服裝生產(chǎn)管理之成本管理-資料下載頁(yè)

　　

【正文】 隊(duì)要對(duì)整個(gè)產(chǎn)品負(fù)責(zé)。 目標(biāo)成本管理關(guān)注產(chǎn)品整個(gè)生命周期的成本，包括購(gòu)買價(jià)格、使用成本、維護(hù)與修理成本以及處置成本。它的目標(biāo)是生產(chǎn)者和聯(lián)合雙方的產(chǎn)品生命周期成本最小化。 目標(biāo)成本管理過程有賴于價(jià)值鏈上全部成員的參與，包括供應(yīng)商、批發(fā)商、零售商以及服務(wù)提供商。 第四節(jié) 控制標(biāo)準(zhǔn)的建立 化學(xué)工業(yè)出版社 (四 )目標(biāo)成本管理與傳統(tǒng)成本管理的區(qū)別 以上六項(xiàng)原則將目標(biāo)成本管理與傳統(tǒng)的利潤(rùn)和成本規(guī)劃方法區(qū)別開來(lái)。許多公司所采用的傳統(tǒng)利潤(rùn)規(guī)劃方法是成本加成法。這種方法通常先估計(jì)成本，之后在成本上加上一定的利潤(rùn)率來(lái)得到產(chǎn)品價(jià)格。如果市場(chǎng)不能夠接受這一價(jià)格，公司便會(huì)試圖進(jìn)行成本削減。而目標(biāo)成本管理則從市場(chǎng)價(jià)格出發(fā)，結(jié)合目標(biāo)利潤(rùn)率為某特定產(chǎn)品確定可接受的最高成本，之后的產(chǎn)品與流程設(shè)計(jì)都是為了保證成本控制在可接受范圍之內(nèi)。 目標(biāo)成本管理與傳統(tǒng)的利潤(rùn)和成本規(guī)劃方法之間的差異，體現(xiàn)了它們所賴以建立的理論基礎(chǔ)的不同。這些理論基礎(chǔ)都源自系統(tǒng)理論，而系統(tǒng)理論正是許多現(xiàn)代管理與控制觀點(diǎn)產(chǎn)生的根源。傳統(tǒng)的成本加成法代表了“封閉系統(tǒng)”方法。這種方法忽視了組織與其所處環(huán)境之間的相互作用，較少考慮影響系統(tǒng)運(yùn)作的因素。而目標(biāo)成本管理則體現(xiàn)了“開放系統(tǒng)”方法。這種方法強(qiáng)調(diào)組織適應(yīng)環(huán)境的重要性，更多地考慮影響系統(tǒng)運(yùn)作的互動(dòng)關(guān)系，在實(shí)際結(jié)果發(fā)生之前便采取預(yù)防措施，并且隨著時(shí)間的推移不斷提高標(biāo)準(zhǔn)。 第四節(jié) 控制標(biāo)準(zhǔn)的建立 返回 化學(xué)工業(yè)出版社 第五節(jié) 質(zhì)量成本 一、質(zhì)量成本概述 質(zhì)量成本的概念是由美國(guó)質(zhì)量專家 20世紀(jì) 50年代提出來(lái)的。他將企業(yè)中質(zhì)量預(yù)防和鑒定成本費(fèi)用與產(chǎn)品質(zhì)量不符合企業(yè)自身和顧客要求所造成的損失一并考慮，形成質(zhì)量報(bào)告，為企業(yè)高層管理者了解質(zhì)量問題對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的影響，進(jìn)行質(zhì)量管理決策提供重要依據(jù)。此后人們充分認(rèn)識(shí)了降低質(zhì)量成本對(duì)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的巨大潛力，從而進(jìn)一步提高了質(zhì)量成本管理在企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略中的重要性。 化學(xué)工業(yè)出版社 二、質(zhì)量成本的內(nèi)涵 在國(guó)家質(zhì)量體系管理的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)質(zhì)量成本和質(zhì)量成本管理要素都有明確的定義和規(guī)定。 GB／ T6583IS084002:1994標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)質(zhì)量成本的定義為：“為了確保和保證滿意的質(zhì)量而發(fā)生的費(fèi)用以沒有達(dá)到滿意的質(zhì)量所造成的損失”。質(zhì)量成本管理就是進(jìn)行質(zhì)量成本的分析，發(fā)現(xiàn)影響質(zhì)量成本的所有要素，加以控制和改進(jìn)，以進(jìn)行質(zhì)量成本控制的管理方式。質(zhì)量成本一般包括：為確保于要求一致而作的所有工作叫做一致成本，以及由于不符合要求而引起的全部工作叫做不一致成本，這些工作引起的成本主要包括：預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本和外部損失成本。其中預(yù)防成本和鑒定成本屬于一致成本，而內(nèi)部損失成本和外部損失成本，又統(tǒng)稱為故障成本，屬于不一致成本。 第五節(jié) 質(zhì)量成本 化學(xué)工業(yè)出版社 具體而言，預(yù)防成本是為減少質(zhì)量損失和檢驗(yàn)費(fèi)用而發(fā)生的各種費(fèi)用，是在結(jié)果產(chǎn)生之前為了達(dá)到質(zhì)量要求而進(jìn)行的一些活動(dòng)的成本，它包括質(zhì)量管理活動(dòng)費(fèi)和行政費(fèi)、質(zhì)量改進(jìn)措施費(fèi)、質(zhì)量教育培訓(xùn)費(fèi)、新產(chǎn)品評(píng)審費(fèi)、質(zhì)量情報(bào)費(fèi)及工序控制費(fèi)；鑒定成本是按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行測(cè)試、評(píng)定和檢驗(yàn)所發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用，是在結(jié)果產(chǎn)生之后，為了評(píng)估結(jié)果是否滿足要求進(jìn)行測(cè)試活動(dòng)而產(chǎn)生的成本，包括部門行政費(fèi)、材料工序成品檢驗(yàn)費(fèi)、檢測(cè)設(shè)備維修費(fèi)和折舊等。故障成本是在結(jié)果產(chǎn)生之后，通過質(zhì)量測(cè)試活動(dòng)發(fā)現(xiàn)項(xiàng)目結(jié)果不滿足質(zhì)量要求，為了糾正其錯(cuò)誤使其滿足質(zhì)量要求發(fā)生的成本，分為兩部分：內(nèi)部損失和外部損失：內(nèi)部損失是指產(chǎn)品出廠前的廢次品損失、返修費(fèi)用、停工損失和復(fù)檢費(fèi)等；外部損失是在產(chǎn)品出售后由于質(zhì)量問題而造成的各種損失，如索賠損失、違約損失和“三包”損失等。上述概念也可用公式表示如下： 質(zhì)量成本 =預(yù)防成本＋鑒定成本＋內(nèi)部損失成本＋外部損失成本。 第五節(jié) 質(zhì)量成本 化學(xué)工業(yè)出版社 三、質(zhì)量成本的構(gòu)成 預(yù)防成本 →→ 質(zhì)量管理部門 鑒定成本 →→ 檢驗(yàn)部門 外部故障成本 →→ 銷售部門 內(nèi)部故障成本 →→ 生產(chǎn)部門 質(zhì)量總成本 →→ 財(cái)務(wù)部門與質(zhì)量管理部門 ： 防止缺陷或不合格產(chǎn)品發(fā)生，以使失效和鑒定成本減至最低，其必須花費(fèi)的成本費(fèi)用。 企業(yè)的預(yù)防成本由以下活動(dòng)所產(chǎn)生的費(fèi)用組成： (1)質(zhì)量計(jì)劃及其工程； (2)新產(chǎn)品開發(fā)和評(píng)估； (3)產(chǎn)品 /過程設(shè)計(jì)； (4)可靠度試驗(yàn)； (5)過程控制和管理； (6)質(zhì)量控制和管理所需教育和培訓(xùn)； (7)質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集、整理、分析與反饋； (8)供應(yīng)商評(píng)估、管理與輔導(dǎo)； (9)質(zhì)量管理會(huì)議、報(bào)告及其改進(jìn)計(jì)劃； (10)質(zhì)量管理人員的薪資 (檢驗(yàn)人員的薪資屬鑒定成本，注意勿混淆 )； (11)測(cè)量?jī)x器 /設(shè)備的設(shè)計(jì)與發(fā)展費(fèi)用； (12)其他預(yù)防成本。 第五節(jié) 質(zhì)量成本 化學(xué)工業(yè)出版社 ： 為評(píng)估產(chǎn)品質(zhì)量是否符合產(chǎn)品質(zhì)量要求而進(jìn)行的檢驗(yàn)和檢查、試驗(yàn)的費(fèi)用。 鑒定成本由以下活動(dòng)所產(chǎn)生的費(fèi)用組成： (1)進(jìn)貨檢驗(yàn)； (2)過程檢驗(yàn)； (3)成品檢驗(yàn)； (4)出貨檢驗(yàn)； (5)材料、成品因試驗(yàn)而產(chǎn)生的損耗 (即實(shí)驗(yàn) )； (6)測(cè)量?jī)x器 /設(shè)備 (包括實(shí)驗(yàn)設(shè)備 )的維護(hù) (即維修 )、校正、購(gòu)置的費(fèi)用和其折舊費(fèi)； (7)檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員的薪資； (8)委外檢驗(yàn)和試驗(yàn)、認(rèn)證； (9)為評(píng)估質(zhì)量計(jì)劃執(zhí)行情況 (即：質(zhì)量審核 )而產(chǎn)生的成本； (10)其他鑒定成本 (因檢測(cè)作業(yè)進(jìn)行而發(fā)生的費(fèi)用 )。 第五節(jié) 質(zhì)量成本 化學(xué)工業(yè)出版社 ： 指產(chǎn)品在交付顧客之前發(fā)現(xiàn)缺失而進(jìn)行處理所必須花費(fèi)的成本費(fèi)用。 內(nèi)部失效成本由以下活動(dòng)所產(chǎn)生的費(fèi)用組成： (1)企業(yè)內(nèi)發(fā)生的不良產(chǎn)品，加以挑選 /剔除后而進(jìn)行的報(bào)廢處理； (2)企業(yè)內(nèi)發(fā)生的不良產(chǎn)品，加以挑選 /剔除后而進(jìn)行的返工 /返修作業(yè)； (3)不合格產(chǎn)品經(jīng)返工 /返修后的重新檢驗(yàn)； (4)失效分析； (5)怠工； (6)生產(chǎn)損失； (7)次級(jí)產(chǎn)品降價(jià)求售所造成的損失； (8)其他內(nèi)部失效成本。 第五節(jié) 質(zhì)量成本 化學(xué)工業(yè)出版社 ： 指產(chǎn)品在交付顧客的后所發(fā)現(xiàn)的缺失，而進(jìn)行處理所必須花費(fèi)的成本費(fèi)用。 外部失效成本由以下活動(dòng)所產(chǎn)生的費(fèi)用組成： (1)顧客抱怨 (包括：顧客退貨 )分析、處理； (2)售后服務(wù)的人工、材料、培訓(xùn)費(fèi)用； (3)折扣 /折讓損失費(fèi)用； (4)責(zé)任賠償成本； (5)延期交付的交通運(yùn)輸超額費(fèi)用； (6)保證服務(wù)費(fèi)用； (7)其他外部失效成本 (如：商業(yè)信譽(yù)、名聲、形象損失 )。 ： 指當(dāng)顧客要求企業(yè)出示客觀的產(chǎn)品質(zhì)量證據(jù)時(shí)，企業(yè)所做的有關(guān)示范及證明而發(fā)生的一切成本。 外部保證質(zhì)量成本由以下活動(dòng)所產(chǎn)生的費(fèi)用組成： (1)產(chǎn)品認(rèn)證； (2)質(zhì)量管理體系認(rèn)證； (3)材質(zhì)驗(yàn)證； (4)其他外部保證質(zhì)量成本。 第五節(jié) 質(zhì)量成本 化學(xué)工業(yè)出版社 四、實(shí)行質(zhì)量成本管理的準(zhǔn)備工作 1． 針對(duì)所需用的分類項(xiàng)目，制定相應(yīng)的定價(jià)體系。 2． 確定各部門應(yīng)定期向財(cái)務(wù)口輸送的相關(guān)信息。 3． 進(jìn)行針對(duì)性的培訓(xùn)。 4． 形成必要的程序或規(guī)章制度。 5． 財(cái)務(wù)口建立相應(yīng)的憑證及賬目。 1) 質(zhì)量成本數(shù)據(jù)不能依靠原有的生產(chǎn)成本中提取，要建立獨(dú)立的獲取渠道。 2) 根據(jù)需要設(shè)立相應(yīng)的質(zhì)量成本憑證（供參考） 建立會(huì)計(jì)分離憑證； 建立統(tǒng)計(jì)記錄憑證； 建立統(tǒng)計(jì)憑證； 建立質(zhì)量成本分帳。 第五節(jié) 質(zhì)量成本 化學(xué)工業(yè)出版社 五、質(zhì)量成本管理的原則和程序 （一）質(zhì)量成本管理應(yīng)當(dāng)遵循的原則： 。任何企業(yè)都有與其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)批量、設(shè)備條件、管理方式和人員素質(zhì)等相適應(yīng)的質(zhì)量成本，開展質(zhì)量成本管理的目的就是找到適宜的質(zhì)量成本控制方式，來(lái)優(yōu)化企業(yè)的質(zhì)量成本。 、準(zhǔn)確的記錄數(shù)據(jù)為依據(jù)。實(shí)施質(zhì)量成本管理非常重要的一點(diǎn)就是要對(duì)成本數(shù)據(jù)流進(jìn)行細(xì)致的核算和分析，所以提供的各種數(shù)據(jù)和記錄必須真實(shí)、可靠，否則對(duì)決策只能起到誤導(dǎo)作用。 。要對(duì)成本進(jìn)行控制，就要對(duì)成本的核算有統(tǒng)一的口徑，應(yīng)有對(duì)人工的工時(shí)、成品的加工成本、損失成本、生產(chǎn)定額等有統(tǒng)一的核算和計(jì)價(jià)標(biāo)淮，這樣對(duì)于質(zhì)量成本的計(jì)算才能快速、及時(shí)、準(zhǔn)確，并且可以減少相關(guān)職能部門統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的主觀性。 第五節(jié) 質(zhì)量成本 化學(xué)工業(yè)出版社 （二）開展質(zhì)量成本管理工作的程序： ，對(duì)主要從事質(zhì)量成本管理的人員進(jìn)行專門培訓(xùn)，明確其職責(zé)和任務(wù)。 ，即確定適宜的質(zhì)量成本水平。 、實(shí)施質(zhì)量成本計(jì)劃，同時(shí)要對(duì)有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、核算與分析，對(duì)質(zhì)量成本計(jì)劃的實(shí)施進(jìn)行適時(shí)控制。 ，并結(jié)合企業(yè)的具體情況，提出質(zhì)量成本改進(jìn)計(jì)劃和相應(yīng)的質(zhì)量成本改進(jìn)措施。 第五節(jié) 質(zhì)量成本 化學(xué)工業(yè)出版社 六、質(zhì)量成本的管理 （一）最佳質(zhì)量成本水平的確定。 一般來(lái)講，質(zhì)量成本諸要素之間客觀上存在著內(nèi)在邏輯關(guān)系。比如，隨著產(chǎn)品質(zhì)量的提高，預(yù)防鑒定成本隨著增加，而內(nèi)外部損失成本（事故成本）則減少。如果預(yù)防鑒定成本過少，將導(dǎo)致內(nèi)外部損失成本（事故成本）劇增，利潤(rùn)急劇下降。從理論上講，最佳質(zhì)量水平應(yīng)是內(nèi)外部損失成本曲線與預(yù)防鑒定成本曲線的交點(diǎn)。如圖 41所示。 第五節(jié) 質(zhì)量成本 圖 41 成本與質(zhì)量水平關(guān)系圖 C1──預(yù)防成本， C2──鑒定成本 C3──事故成本， C4──基本生產(chǎn)成本 化學(xué)工業(yè)出版社 圖表中 C1為預(yù)防成本曲線， C2為鑒定成本曲線， C3為事故成本曲線。當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量為 100%不合格時(shí)，其預(yù)防費(fèi)用為零。隨著質(zhì)量升高，預(yù)防、鑒定費(fèi)用逐漸增高；當(dāng)質(zhì)量為 100%合格時(shí)，預(yù)防成本很高。事故成本曲線 C3變動(dòng)規(guī)律是：當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量較低時(shí)，事故損失大；當(dāng)質(zhì)量提高到 100%合格時(shí)，事故損失為零。 C4為基本生產(chǎn)成本線，不隨質(zhì)量成本而變化，屬于不變成本。 C為總成本曲線，任一點(diǎn)的總成本為 C C C C4之和。當(dāng)質(zhì)量水平較低或較高時(shí)，總成本都比較高，在 M點(diǎn)或 M點(diǎn)附近區(qū)域總成本最低，它就是最佳質(zhì)量水平。 第五節(jié) 質(zhì)量成本 化學(xué)工業(yè)出版社 （二）質(zhì)量成本預(yù)測(cè)與計(jì)劃 。 質(zhì)量成本預(yù)測(cè)一般指企業(yè)根據(jù)當(dāng)前的技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件和采取一定的質(zhì)量管理措施之后，規(guī)劃一定時(shí)期內(nèi)為保證產(chǎn)品達(dá)到必要的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)而需要支付的最佳質(zhì)量成本水平和計(jì)劃目標(biāo)。開展質(zhì)量成本預(yù)測(cè)工作，其目的主要是編制計(jì)劃和提出控制的目標(biāo)。質(zhì)量成本預(yù)測(cè)的方法主要有兩種：一是經(jīng)驗(yàn)判斷法，即組織企業(yè)中質(zhì)管技術(shù)人員、財(cái)會(huì)人員就手頭掌握了的質(zhì)量方面資料進(jìn)行綜合分析，做出較為客觀的判斷。二是數(shù)學(xué)計(jì)算分析法，即利用企業(yè)良好的管理基礎(chǔ)所積累的資料，找出趨近最佳的質(zhì)量成本數(shù)據(jù)，運(yùn)用數(shù)學(xué)模型等方法展開預(yù)測(cè)。質(zhì)量成本計(jì)劃的制定應(yīng)與企業(yè)的總體經(jīng)營(yíng)計(jì)劃、質(zhì)量計(jì)劃和產(chǎn)品成本計(jì)劃相協(xié)調(diào)，其內(nèi)容主要包括：總質(zhì)量成本計(jì)劃、主要產(chǎn)品的單位產(chǎn)品質(zhì)量成本計(jì)劃、質(zhì)量成本構(gòu)成比例計(jì)劃、質(zhì)量費(fèi)用計(jì)劃、質(zhì)量改進(jìn)措施計(jì)劃等。 第五節(jié) 質(zhì)量成本 化學(xué)工業(yè)出版社 （三）質(zhì)量成本的核算和分析 。 質(zhì)量成本核算是以貨幣的形式綜合反映企業(yè)質(zhì)量管理活動(dòng)的狀況和成效，是企業(yè)質(zhì)量成本管理的重要內(nèi)容，具體包括： 。質(zhì)量成本數(shù)據(jù)來(lái)源于記錄質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的有關(guān)原始憑證，主要指發(fā)生在一個(gè)報(bào)告期內(nèi)的相關(guān)質(zhì)量費(fèi)用。具體來(lái)說(shuō)，預(yù)防成本的數(shù)據(jù)由質(zhì)量管理部門及檢驗(yàn)、產(chǎn)品開發(fā)、工藝等有關(guān)部門根據(jù)費(fèi)用憑證進(jìn)行統(tǒng)計(jì)；鑒別成本數(shù)據(jù)由檢驗(yàn)和開發(fā)部門根據(jù)檢驗(yàn)、試驗(yàn)的費(fèi)用憑證進(jìn)行統(tǒng)計(jì)；內(nèi)部質(zhì)量損失成本數(shù)據(jù)由檢驗(yàn)部門和車間根據(jù)廢品報(bào)告和生產(chǎn)返工等有關(guān)憑證統(tǒng)計(jì)；外部質(zhì)量損失成本數(shù)據(jù)由市場(chǎng)、銷售服務(wù)等部門根據(jù)客戶的反饋信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。 。企業(yè)質(zhì)量成本的核算屬于管理會(huì)計(jì)的范疇，應(yīng)該以會(huì)計(jì)核算為主、統(tǒng)計(jì)核算為輔的原則進(jìn)行。如果企業(yè)已經(jīng)設(shè)置比較完善的質(zhì)量成本科目，即：“質(zhì)量成本”一級(jí)科目和“預(yù)防成本”、“鑒定成本”、“內(nèi)部損失成本”、“外部損失成本”二級(jí)科目以及二級(jí)科目展開的三級(jí)科目，則也應(yīng)同時(shí)設(shè)立相應(yīng)的總分類臺(tái)賬和明細(xì)表，即：質(zhì)量成本總分類臺(tái)賬、質(zhì)量成本預(yù)提費(fèi)用明細(xì)賬、質(zhì)量成本鑒定費(fèi)用明細(xì)賬、質(zhì)量成本內(nèi)部損失費(fèi)用明細(xì)賬、質(zhì)量成本外部損失費(fèi)用明細(xì)賬。 企業(yè)在進(jìn)行質(zhì)量成本核算時(shí)，既要利用現(xiàn)代會(huì)計(jì)制度，又不能干擾企業(yè)會(huì)計(jì)系統(tǒng)的正常運(yùn)作，要按規(guī)定的工作程序?qū)ο嚓P(guān)的科目進(jìn)行分解、還原、歸集 。 第五節(jié) 質(zhì)量成本 化學(xué)工業(yè)出版社 。質(zhì)量成本分析是通過分析質(zhì)量成本的構(gòu)成比例找出影響質(zhì)量成本的關(guān)鍵因素，主要為質(zhì)量改進(jìn)提供信息，指出改進(jìn)方向，降低產(chǎn)品成本。因此，質(zhì)量成本分析是質(zhì)量成本管理的核心內(nèi)容。質(zhì)量成本分析一般包括以下內(nèi)容：目標(biāo)質(zhì)量成本完成情況分