永立涂料工業(蘇州)有限公司建設項目工程分析、污染防治、大氣影響、公眾參與專題報告-資料下載頁

【導讀】5、排污口設置、“三同時”...

　　

【正文】 氧化劑、酸類分開存放。儲存間內的照明、通風等設施應采用防爆型，開關設在倉外。配備相應品種和數量的消防器材。罐儲區要有防火防爆技術措施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。充裝要控制流速，注意防止靜電積聚，搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。其它: 工作現場禁止吸煙。工作后沐浴更衣。注意個人清潔衛生。儲運注意事項呼吸系統防護: 空氣重濃度超標時，佩戴防毒口罩，必要時佩帶自給式呼吸器。眼睛防護: 佩戴化學安全防護眼鏡。C6H12O2職業性接觸危害程度分級MACPCTWA蒸汽壓(kpa)空氣危險特性: 其蒸汽與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發生強烈反應。其蒸汽比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源引著回燃。若遇高熱，容器內壓增大，有開裂和爆炸的危險。燃燒（分解）產物: 一氧化碳、二氧化碳穩定性: 穩定 聚合危害： 無侵入途徑及健康危害侵入途徑: 吸入、食入、經皮吸收健康危害: 對眼睛、上呼吸道均有強烈的刺激作用，角膜上皮可有空泡形成，高濃度時有麻醉作用。可引起皮膚干燥。PCSTE身體防護: 穿相應的防護服。手防護: 高濃度接觸時，戴防護手套。IV級理化性質毒害性及健康危害泄漏處理毒性資料: 屬中毒類LD50=13100mg/kg（大鼠經口）；LD50=20xxppm 8小時（大鼠吸入）職業接觸限值相對密度溶解度: 微溶于水，溶于醇、醚等多數有機溶劑。眼接觸: 立即提起眼瞼，用大量流動清水徹底清洗。吸入: 脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢，呼吸困難時給氧，必要時進行人工呼吸。就醫。食入: 誤服者給飲大量溫水，催吐，就醫。工程控制:滅火劑: 泡沫、二氧化碳、干粉、砂土禁用滅火劑: 水皮膚接觸: 脫去污染的衣著，用流動清水清洗。中文名稱英文名稱分子式禁忌物: 強氧化劑、酸類、堿類避免接觸的條件:燃燒爆炸危險性急救措施外觀及性狀: 無色透明液體，有果子香味乙酸正丁酯；醋酸正丁酯Butyl acetate；Butyl ethanoate主 要 原 輔 材 料 理 化 性 質表2－2 主要產品及原輔材料理化性質（續）1123 32130123864 16 CAS RTECS UN 危編號熔點 1860 ℃閃點 71 ℃ 爆炸極限 ～ V% 沸點 2900 ℃臨界溫度 ℃ 自燃點 244 ℃臨界壓力 Mpa 火災危險 丙 類 水 mg/m3mg/m3mg/m3防護措施1010 隔離泄漏污染區，周圍設置警告標志，應急處理人員戴好口罩和手套。用沙土、干燥石灰或蘇打灰混合，收集于一個密閉的容器中，運至廢物處理場所。用水刷洗泄漏污染區，經稀釋的洗水放入廢水系統。如大量泄漏，收集后回收或無害處理后廢棄。儲存于陰涼、通風倉間內包裝要求密封，不可與酸類物質共儲運。操作現場不得吸煙、飲水、進食。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。分裝和搬運作亞要注意個人防護。其它: 工作后沐浴更衣。注意個人清潔衛生。儲運注意事項呼吸系統防護: 應該佩戴防塵口罩。眼睛防護: 必要時可戴化學安全防護眼鏡。C6H14O2職業性接觸危害程度分級MACPCTWA蒸汽壓(kpa)空氣危險特性: 在高溫下和金屬（如鋁、鈣、鎂、鉀、鈉、鋅、鋰等）發生強烈反應。燃燒（分解）產物:穩定性: 穩定 聚合危害： 無侵入途徑及健康危害侵入途徑: 吸入、食入健康危害: 長期吸入二氧化鈦粉塵的人，未發現肺部病理變化。多數學者認為鈦粉塵不會引起肺纖維化。本品對皮膚有刺激作用。PCSTE身體防護: 穿工作服。手防護: 戴防護手套。IV級理化性質毒害性及健康危害泄漏處理毒性資料: 屬低毒類職業接觸限值相對密度溶解度: 不溶于水、鹽酸、稀硫酸、醇。眼接觸: 立即提起眼瞼，用流動清水清洗15分鐘。吸入: 脫離現場至空氣新鮮處。就醫。食入: 誤服者給飲適量溫水，催吐，就醫。工程控制: 生產過程密閉加強通風。滅火劑:禁用滅火劑:皮膚接觸: 用肥皂水及清水徹底清洗。中文名稱英文名稱分子式禁忌物: 強酸避免接觸的條件:燃燒爆炸危險性急救措施外觀及性狀: 白色無定形粉末。二氧化鈦、鈦白粉Ethylene glycol monobutyl ether主 要 原 輔 材 料 理 化 性 質表2－2 主要產品及原輔材料理化性質（續）13463677 17 主要生產及公用設備 本項目主要生產及公用設備見表 2－ 3 表 2－ 3 主要生產及公用設備清單 類別 設備名稱 規格型號 數量 備注 生產 研磨機 SGM15/20L 10臺 防爆型立式、臥式 攪拌機 1P、 10P、 15P、 20P 20臺 不銹鋼、防爆型 不銹鋼容器 10GL～ 200GL 80個 不銹鋼 升降機 5臺 過濾機 8臺 密閉 研磨機 SGM15/20L 10臺 防爆型立式、臥式 輔助 風 機 1臺 國產 冷卻塔 1座 國產 環保 化糞池 5m3 1座 達到接管標準 過濾網 1個 截留粉塵 活性炭吸附裝置 1套 吸收有機廢氣 污染源分析 物料平衡 甲 苯環氧磁漆生產線丙烯酸漆生產線環氧漆稀釋劑生產線原料存放無組織生產車間無組織環氧磁漆產品丙烯酸漆產品環氧漆稀釋劑進入大氣進入大氣46t/a 6t/a56t/a廢氣：廢氣：1t/a廢氣：45t/a 18 丁 酮環氧磁漆生產線丙烯酸漆生產線環氧漆稀釋劑生產線原料存放無組織生產車間無組織環氧磁漆產品丙烯酸漆產品環氧漆稀釋劑進入大氣進入大氣3t/a32t/a廢氣：廢氣：廢氣： 二 甲 苯環氧磁漆生產線聚氨酯漆生產線環氧漆稀釋劑生產線原料存放無組織生產車間無組織環氧磁漆產品聚氨酯漆產品環氧漆稀釋劑進入大氣進入大氣4t/a15t/a 6t/a廢氣：廢氣：廢氣：丙烯酸漆稀釋劑生產線聚氨酯漆稀釋劑生產線丙烯酸漆稀釋劑聚氨酯漆稀釋劑113t/a 111t/a廢氣：2t/a廢氣： 19 乙二醇丁醚丙烯酸漆生產線丙烯酸漆稀釋劑生產線聚氨酯漆稀釋劑生產線原料存放無組織生產車間無組織丙烯酸漆產品丙烯酸漆稀釋劑聚氨酯漆稀釋劑進入大氣進入大氣30t/a10t/a廢氣：廢氣：廢氣： 異丙醇丙烯酸漆稀釋劑生產線原料存放無組織丙烯酸漆稀釋劑進入大氣進入大氣25t/a廢氣：0 .37 t/a生產車間無組織 環己酮丙烯酸漆稀釋劑生產線原料存放無組織丙烯酸漆稀釋劑進入大氣進入大氣20t/a廢氣：0 .28 t/a生產車間無組織 20 乙二醇乙醚聚氨酯漆生產線原料存放無組織聚氨酯漆產品進入大氣進入大氣20t/a廢氣：0 .2t /a生產車間無組織 乙酸正丁酯丙烯酸漆生產線聚氨酯漆生產線聚氨酯漆稀釋劑生產線原料存放無組織生產車間無組織丙烯酸漆產品聚氨酯漆產品聚氨酯漆稀釋劑進入大氣進入大氣1t/a9t/a廢氣：廢氣：廢氣： 顏 料環氧磁漆生產線丙烯酸漆生產線聚氨酯漆生產線生產車間無組織環氧磁漆產品丙烯酸漆產品聚氨酯漆產品進入大氣24t/a廢氣：廢氣：廢氣： 21 鈦白粉環氧樹脂膠生產線 聚氨酯漆產品進入大氣25t/a廢氣：0 .3t /a生產車間無組織 二丙酮醇丙烯酸漆稀釋劑生產線原料存放無組織丙烯酸漆稀釋劑進入大氣進入大氣10t/a廢氣：0 .19 t/a生產車間無組織 圖 2－ 2 物料平衡示意圖 表 2－ 4 物料衡算表 產品 投入物料及數量（ t/a） 產出物料及數量（ t/a） 環氧磁漆 環氧樹脂 環氧磁漆產品 60 顏料 進入廢氣 顏料塵 分散劑 ―― ―― 甲苯 甲苯 二甲苯 二甲苯 丁酮 丁酮 小計 小計 丙烯酸漆 丙烯酸樹脂 丙烯酸漆 產品 700 顏料 進入廢氣 顏料塵 分散劑 ―― ―― 甲苯 46 甲苯 1 丁酮 32 丁酮 乙二醇丁醚 30 乙二醇丁醚 乙酸正丁酯 乙酸正 丁酯 小計 小計 聚氨酯漆 聚氨酯樹脂 聚氨酯漆產品 200 顏料 進入廢顏料塵 分散劑 ―― ―― 二甲苯 15 二甲苯 22 乙二醇乙醚 氣 乙二醇乙醚 乙酸正丁酯 1 乙酸正丁酯 小計 小計 環氧漆稀釋劑 / / 環氧漆稀釋劑產品 15 二甲苯 6 進廢氣 二甲苯 甲苯 6 甲苯 丁酮 丁酮 小計 小計 丙烯酸漆稀釋劑 / / 丙烯酸漆稀釋劑產品 175 二甲苯 113 進入廢氣 二甲苯 異丙醇 異丙醇 環己酮 環己酮 乙二醇丁醚 10 乙二醇丁醚 二丙酮醇 二丙酮醇 小計 小計 聚氨酯漆稀釋劑 / / 聚氨酯漆稀釋劑產品 50 二甲苯 進廢氣 二甲苯 乙 酸正丁酯 乙酸正丁酯 乙二醇丁醚 乙二醇丁醚 小計 小計 環氧樹脂膠 環氧樹脂 環氧樹脂膠產品 60 鈦白粉 粉塵 小計 小計 去向 原料 進入產品 （ t/a） 無組織廢氣 （ t/a） 有組織廢氣（未處理前） （ t/a） 合計 （ t/a） 甲苯 56 二甲苯 179 丁酮 乙二醇丁醚 乙二醇乙醚 20 異丙醇 25 環己酮 20 乙酸正丁酯 9 二丙酮醇 10 鈦白粉 25 顏料 24 合計 水平衡 本項目 生產用 水平衡見 下 圖 ： 23 生產夾套冷卻辦公、生活綠化灌溉損耗：100循環 5t/h排放：600自來水5200補充：700損耗：500排放：30003500消耗：10001000 圖 2－ 3 水平衡示意圖 污染物產生 與排放狀況 （ 1）大氣污染物產生及排放狀況 本項目主要廢氣為生產過程中產生的有機廢氣和少量顆粒物，有機廢氣主要來自于揮發性有機溶劑的使用，而顆粒物主要來自于鈦白粉、