可降解聚乙烯醇項目煙囪、煙道及引風機房工程施工組織設計-資料下載頁

　　

【正文】 運走、整理，大模板配件集中堆放在指定地點，以防丟失。第五節 混凝土工程該工程主體結構混凝土均采用泵送預拌混凝土，由混凝土輸送車運送至施工現場，采用泵車澆筑。一、 底板混凝土：（1）采用C30抗滲混凝土，抗滲等級為P6，底板厚度為450mm。1）原材料：采用標號不低于425的普通礦渣硅酸鹽水泥，水泥用量控制在350Kg以下。混凝土中摻加粉煤灰、減水劑、CEAB微膨脹劑、緩凝劑，降低混凝土水化熱，提高混凝土的抗滲能力。2）按基礎底板混凝土強度等級及防水等級要求，提前作好砼試配。3）底板砼采用澆筑，為滿足混凝土的防水要求。4）在泵送管出口處配置２根振搗棒，先分別在斜面上、下兩端同時振搗攤平，后再全面振搗，并嚴格控制振搗時間，移動間距不得大于370mm，既要保證振搗密實，又要避免過振造成漏漿跑漿。5）混凝土的澆筑分層和振搗方式：為了在澆筑過程中不出現冷縫，采用斜面分層法，“一個坡度，薄層澆筑，循序推進，一次到頂”的澆筑方法，混凝土澆筑厚度采用水準儀進行定點測平，用拉小白線控制。由于泵送混凝土坍落度大，混凝土斜坡攤鋪較長，故混凝土振搗由坡腳和坡頂同時向坡中振搗，振搗棒必須插入下層內50～100mm，使層間結合良好。6）混凝土冬施測溫：根據混凝土施工要求，在砼達到臨界強度前每2小時測溫一次，達到臨界強度后每6小時測溫一次。測問前，繪好測溫孔平面布置圖，派專人進行測溫，作好記錄，及時分析砼質量。7）混凝土養護：混凝土澆筑完6－12小時，待混凝土終凝（用手按不起印，指甲劃不出槽）即可覆蓋塑料薄膜和防火草簾進行保溫養護。8）泵送混凝土：混凝土中要摻加粉煤灰，改善預拌混凝土的和易性和減少預拌混凝土的塌落度損失，保證泵送效果。控制泵送混凝土砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率過高會使混凝土軟弱層增厚，同時會增加混凝土表面的裂縫。因此，砂率要控制在一個合理的范圍內，樓板控制在38％～40％。墻體控制在38％～42％。二、剪力墻、柱混凝土施工：（1）墻體、柱澆筑混凝土前，應在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約3至5cm厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。（2）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45cm左右，澆筑墻體混凝土應連續進行，間隔時間不得超過混凝土初凝時間。（3）澆筑門窗洞口處混凝土時，應兩側對稱下料，兩側同時振搗，振搗棒應距洞邊15～20 cm。（4）混凝土振搗時，振搗棒插入下層混凝土內深度不得小于50mm，振搗棒的移動間距不得大于370 mm。振搗以表面呈現浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實，又要避免過振造成漏漿跑漿。（5）混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時將落地灰清掃干凈。（6）砼冬期施工養護應用防火草簾將框架柱包裹住，防止砼受凍， 三、樓板混凝土施工：（1）混凝土根據設計要求配合比中均摻加微膨脹劑，以防結構樓板超長而開裂。（2）地上部分樓板混凝土按流水段劃分為兩段澆筑。（3）樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。梁砼采用插入式振搗器振搗。移動時要保證振搗器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。四、施工縫的留置要求：（1）剪力墻、柱：水平施工縫留置高度＝層高—板厚（梁厚）＋混凝土軟弱層厚度＋5mm,并留成平縫,以便在下次混凝土澆筑前剔除其表面的軟弱層，使施工縫不外露，混凝土整體觀感好；剪力墻豎向施工逢宜留置在門窗洞口跨中1/3L范圍內。（2）樓板：樓板分流水段澆筑，施工縫設在跨中1/3范圍內，施工縫處設鋼板網及竹膠板做模板，防止混凝土滲漏。（3）柱施工縫留在主梁下面。（4）施工縫處混凝土澆筑要求：1）。2）對已硬化的混凝土表面，應清除混凝土軟弱層，并用氣泵吹干凈，在新老界面處澆筑3至5cm厚與混凝土配比相同的減石子水泥砂漿（5）混凝土試塊的留置混凝土試件應在混凝土澆筑地點隨機抽取，每100 m3混凝土（每一工作班和每一現澆樓層），取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標準試件，同條件養護試件的留置組數應根據結構構件的拆模、吊裝及施工臨時荷載的混凝土強度的實際需要確定。底板、外墻為抗滲混凝土，抗滲混凝土連續澆筑量為500 m3以下時，留置2組抗滲試塊（一組標養，一組同條件養護），每增加250 m3— 500 m3 時應增留兩組抗滲試塊。冬施期間增加兩組同條件養護的試塊，一組用于混凝土同條件養護強度檢驗，一組用于檢測轉入常溫后標養28天的強度。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時，均應另行留置試塊。五、質量驗收標準：混凝土工程嚴格按高于國家規范標準施工，質量標準如下：混凝土結構工程允許偏差（mm）項次項目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置基礎10尺量柱、墻、梁52標高177。5水準儀、尺量3截面尺寸基礎177。5尺量柱、墻、梁177。24垂直度5經緯儀、吊線5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、線順直3線尺第六節 腳手架工程本工程腳手架分為外腳手架和內腳手架。內腳手架包括結構施工滿堂紅碗扣腳手支撐和裝修用腳手架。雙排外腳手架采用扣件式腳手架搭設一、雙排腳手架的構造：由于本建筑教學樓最高處為6 m， m，則腳手架的最高搭設高度為5 m采用單立桿的形式。（1）腳手架的搭設幾何尺寸：采用Φ48 排距：1 m； 柱距： m； 步距： m；內立桿距墻200mm。連墻件：選用剛性連墻件， m，垂直距離隨樓層標高；在框架部位結構施工時預埋鋼管，腳手架搭設到此位置時，與預埋鋼管相連接；剪力墻部位利用穿墻螺栓孔，用螺栓進行拉結。（2）腳手架基礎：每根腳手架立桿下面安裝底托，并在底托下面平行外墻墊5cm厚腳手板，立桿范圍內回填土夯填密實，并找出排水坡度。（3）腳手架的搭設：縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿。（4）注意事項：立桿接長時，接頭應交錯布置，相鄰接頭不得在同步、同跨內，錯開距離不得小于500 mm；連墻件設置在主節點附近；腳手架外側立面沿全高和全長設置剪刀撐；橫向支撐：兩端設置，中間每隔6跨設置一道，橫向支撐沿高度方向呈之字布置。二、外腳手架的驗算：腳手架的驗算項目：縱向、橫向水平桿的強度及剛度；立桿穩定性驗算。（1）由于腳手架的搭設尺寸為縱向、 m，符合《建筑施工腳手架實用手冊》中表434的要求。故縱向、橫向水平桿的抗彎強度、抗彎剛度及扣件的抗滑移均滿足要求，不需驗算。（2）立柱穩定性驗算：本工程腳手架為單立桿，故需驗算的項目為腳手架底部的立柱穩定。（不考慮立柱偏心的影響）１）荷載計算：① 腳手架自重產生的軸心力NGK：查表得到：一個柱距范圍內每米腳手架自重產生的軸心壓力標準值 gk=；則：腳手架在26m處自重產生的軸心壓力標準值為 NGK= kN；腳手架在底部自重產生的軸心壓力標準值為 NGK= kN；(算上增加的立桿和扣件)② 腳手架活荷載產生的軸心壓力標準值：腳手板考慮四層搭設，則查表得到：四層腳手板產生的軸心壓力標準值： NQ1K=＋= kN。防護材料產生的軸心壓力標準值（ cm， mm，）：NQ2K== kN。考慮二層同時施工，施工均布荷載 QK=2= kN/m2,查表得到施工荷載產生的軸心壓力標準值：NQ3K= kN。則：腳手架活載在底部產生的軸心壓力標準值為： m處產生的軸心壓力標準值為：③ 風荷載標準值：查表得到：北京地區基本風壓 w0=不考慮風振系數，則：風荷載標準值 wK=。uz 風壓高度變化系數：查表得到 （地面粗糙度按B類考慮）h= uz=h=5 m uz=us 體型系數：擋風系數 ξ==us ==則：頂部：wK==作用于立柱的風線荷載標準值：qwk= wK=。風荷載產生的彎距：MW=26m處：wK＝；qwk=。 MW=m5 m處：wK＝；qwk=。 MW=m則：風荷載產生的彎曲應力： 26m處 底部其中：‘W’為立桿截面的抵抗距，單立桿的截面抵抗距W= cm3；２）立桿底部穩定性驗算：應滿足：其中：fc 鋼材抗壓強度設計值，fc=180 N/mm2。查表得到：u（計算長度系數）= ；i（回轉半徑）= cm則：λ=uh/i=161查表得到：（穩定系數）j=；則：；軸心壓力設計值：由 i（回轉半徑）=；查表k1= 則可知：；可滿足要求。３）變截面處立柱穩定驗算：（穩定系數）j=；則：；軸心壓力設計值：可知：；可滿足要求。經過以上計算可得知：本腳手架的設計搭設方案是合適、安全的。三、滿堂紅腳手架：（１）滿堂紅腳手架用碗扣式腳手搭設以作為樓板混凝土模板的支撐系統。 m、 m。碗扣式腳手架的搭設順序：基礎處理 → 立桿 → 橫桿 → 接頭鎖緊 → 上層立桿 → 立桿連接銷 → 橫桿 → 可調托撐。（２）腳手架搭設到設計高度后應對腳手架進行全面檢查，其內容有：1）基礎是否有不均勻沉降和下陷。2）立桿底座和基礎是否接觸良好。3）全部節點的碗扣質量。4）荷載是否符合要求。 第五章 確保工程質量的技術組織措施第一節 質量保證體系機構設置針對本工程質量管理，我公司根據ISO9001：2000程序文件要求特任命本工程質量保證體系，其機構框設置圖如下：項目經理業 主監 理公司質檢監督部門項目技術負責人項目副經理各專業工程師專職質檢員施工管理人員作業班組勞動力、機械設備及材料準備、施工方案、各專業施工作業指導書編制第二節 施工質量控制流程施工準備安全交底、技術交底、各專業工程資料等文件準備申請開工開工報告、技術方案、勞動力、機械及材料等施工準備情況工程師審批不同意批準簽發開工令，按工序施工施工自檢，專職質檢員及公司質檢科專檢技術資料、質量記錄是否規范、齊全、完整、真實有效，檢查實物質量是否達標。不合格，返工合格上道工序合格后方可進行下道工序施工，本期工程全部結束，辦理竣工手續進行下道工序簽發質量驗收文件簽發工程竣工驗收證書，竣工資料整理，工程竣工第三節 質量體系控制程序（一）質量體系在該工程項目施工中將認真貫徹執行公司質量體系文件，包括《質量手冊》，質量體系程序及其相關文件，具體將體現在本章各質量要素控制內容中。（二）合同評審本合同一經履行，一般情況下不再進行合同評審，出現下列情況時應進行合同評審：（1）工藝流程設計、工程范圍、施工環境等變化較大時。（2）施工過程中有較長時間間斷后又重新復工前。（3）顧客有特殊要求時。合同評審，由項目部計劃員提出，由施工技術、質安、材料設備、預算、財務等人員參加，按照公司《合同評審工作程序》的要求進行，將評審和解決處理辦法經項目經理批準后報公司經營科。（三）設計控制本質量計劃/施工組織設計不涉及此要素。（四）文件和資料控制資料員對公司下發的質量體系文件、規范、驗評標準、企業標準，質量記錄表格，自行編制的本項目施工組織設計，專業技術安全措施，甲方下發的圖紙及設計資料等文件實施控制和管理。資料員對文件和資料進行分類、編號、登記、標識。質量體系文件、技術標準加蓋受控章，施工組織設計、技術安全措施等也按以上要求進行控制，施工圖設計變更等設計資料，在施工中圖紙出現作廢時及時收回銷毀，工程竣工后繪制竣工圖加蓋竣工章。文件資料的發放范圍（1）質量體系文件下發到各職能部門。（2）技術標準下發到生產經理、隊長、專業技術人員、質檢人員、總工。（3）圖紙及設計資料，下發到專業技術人員、計劃人員、施工班組、總工。（4）施工組織總設計下發到項目經理、隊長、各職能部門；各專業施工技術安全措施、質量記錄表格，下發到相關職能部門及施工班組。質量文件和資料的更改（1）質量體系文件更改由公司按程序辦理。（2）施工組織設計更改由專業職能部門提出，項目部審查報公司總工程師批準，專業技術措施更改由技術員提出，專業負責人審查，項目部總工批準。（3）設計變更等由項目部總工審查。（4）未經審查和批準的更改內容無效。（五）采購根據合同規定，屬乙方采購的物資范圍為一般和次要物資，物資的采購由項目經理批準后，由項目材料員執行采購。一般物資的采購，從公司合格分承包方名錄中選擇，次要物資由項目部按采購控制程序自行選擇。分承包方提供的產品必須達到國家或部頒標準，提供產品時必須提供相應的產品質量保證材料。產品到貨后，由材料采購及保管人員按照進貨檢驗和試驗控制程序進行驗收。（六）產品標識和可追溯性分項、分部、單位工程、隱蔽工程，由各專業技術人員按《規范》、《標準》的要求，做好施工記錄及驗評驗收，工程竣工之后移交甲方存檔。（七）過程控制本工程項目施工準備工作計劃及實施要求見本組織設計有關章節。本工程項目的分項、分部及單位工程劃分及過程分類見中標后的工程單位分部、分項工程劃分一覽表，其施工各階段的質量控制方法及要求如下：（1）隱蔽工程施工結束隱蔽前，所有檢驗試驗項目必須全部結束，經三方驗收確認。（2）施焊焊工必須取得相應的勞動部門頒發的焊工合格證書。工程施工