某行裝修改造工程施工組織-資料下載頁

【導讀】工程規模：工程建筑面積約××㎡。該項目為改造裝修工程，配套專業工種多，工種交叉作業多，單位的管理水平提出了較高的要求。實際情況進行進一步的深化和完善。我們將組織技術精湛、管理嚴密、耗、有序地實現公司對本工程的全面目標管理。意義的一個精品工程。如此，才能保證為甲方完成一個優秀的產品，并達到顧客滿意。，工程開工之前完成。做好準備，在開工后編制較為詳細的施工進度計劃，并采用微機管理，根據施工現場的進度動態及時完善調整，確保總計劃不變。組織有關施工管理人員深入學習圖紙，了解設計意圖，理解設計風格，處和標注不詳的問題，及時與設計單位聯系，進行處理。法規文件和貫標程序文件。周期及需用日期。加強物資訂貨全過程的管理，以保證工期的順利進行。需提前進行材料訂貨工作。材料定貨工作要充分考慮材料的供貨周

　　

【正文】 6 水平尺 15 開口扳手 7 鉛絲 16 小白線 8 粉線包 17 無齒切割鋸 43 9 墨斗 18 鋼卷尺 作業條件 隱蔽工程施工完畢，并經過驗收。 臨時用電及機具設備、照明設備等，并經安全部門批準使用。 對施工人員進行技術交底時，應強調技術措施 、質量要求和成品保護，大面積施工前應先做樣板，經質檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。 作業人員 架子工、機運工、電工、焊工必須持證上崗。 主要作業人員必須有過三項以上（或 3000m2） 同類型分項工程施工經歷。 所有施工人員均已接受工地技術、安全培訓和教育。 3 施工工藝 工藝流程 操作工藝 玻化磚驗收： 收貨要設專人負責管理，要認真檢查材料的規格、型號是否正確 ，與料單是否相符，發現玻化磚顏色明顯不一致的，要單獨碼放，以便玻化磚驗收 吊線找規矩 玻化磚粘件開槽 大角掛兩根豎直鋼絲 地面彈飾面外廓線 安裝固定角碼 安裝掛件 支底層板托架 底層玻化磚安裝 密封填縫 上行玻化磚安裝 掛水平位置線 44 退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴重的不得使用。還要注意石材堆放地要夯實，墊 10cm 10cm 通長方木，讓其高出地面 8cm 以上，方木上最好釘上橡膠條，玻化磚按 75176。立放斜靠在專用的鋼架上，每玻化磚之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放。 基層準備： 清理基層表面，同時進行吊直、套方、找規矩，彈出垂直線、水平線。并根據施工圖紙和實際需要彈出板材安裝位置線。玻化磚安裝前要事先用經緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm 的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用φ ～φ 的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般 40m 以下高度沉鐵重量為 8～ 10kg，上端掛在專用的角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑大角的頂端，一定要掛在牢固、準確、不易碰動的地方，并要注意保護和經常檢查。并在控制線的上、下作出標記。 安裝支底層飾面板托架： 把預先加工好的支托按上平線支在將要安裝的底層玻化磚上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向鋪通長的 50mm 厚木板，木板上口 要在同一水平面上，以保證玻化磚上下面處在同一水平面上。 安裝連接固定件： 用設計規定的不銹鋼螺栓固定角碼和不銹鋼掛件。調整掛件的位置，使掛件的 T 形掛鉤與玻化磚的粘貼掛槽對正，固定掛件，用力矩 45 扳手擰緊。 底層玻化磚安裝： 把底面的不銹鋼掛件安好，先將玻化磚側孔抹膠，將玻化磚按位置插入掛件，調整掛件，調整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板是否在一條線上，如有高低不平的要進行調整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當退出點木楔，直至面板上口在一條水平線上為 止；先調整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應按設計要求，誤差要勻開。并用嵌固膠將錨固件填堵固定。 上行玻化磚安裝： 把嵌固膠注入下一行的粘接件背開槽內，調整板磚的平整度及直線度并用石膏粘件臨時固定。見圖 。 圖 內 墻干掛 玻化磚 連接示意 4 質量標準 46 主控項目 飾面玻化磚的品種、防腐、規格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求，并有產品合格證。 檢驗方法：觀 察和尺量檢查；檢查材質合格證書和檢測報告。 面層與基底應安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設計要求和國家現行有關標準的規定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。焊接點應作防腐處理。 檢驗方法：觀察；檢查合格證書。 飾面板安裝工程的預埋件（或后置埋件）、連接件的數量、規格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設計要求。后置埋件的現場拉拔強度必須符合設計要求。飾面板安裝必須牢固。 檢驗方法：手扳檢查；現場拉拔檢測；隱蔽驗收。 一般項目 表面平整、潔凈；拼 花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。 檢驗方法：觀察。 縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。 檢驗方法：觀察。 突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。 47 室內、外墻面干掛石材允許偏差和檢驗方法應符合表 的規定。 表 室內、外墻面干掛石材允許偏差和檢驗方法 項次 項 目 允許偏差 （ mm） 檢 驗 方 法 光面 粗面 1 立面垂直 2 3 用 2m垂直檢測尺檢查 2 表面平整 2 3 用 2m靠尺和塞尺檢查 3 陽角方正 2 4 用 20cm 方尺和塞尺檢查 4 接縫平直 2 4 用 5m小線和鋼直尺檢查 5 墻裙上口平直 2 3 用 5m小線和鋼直尺檢查 6 接縫高低 2 用鋼板短尺和塞尺檢查 7 接縫寬度 1 2 用鋼直尺檢查 關鍵控制點的控制 表 關鍵控制點的控制 序號 關鍵控制點 主 要 控 制 方 法 1 各種材料 、半成品進場檢查驗收 ； 模、設備或生產線先進程度； ，進一步明確材質、規格、顏色、等級、性能要求；。 2 掛線 大角掛豎直鋼絲，安裝過程中橫向水平掛線 3 鑲不銹鋼固定件 固定件位置準確、連接板水平膨脹螺栓孔深度≥ 80mm 4 銷針安放 垂直，錨固長度 5 玻化磚安裝 立面垂直，上口水平，接縫平整 6 外觀 避免污染，灰縫順直 質量記錄 產品合格證書、性能檢測報告及環保檢測報告。 進場 驗收記錄和復驗報告。 隱蔽工程驗收記錄。 施工方案。 技術交底記錄。 后置埋件的拉拔試驗記錄 48 檢驗批質量驗收記錄。 分項工程質量驗收記錄。 5 應注意的質量問題 注意避免玻化磚污染。 清理預做飾玻化磚的結構表面，施工前認真按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際情況，同時進行吊直、套方、找規矩，彈出垂直線、水平線，控制點要符合要求。并根據設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。 與 主體結構連接的預埋件應在結構施工時按設計村注埋設。預埋件應牢固，位置準確。應根據設計圖紙進行復查。當設計無明確要求時，預埋件標高差不應大于 10mm，位置差不應大于 20mm。 面層與基底應安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設計要求和國家現行有關標準的規定。 玻化磚表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。 縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。 6 成品保護 及時清擦干凈殘留在門 、窗框上的砂漿。 鋁合金窗、塑料窗必須粘貼保護膜，且在全部抹灰作業完成前保證保護膜完好無損，發現損壞處，立即補貼嚴實。 水、電、通訊、通風、設備管道穿墻、支架固定等工作 49 做在前面，防止面磚成活后再造成損傷。 拆除架子時注意不要碰撞墻面。 7 職業健康安全與環境管理 危險源辯識及控制措施 危險源辯識及控制措施 序號 作業活動 危險源 主 要 控 制 措 施 1 墻、柱面干掛（玻化磚）石材施工 高空墜落 1. 作業前檢查腳手架、跳板、圍欄的穩固性，跳板用鐵絲綁扎固定，不得有探頭板； 地設置平、立安全網，安全網使用經安全認證的產品； 、癲癇病、貧血病等不適宜高空作業的人員禁止高處作業； 、電梯井、樓梯間未安欄桿處等危險口，必須設置蓋板、圍欄、安全網、警示標志等； 現場必須有足夠的照明。 2 物體打擊 傷害 ，下方禁止站人、通行，禁止下、下垂直交叉作業當必須同時作業時應采取封閉隔擋等可靠安全措施； 全帽； 、物品、廢料等。 3 漏 電 ，加強線路檢查； 金屬外殼可靠接地，按“一機一閘一漏”接用電器具，漏電保護器靈敏有效，每天有專人檢測； 、布線由專業電工完成。 4 機械傷害 ； 可能產生的危害； 員專人操作。 注：表中內容僅供參考，現場應根據實際情況重新辯識。 環境因素辯識及控制措施 環境因素辯識及控制措施 序號 作業活動 環境因素 主 要 控 制 措 施 1 墻、柱面干掛（玻化磚）石材施工 噪 聲 隔離、減弱、分散，在規定時間內作業 2 固體廢物 及時清理、回收到指定的地點或容器內，分開存放，集中處理 3 粉 塵 ； ，按投料順序貼近投盡可能減少揚塵。 4 墻面涂料 50 施工流程 基層處理→噴刷膠水→填補縫隙、局部刮膩子→拼縫處理→滿刮膩子→打磨→刮第二遍膩子→打磨→第一遍涂料→復補膩子→磨光→噴第二、三遍涂料 施工技術措施： 基層必須干燥，基層含水率水大于 10%。 基層必須平整、潔凈，各種設備管線，洞口已安裝修補完整 ，并同其它專業作好交接，再進行刮膩子施工。 施工部位必須通風良好，室溫不宜低于 10 度，相對濕度不大于 60%。 膩子、粘結劑、涂料的得易性必須滿足產品要求，并且備材質證明及合格證。 施工前必須先作樣板塊，并經質檢部門驗收合格后，再進行大面積施工。 施工工藝： 基層表面的浮塵、疙瘩要清理干凈，表面的隔離劑、油污必須用堿水清刷干凈，用清水沖洗干凈余留堿液。 ，接縫處先用嵌縫石膏填滿，用白乳 膠粘貼一層玻璃纖維繃帶，繃帶寬度應不小于 80mm，粘貼時應將繃帶拉直、糊平。 待繃帶充分干燥后，分 23 次用膩子找平接縫，每一次間隔時間應不小于 12h。 51 滿刮膩子應根據墻體的平整度用膩子進找平，并用鋁合金靠尺隨時檢查，陰陽角部位應彈線進行修整。 膩子干燥后，將砂紙綁在 50*150mm 木枋上進行打磨，膩子打磨完成后，將浮塵用毛撣清理干凈。 噴漿應按先上后下的順序，沿一個方向進行噴涂，噴涂時噴頭離墻 2030cm 為宜，移動速度要平穩，使涂層 厚度均勻。 第一遍涂料干燥后，對墻面上的麻點、坑洼、刮痕要用膩子重新找平，然后用細砂紙輕磨，并把粉塵清理干凈，達到表面光滑平整。 然后進行第二、三遍涂料的施工。 質量標準： 選用刷（噴）漿的品種、質量等到級、圖案與顏色 ，必須符合設計和選定樣品的要求及有關標準的規定。 刷（噴）工程嚴禁起皮、掉粉、漏刷和透底。 反堿、咬色、允許有輕微少量，但不超過 1 處； 正視噴點均勻，刷紋通順；允許有輕微少量流墜、疙 瘩、濺沫，但不超過 1 處，顏色一致，允許有輕微、少量砂眼、劃痕；裝飾線分色平直偏差不大于 2mm（拉 5m 小線檢查，不足 5m 拉通線檢查）；門窗燈具等潔凈。 成品保護： 不能污染門窗油漆，不能污染已做完的飾面層。 已完成的刷（噴）漿成品應做好成品保護工作，防止 52 其它工序對產品的污染和損壞。 室內漿活進行修理時，應注意已安裝好的電門、插銷、燈具等電氣產品及設備管道的保護，嚴防刷（噴）漿時造成污染。 為堿少污染，應事先將門窗口圈用排筆刷 好后，再進行大面積漿活的施涂工作。 刷（噴）漿前應對已完成的地面面層進行保護，嚴防落漿造成污染。 、頂施工時應事先進行遮擋和保護再施涂。 移動漿桶、噴漿機等施工工具時嚴禁在地面上拖拉，防止損壞地面的面層。 木裝飾門 材料要求： 木門：木門加工制做的型號、數量及加工質量必須符合設計要求，有出廠合格證，且應要求木門制作時的木材含水率不應大于 12%。 防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應小于 95%， 含水率不大于 1%，稀釋的冷底子油，涂刷木材面與墻體接觸部位。 墻體中用于固定門框的預埋件、木磚和其它連接件應符合設計要求。 小五金及其配件的種類、規格、型號必須符合圖紙要求，并與門框扇相匹配。 作業條件： 53 門框進入施工現場必須檢查驗收。門框和扇安裝前應先檢查型號、尺寸是否符合要求，有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應先進行修理。 門框的安裝應符合圖紙要求的型號及尺寸，并注意門扇的開啟方向，以確定門框安裝的裁口方向，安 裝高度應按室內 50cm的平線控制。 門框安裝應在抹灰前進行，門扇的安裝宜在抹灰后進行。如必須先安裝時，應注意對成品的保護，防止碰撞和污染。 操作工藝 工藝流程 彈線找規矩→決定門框安裝位置→決定安裝標高→掩扇、門框安裝樣板→木框安裝→門扇安裝 根據室內 50cm的平線檢查窗框安裝的標高尺寸，對不符線的結構邊棱進行處理。 門框應根據圖紙和標高安裝，為保證安裝的牢固