醫用制品廠房及配套用房建設工程施工組織-資料下載頁

【導讀】序號文件名稱發出時間。北京恒盛中和醫療器械有限公司高科技醫。用制品廠房及配套用房建設工程招標文件。工程名稱圖紙名稱圖號出圖日期。建施總-01，建施01-2020xx年11月。暖通暖施01-920xx年11月。建筑物抗震構造詳圖11G329系列。2砼結構施工制圖規則和構造詳圖11G101系列。建筑構造通用圖集88J系列、88JX系列。主要規范、規程、標準。混凝土結構工程施工質量驗收規范。4工程測量規范GB50026-20xx. 17礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質及粉煤灰水泥GB1344-1999. 21砌體結構設計規范GB50003-20xx. 26施工現場臨時用電安全技術規程JGJ46—20xx. 中華人民共和國主席令。5質量監督單位順義區質量監督站。6勘察單位北京金水源巖土工程有限公司。7投資來源建設單位自籌。8承包范圍圖紙范圍內建筑結構工程、裝修工程、給排水工程、9承諾工期20xx年4月5日至20xx年12月31日，共271天。施工現場位于順義區順義新城第4街區，本廠區北至軍營南街，南。作好現場安全文明施工和環境保護是工程施工中的重點。用現有場地也是組織合理施工的關鍵。本工程集科研樓一、科研樓二、第一廠房、

　　

【正文】 體、后局部，高精度控制低精度； （ 2）控制點選在通視條件良好，安全易保護的地方，且分布均勻。 ②平面控制測量 （ 1）定位測量 本工程主軸線控制網依據測繪院提供的建筑物定位樁進行測定，并對建筑物定位樁進行復測，報業主、監理確認后，由規劃部門核查。 （ 2）主軸線控制網布置 依據區規劃部門測設的建筑物定位樁或紅線樁進行測定。 （ 3）主軸線控制網加密 依據施工流水段劃分進行加密，滿足工程需要。 （ 4）地上部分平面軸線投測 地上部分平面控制采用內控法，利用激光鉛準儀向上投測。 高程控制測量 ①施工用水準點埋設 依據測繪院和建設單位提供的高程控制點，用附合測量法將高程引測至 34 施工現場，在安全穩定的地方，設置 3 個水準點，作為施工高程控制的依據。 ②標高固定標志的設置 首層柱澆筑后，將建筑物＋ 建筑標高線抄測在外立面上，然后用紅色油漆涂抹倒三角 ，作為以后施工標高傳遞用的固定標志，標志為紅色“▼”。 ③標高向上傳遞方法 用檢定過的鋼尺，垂直向上量尺，并用檢定的水準儀，復核不同傳遞點。在首層平面易于向上傳遞標高的位置作為布設高程的標準點，用 DS3水準儀往返測，測設合格后，用紅色油漆標標記“ ▼ ”，并在旁邊標注建筑標高，以紅“ ▼ ”上頂線為標高基準，同一平面層的紅“ ▼ ”不得少于三個，間距分布均勻并要滿足結構施工的需要，且紅“ ▼ ”需設在同一水平高度，其誤差控制在土 3mm 以內則認為合格，在施工各層標高時，應后視其中的一個紅“ ▼ ”上頂線以作校核。 沉降 觀測：由甲方委托第三方有資質觀測單位，首層設置觀測點。 測量設備配置計劃表 序號 儀器名稱 數量 用 途 備 注 1 全站儀 1 臺 工程定位 檢定日期 2 DJ2 經緯儀 1 臺 軸線投測 檢定日期 3 SJ3 水準儀 1 臺 標高傳遞 檢定日期 4 50M 鋼卷尺 1 把 長度量測 檢定日期 5 激光鉛準儀 1 臺 豎向投測 檢定日期 35 質量保證措施 ①所有質量活動均應按照分公司《工程測量專 業質量手冊》以及實施細則文件規定的程序進行。 ②測量作業的各項技術按北京市《建筑工程施工測量規程》進行。 ③測量人員全部取證上崗。 ④進場的測量儀器設備，必須檢定合格且在有效期內，標識保存完好。 ⑤施工圖、測量樁點，必須經過校算校測合格才能作為測量依據。 ⑥加強現場內的測量樁點的保護，所有樁點均明確標識，防止用錯和破壞。具體詳見《施工測量方案》 土方工程（詳見《土方施工方案》） 土方開挖工程 土方開挖前，應按照平面布置作現場運輸道路，廢棄物的清理。現場挖土順序為辦公樓、宿舍樓、第二廠 房、第一廠房及附屬，土方開挖采用 3 臺反鏟式挖土機，平均挖土深度為 2 米，放坡 1:，基底預留 300 厚人工清槽，配合 6 輛自卸式汽車， 釬探驗槽施工 施工準備 材料要求：中砂。 主要機具： 鋼釬：采用φ 25 的圓鋼制成，鋼尖呈 60?尖錐形放大頭，釬長 ，每 30cm用鋼鋸刻線，穿心錘重 10kg。 其他：有麻繩或鉛絲、梯子（凳子）、手推車、起釬器、鋼卷尺等。 36 工藝流程 確定打釬順序→就位打釬→拔釬→移位→整理記錄→記錄錘擊數→檢查孔深→灌砂 施工方法 就位打釬：將釬尖對準孔位，一人扶正鋼釬，一人站在 操作凳子上，用大錘打釬端頭，錘舉高度一般為 50cm，然后自由落下，將釬垂直打入土層中，打釬時嚴禁加力下砸或向上拋擲重錘。打釬時應按照釬點順序進行釬探或幾列平行向一個方向施工，嚴禁從一點向四周擴散型打釬，這樣不利于釬探記錄的整理，而且極易發生漏打。 記錄錘擊數：釬桿每打入土層 30cm 時記錄一次錘擊數。 拔釬：將鋼筋梯子置于釬旁，用起釬器別住釬桿將釬撬出。 移位：將釬桿或觸器搬到下一孔位，以便繼續打釬。 灌砂：打完的釬孔，經過質量檢查人員和有關工長檢查孔深與記錄無誤后，即或進行灌砂。灌砂時，每填入 3cm 左右時， 可用鋼筋棒搗實一次。打完釬孔要用磚蓋好，寫上編號，以免釬孔堵住。 整理記錄：按孔順序編號，將錘擊數填入統一表格內，字跡要清楚，每日釬探完畢后要及時整理釬探記錄，按孔順序將錘擊數填入正式表格，經打釬人員簽字后交于項目技術部門收檔。 質量要求 釬探深度必須符合要求，釬位及錘擊數記錄準確，探孔不得遺漏，不得作假釬，釬孔灌砂應密實。 驗槽 37 釬探結束后，組織監理、設計、勘察、業主聯合驗槽，對不同承載力的部位用彩色筆在打釬圖中標注出來，對不滿足承載力的部位進行處理，對符合要求的孔位要及時進行灌沙填實。 回填土 工程 基槽、房心回填土：采用素土回填，分層碾壓夯實，回填土有機質含量應小于 5%，回填后的夯實系數≥ 。回填土粒徑素土不得大于 50mm，含水率符合規定，要求拌和均勻。容重不得小于 16KN/m2,應提前做土壤擊實試驗。回填過程中加強框架柱、地梁成品保護。 地基處理 ，由于基底標高未達到持力層，承載力不滿足設計要求，根據勘察單位意見，辦公樓墊層底標高已挖至 600mm至，宿舍樓挖土時遇到雜填土較多挖至 150mm至 ,換填級配 砂石的范圍為基礎墊層外邊線外擴 1米；第二廠房挖土時遇到雜填土較多挖至 4米 ,回填天然級配砂石均至 ，換填級配砂石的范圍為基礎墊層外邊線外擴 。機械分層回填， 18T以上震動碾分層碾壓。進場的天然級配砂石由監理單位旁站逐層見證取樣送檢，保證天然級配砂石質量。換填厚度分層回填，每層控制厚度不超過 300mm。 、要求換填的天然級配砂石，在進場時車車檢查，如發現含有雜草、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾、泥土或級配不良的嚴禁卸車。 、 根據規范要求，基槽不同深度放坡系數為 1： 即高差 1 米深，外放腳增加 米，監理檢查合格后，再進行換填，換填前將基槽清理干凈。 、換填出現不同深度現象，要按規范要求將錯臺部分放坡，按先逐層 38 換填較深部位方法進行換填至較高處。在共同鋪設換填至設計要求基礎標高，所有換填每層厚度為 300mm，每鋪設一層用 18 噸以上振動碾縱橫交叉碾壓各 6 遍。 鋼筋工程：（詳見《鋼筋施工方案》） 鋼筋工程施工前列出保護層、工具筋一覽表 本工程鋼筋采用我項目部自已采購，提前 15 天做出采購計劃，確保加工區的少占用而達到干凈利落。采用在加工場地加工成半成品，運至施工現場的方法施工。 鋼筋運送到加工區后，分規格分部位碼放整齊，并掛標牌。我公司建筑制品廠有成套的加工設備和質量檢驗手段，嚴格按 IS018000 質量標準模式運行，完全能保證鋼筋的加工和供應。鋼筋由我公司物資公司負責采購并運送到加工廠，鋼筋采購嚴格按 IS018000 質量標準和公司《物資采購手冊》執行。 本工程采用新三級鋼 和一級鋼 。 鋼筋進場應具有出廠證明書或試驗報告單，并需分批作機械性能試驗如使用中發現鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常時，還應進行鋼筋化學成分分析， 縱向受力鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實 測值的比值不應小于 ，鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于 。 鋼筋取樣，每批重量不大于 60T。在每批鋼筋中的任意兩報鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去 50cm，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗 (包括屈服點、抗拉強度和延伸率 )，另一根作冷彎試驗。 鋼筋運到加工工地后，必須嚴格按分批同等級、牌號、直徑、長度分 39 別掛牌堆放，尤其同規格不同級不得混淆。 鋼筋成品要分分部、分層、分段和構件名稱，按號碼順序堆放，同一部位或同一構件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上注明構件名稱、部位、 鋼筋型號、尺寸、直徑、批數。 鋼筋結構構造遵守國家施工規范標準 GB5020420xx《砼結構工程施工及驗收規范》 20xx 版 和有關設計圖紙的要求。鋼筋進場要有出廠合格證，按批量取樣試驗，見證試驗不少于 30%，合格后方可使用。合格鋼筋進場后分類堆放整齊，對加工成品鋼筋應掛牌標注好規格、使用部位等，鋼筋存放應有防止雨水、油污措施，若有此情況進行處理后才可使用。在現場搭設鋼筋加工場，加工前根據圖紙及規范要求放出大樣，加工好的成品鋼筋檢查合格后方可使用。采用人工運輸與塔吊運輸相結合。 鋼 筋連接形式 根據接頭的數量及梁、板、柱的部置，鋼筋采用等強直螺紋機械連接和綁扎接頭； ①鋼 筋連接 鋼筋直徑 d≥ 16mm 時采用直螺紋連接，其余鋼筋采用搭接綁扎連接； 現澆梁板施工時應采取措施保證受力鋼筋的位置，雙向板鋼筋短向位于外側，長向在內側。 ②鋼筋接頭要求 受力鋼筋接頭的位置應相應錯開，當采用非焊接的搭接接頭時，從任一接頭中心至 倍搭接長度的區段范圍內，或當采用焊接接頭時，從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑 35d 且不小于 500mm 的區段范圍內，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許百分率 50%要 求： 40 鋼筋加工 鋼筋加工嚴格按放樣尺寸、鋼筋加工料表必須由專人審核后方可進行加工。加工前看清鋼筋標識標牌，無標識或標識不合格的鋼筋禁止使用。鋼筋加工均用機械加工，加工時發現問題及時反映，及時解決。加工鋼筋時按施工程序進行加工，各種鋼筋根據不同結構部位編號掛牌，責任到人。 本工程由專業人員進行配筋，配筋單要經過鋼筋質量檢查員審核后才能允許加工。鋼筋加工成型嚴格按《混凝土結構工程施工及驗收規范》（ GB5020420xx） 20xx 版 和設計要求執行。現場建立嚴格的鋼筋生產、安全管理制度，并制定節約措施， 降低材料損耗。 Ⅰ級鋼筋采用冷拉法進行調直，冷拉率≤ 4%； 鋼筋加工彎曲時按胎具加工：Ⅰ級鋼筋末端做 180176。彎鉤，彎弧內直徑不小于 ， Ⅲ級鋼筋末端做 135176。彎鉤時，彎弧內徑不小于 5d；平直段長度 10d。 鋼筋切斷 直螺紋連接柱筋、梁筋均用無齒鋸切斷，確保橫截面平齊，其余可采用切斷機和大剪切斷。 鋼筋定位 （詳《鋼筋施工方案》及相關技術交底） ①頂板上層筋保護層厚度采用馬凳鐵，馬凳高度 計算方法： H=板厚 下鐵下層筋直徑 上鐵上、下層筋直徑 下鐵保護層 上鐵保護層。 ② 矩形柱筋定位箍 采用內 、外 部固定形式 。 鋼筋綁扎 ①鋼筋工程綁扎前應先熟悉施工圖及規范，核對鋼筋配料表和料牌。核對鋼 41 筋的品種、直徑、形狀、尺寸和數量，如有錯漏，應立即糾正增補。要及時做好清料工作，為鋼筋綁扎節省時間。 ②綁扎形