觸電傷害和設備財產損失。電機、開關等帶電設備的保護裝置失靈或損壞以致發生漏電，人觸及帶電漏電部位會發生觸電事故。此外在站內防爆區域間，如果防爆電氣設施損壞，或靜電接地失效，可能造成靜電荷積聚并產生電火，引發火災爆炸事故。機械傷害本項目涉及的機械設備主要是各種泵和壓縮機，在操作或檢修過程中存在碰撞、卷入等機械傷害，其主要是由于人的違章指揮、42 / 122違章操作造成的。在日常的操作運行中，如設備的正常檢修，人員身體部分進入機械危險部位，其他人員突然起動泵，或正常運轉時，防護措施失效、防護用具不當，導致操作人員身體進入泵的旋轉部分，因而導致事故的發生。車輛傷害本項目產品液化氣、穩定輕烴運輸都需用到運輸車輛，如果因為車輛的技術狀況不良、道路設施不良、駕駛人員的違章操作和操作錯誤、行人的不安全行為等原因? 可能發生車輛傷害。這方面的事例非常普遍。同時車輛裝卸過程中也存在撞傷人員和設備的各種危險。防雷、防靜電設施危險有害因素分析站場、管道系統的防雷、防靜電設施有可能存在質量