新區(qū)污水廠畢業(yè)設(shè)計計算書-資料下載頁

　　

【正文】 好氧段好氧段好氧段好氧段好氧段厭氧段缺氧段進(jìn)水管回流污泥回流污泥硝化液回流至二沉池 進(jìn)出水系統(tǒng) 曝氣池的進(jìn)水設(shè)計 共兩組、每組的設(shè)計如下， 初沉池的來水通過 DN900mm 管道送入 A2/O 池首端的進(jìn)水渠道。在進(jìn)水渠道內(nèi)，水流分別 流向兩側(cè)，從缺氧段進(jìn)入，進(jìn)水渠道寬 ，渠道內(nèi)水深 ，則渠道內(nèi)的最大水流速度為 111 hNbQv s? 式中 1v — 渠道內(nèi)的最大水流速度（ m/s） b1— 進(jìn)水渠道寬度（ m） h1— 進(jìn)水渠道有效寬度（ m） 設(shè)計中取 b1=,h1= ???v≈ 反應(yīng)池采用潛孔進(jìn)水，孔口面積 2vNQF s?? 式中 F— 每座反應(yīng)池所需孔口面積（㎡） v2— 孔口流速（ m/s） ，一般采用 — 設(shè)計中取 v2= ??F = ㎡ 設(shè)每個孔口尺寸為 ，則孔口數(shù)為 fFn? 式中 n— 每座曝氣池所需孔口數(shù)（個） f— 每個孔口的面積（㎡） ??n ≈ 工程中取 4 個 孔口布置圖如下： 進(jìn)水渠道底* 曝氣池的出水設(shè)計 A2/O 池的出水采用矩形薄壁堰，跌落水頭，堰上水頭 32)2( gmbQH ? 式中 H— 堰上水頭（ m） Q— 每座反應(yīng)池出水量（ m3/s） ,指污水最大流量（ m3/s）與回流污泥量、回流量之和（ 250%m3/s） m— 流量系數(shù)，一般采用 — b— 堰寬（ m）；與反應(yīng)池寬度相等 設(shè)計中取 m=,b=5m ) %( 32 ????? ???H m,設(shè)計中取 A2/O 反應(yīng)池的最大出水流量為（ + 250%） = m3/s，出水管管徑采用 DN1500mm，送往二沉池，管內(nèi)流速為 m/s。 其他管道設(shè)計 污泥回流管 在本設(shè)計中，污泥回流比為 50%，從二沉池回流過來的污泥通過兩根DN400mm的回流管道分別進(jìn)入首端的缺氧池和厭氧池，管內(nèi)流速為 。 硝化液回流管 硝化液回流比為 200%，從好氧池出水至缺氧段首端，硝化液回流管道管徑為 DN1000mm,管內(nèi)流速為 。 剩 余污泥量 %50???? 平平 QLb V XSaQW rvr 式中 W— 剩余污泥量（㎏ /d） a— 污泥產(chǎn)率系數(shù)，一般采用 — b— 污泥自身氧化系數(shù)（ d1),一般采用 — 平Q — 平均日污水流量（ m3/d） rL — 反應(yīng)池去除的 SS 濃度（㎏ / m3), rL =42020=400mg/L=3 rS — 反應(yīng)池去除的 BOD5濃度（㎏ / m3), rS =18020=160 mg/L=3 設(shè)計中取 a =， b= %504 0 0 0 6 6 0 0 0 ??????????W =≈ 8640 ㎏ /d 曝氣系統(tǒng) 為了維持曝氣池內(nèi)的污泥具有較高的活性，需要向曝氣池內(nèi)曝氣充氧。目前，常用的曝氣設(shè)備分為鼓風(fēng)曝氣和機(jī)械曝氣兩大類，在活性污泥法 中，應(yīng)用鼓風(fēng)曝氣的較多。下面以傳統(tǒng)活性污泥法為例，較少鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)的設(shè)計過程。 需氧量的計算 平時需氧量： Vr VXbQSaO ????2 式中 O2— 混合液需氧量（ kgO2/d）； a? — 活性污泥微生物每代謝 1kgBOD 所需的氧氣 kg 數(shù)，對于生活污水，a? 值一般采用 ～ 之間； Q— 污水的平均流量（ m3/d）； rS — 被降解的 BOD 濃度（ g/L）； b? — 每 1kg活性污泥每天自身氧化所需要的氧氣 kg數(shù)，一般采用 ～； VX — 揮發(fā)性總懸浮固體濃度（ g/L）。 設(shè)計中取 a? =， b? =， VX =2500mg/L ???????O hkgdkg /0 8 5 2/9 8 1 6 4 9 ?? 供氣量 微孔曝氣器的選型： 活性污泥法曝氣的主要作用為充氧、攪拌和混合。充氧的目的是為活性污泥微生物提供所需的溶解氧，以保證微生物代謝過程的需氧量。鼓風(fēng)曝氣常采用微孔曝氣器作為充氧擴(kuò)散裝置。微孔曝氣器一般分為橡膠膜微孔曝氣器、高密度聚乙烯復(fù)盤形微孔曝氣器和剛玉微孔曝氣器等三種。 本設(shè)計選用橡膠膜中的球冠形，該曝氣器有江蘇省宜興市文峰環(huán)保設(shè)備有限公司在原膜片式微孔曝氣器的基礎(chǔ)上，進(jìn)行專項研制開發(fā)的新型曝氣裝置。曝氣器整體結(jié)構(gòu)科學(xué)管理，工藝先進(jìn)、設(shè)計新穎。微孔曝氣器及支托 盤呈獨特 的球冠型結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)異的防堵及防水體倒流的性能。較平板膜片式微孔曝氣器使用壽命長，單位面積充氧效率更高，是一種較為理想的高效充氧裝置。 技術(shù)性能參數(shù) 型號 規(guī)格 /mm 水深/m 適用工作空氣量/m3/h個 服務(wù)面積 /m3/個 氧利用率 充氧能力 /kgO2/h 充氧動力效率 /kgO2/h 曝氣器阻力損失/Pa BZQ—W 248。192180 248。215220 4 ～ 3 2431% ≤3200 布置、安裝和調(diào)試 ： 球冠形 曝氣器設(shè)備可成套供應(yīng)，附件包括布?xì)夤艿馈⒐芗⑺秸{(diào)節(jié)器、清除裝置、連接件等。曝氣器立面布置尺寸，其表面距池底約 230mm，布?xì)夤苤行木喑氐准s 110mm，也可依據(jù)用戶要求調(diào)度。布?xì)夤芤寺?lián)成環(huán)網(wǎng)，以確保系統(tǒng)布?xì)饩鶆蛐浴Ｃ拷M應(yīng)設(shè)閥門，便于調(diào)節(jié)風(fēng)量。風(fēng)管流速一般為干管 1015m/s、布?xì)夤苤Ч?45m/s。 曝氣管安裝時，先把調(diào)節(jié)器按設(shè)計所需尺寸用膨脹螺栓固定在池底，然后用管箍把布?xì)夤芄潭ㄔ谡{(diào)節(jié)器上，經(jīng)吹凈風(fēng)管后，再安裝曝氣器。 調(diào)試檢查方法 ： 曝氣器安裝完成后，池內(nèi)放入清水，水面至曝氣器表面約為 100200mm。然后進(jìn)行以下三個方面檢查。在放水過程中，觀察過程中，觀察曝氣器高程是否在一個水平面上，并進(jìn)行調(diào)整 (土建時池底面應(yīng)保證水平，并留排放口 )。在檢查所有管道接口等密封處理是否有漏氣現(xiàn)象。在標(biāo)準(zhǔn)通氣量 2m3/h個的條件下，檢查曝氣器布?xì)馐欠窬鶆颍總€曝氣器透氣面積應(yīng)大于 80%。 采用 BZQ— W型球冠形橡膠膜微孔空氣擴(kuò)散器，每個擴(kuò)散器的服務(wù)面積為 ，敷設(shè)于池底 ，淹沒深度為 3m，計算溫度定位 30℃。 查表得 20℃和 30℃時，水中的飽和溶解氧值為： CS（ 20） =； CS（ 30） =空氣擴(kuò)散出口處的絕對壓力 Pb= 105+9800H 式中 Pb— 出口處絕對壓力（ Pa）； H— 擴(kuò)散器上淹沒深度（ m）。 設(shè)計中取 H ==3m Pb= 105+9800 3= 105Pa 空氣離開曝氣池池面時，氧的百分比 式中 Ot— 氧的百分比（ %） EA— 空氣擴(kuò)散器的氧轉(zhuǎn)移效率。 設(shè)計中取 EA=12% Ot= %%100)(2179 )(21%100)1(2179 )1(21 ???? ?????? ?? AAEE 曝氣池內(nèi)混合液中平均氧飽和度（按最不利的溫度條件考慮） ) P(CC t5bss b( 30 ) ??? CS（ 30） — 30℃時，鼓風(fēng)曝氣池內(nèi)混合液溶解氧飽和度的平均值（ mg/L）； CS— 30℃時，在大氣壓力條件下，氧的飽和度（ mg/L）。 1m g / L)4218 . 6 7( 55s b ( 30 ) ?????? 換算為在 20℃下，脫氧清水充氧量 20Ts b( T ) s ( 20)0 ]C[RCR?????? ??? 式中 R— 混合液需氧量（ kg/h）； ? 、 ? — 修正系數(shù)； ? — 壓力修正系數(shù)； C— 曝氣池出口處溶解氧濃度（ mg/L）。 設(shè)計中取 ? =， ? =， ? =， C= 平均時需氧量為： hkg /][ 20300 ?????? ?? ? 曝氣池供氧量 曝氣池內(nèi)平均供氧量為 : Gs= hmER A / 30 ??? 輻流式二沉池 設(shè)計中選擇 四 組輔流式沉淀池， N=4，每池設(shè)計流量為 m3/s，從曝氣池流出的混合液進(jìn)入集配水井，經(jīng)過集配水井分配流量后流進(jìn)輔流沉淀池。 沉淀池表面積 39。3600qQF ?? 式中 F— 沉淀部分有效面積（㎡） Q— 設(shè)計流量（ m3/s） 39。q — 表面負(fù)荷〔 m3/（㎡ h）〕，一般采用 — m3/（㎡ h） 設(shè)計中取 39。q =1 m3/（㎡ h） ???F ㎡ 沉淀池直徑 ?FD 4? 式中 D— 沉淀池直徑（ m） ??? ?D m 設(shè)計中取 D=23m，則半徑為 。 沉淀池有效水深 tqh ?? 39。2 式中 2h — 沉淀池有效水深（ m） t— 沉淀時間（ h），一般采用 — 設(shè)計中取 t=3h 3312 ???h m 徑深比 ??hD ，合乎（ 6— 12）的要求。 污泥部分所需容積 NXXXQRVr )(21 )1(2 01 ??? 式中 V1— 污泥部分所需容積（ m3） Q0— 污水平均流量（ m3/s） R— 污泥回流比（ %） X— 曝氣池中污泥濃度（ mg/L） Xr— 二沉池排泥濃度（ mg/L） 設(shè)計中取 Q0= m3/s， R=50% rSVIXr 610? rXRRX ??1 式中 SVI— 污泥容積指數(shù)，一般采用 70— 150 r— 系數(shù)，一般采用 設(shè)計中取 SVI=100 ?rX 120xxmg/L ?X 4000mg/L )1 2 0 0 04 0 0 0(21 4 0 0 03 6 0 )(21 ??? ??????V m3 沉淀池總高度 54321 hhhhhH ????? 式中 H— 沉淀池總高（ m） 1h — 沉淀池超高（ m），一般采用 — 2h — 沉淀池有效水深（ m） 3h — 沉淀層緩沖層高度（ m） ,一般采用 4h — 沉淀池底部圓錐體高度（ m） 5h — 沉淀池污泥區(qū)高度（ m） 設(shè)計中取 1h =， 3h =, 2h =3m 根據(jù)污泥部分容積過大及二沉池污泥的特點，采用機(jī)械刮泥機(jī)連續(xù)排泥，池底坡度為 . irrh ??? )( 14 式中 4h — 沉淀池底部圓錐體高度（ m） r— 沉淀池半徑（ m） 1r — 沉淀池進(jìn)水豎井半徑（ m），一般采用 i— 沉淀池池底坡度。 設(shè)計中取 r=, 1r =, i = 5 2 )(4 ????h m FVVh 215 ?? 式中 1V — 污泥部分所需容積（ m3） 2V — 沉淀池底部圓錐體容積（ m3） F — 沉淀池表面積（㎡） 32221242)(3)(3mrrrrhV??????????????? ???h m ??????H m 輻流式 二沉池剖面圖及計算圖如下： 進(jìn)水 排泥出水 導(dǎo)流板中心進(jìn)水筒集水槽 進(jìn)水管的計算 01 RQ ?? 式中 Q1— 進(jìn)水管設(shè)計流量（ m3/s） Q— 單池設(shè)計流量（ m3/s） R— 污泥回流比（ %） Q0— 單池污水平均流量（ m3/s） 設(shè)計中取 Q= m3/s ,Q0= m3/s,R=50% % ????Q m3/s 進(jìn)水管管徑取 D1=500mm 流速 2111 4DQAQv ??? 2 ????v m/s 進(jìn)水豎井計算 進(jìn)水豎井直徑采用 D2= 進(jìn)水豎井采用多孔配水，配水口尺寸 a b= ,共設(shè) 7 個沿井壁均勻分布； 流速 ????? AQvm/s＜ (— )，符合要求； 孔距 l ： 62 ???? aDl ? m 穩(wěn) 流桶計算 桶中流速： ~ ?v m/s（設(shè)計中取 ）； 穩(wěn)流桶過流面積： ??? vQf ㎡ 穩(wěn)流桶直徑 D3 66 2223 ?????? DfD ? m 出水槽計算 采用單邊 90o 三角堰出水槽集水，出水槽沿池壁環(huán)形布置，環(huán)行槽中水流由左右兩側(cè)匯入出水口。 每側(cè)流量：