奧氏體不銹鋼低溫?fù)Q熱器的焊接工藝-資料下載頁(yè)

　　

【正文】 參數(shù)指標(biāo)應(yīng)符合0Cr18Ni9鋼母材的保證值或圖紙的技術(shù)要求。 2 焊 接 順 序焊接工藝卡編號(hào)1圖 號(hào)2接 頭 名 稱筒體間對(duì)接3接頭編號(hào)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)WPS01焊工持證項(xiàng)目檢驗(yàn)序 號(hào)本 廠鍋檢所第三方或用戶母 材厚度mm0Cr18Ni910焊縫金屬厚度mm12～14焊接位置4GR層道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（m∕h）線能量（KJ∕cm）施焊技術(shù)打底時(shí)有擺動(dòng),背面清根牌號(hào)直徑極性電流（A）預(yù)熱溫度（186。C）鎢極氬弧焊H0Cr19Ni9Ti正接80～10022～2510～15層間溫度（186。C）埋弧焊H0Cr21Ni10反接450～50035～3820～22焊后熱處理埋弧焊H0Cr21Ni10反接450～50032～3622～24后 熱鎢極直徑噴嘴直徑脈沖頻率氣體成分Ar+CO2氣體流量正面1012L/min背面1012L/min接 頭 焊 接 工 藝 卡焊 接 工 藝 評(píng) 定 報(bào) 告單位名稱 河南機(jī)電高等專科專科學(xué)校 焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào) 002 焊接工藝指導(dǎo)書編號(hào) 焊接方法 鎢極氬弧焊和埋弧焊 機(jī)械化程度（手工、半自動(dòng)） 接頭簡(jiǎn)圖： 母材：0Cr18Ni9材料標(biāo)準(zhǔn)：GB66541996《壓力容器用鋼板》鋼號(hào)：0Cr18Ni9類、組別號(hào)0Cr18Ni9與類、組別號(hào)：0Cr18Ni9相焊厚度：10mm直徑：其他：焊后熱處理：消除應(yīng)力處理熱處理溫度（℃）：580～620℃ 保溫時(shí)間（h）：6～8小時(shí)保護(hù)氣體：有 氣體種類 混合比 流量（L/min） 保 護(hù) 氣Ar+CO2混合氣尾部保護(hù)氣Ar+CO2混合氣背面保護(hù)氣Ar+CO2混合氣 填充金屬：焊材標(biāo)準(zhǔn)：焊材牌號(hào)：H0Cr19Ni9Ti焊材規(guī)格：焊縫金屬厚度：12～14 mm其他：電特性： 電流種類：直流極性：反接 電弧電壓（V）：22～25鎢極尺寸：—焊接電流（A）：80～100其他：焊接位置：對(duì)接焊縫位置： 水平轉(zhuǎn)動(dòng) 技術(shù)措施：焊接速度（cm/min）： 16～20擺動(dòng)或不擺動(dòng)：不擺動(dòng) 擺動(dòng)參數(shù)：多道焊或單道焊（每面）：?jiǎn)蔚篮缚p多絲焊或單絲焊：?jiǎn)魏附z其他：預(yù)熱：預(yù)熱溫度（℃）：150177。10℃層間溫度（℃）：小于100℃ 其他：拉伸試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：試樣編號(hào)試樣寬度（mm）試樣厚度（mm）橫截面積（mm2）斷裂載荷（kN）抗拉強(qiáng)度（MPa）斷裂部位和特征01150304500509母材 無(wú)明顯缺陷02150304500517母材 無(wú)明顯缺陷03150304500523母材 無(wú)明顯缺陷04150304500508母材 無(wú)明顯缺陷彎曲試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： 試樣編號(hào)試樣類型試樣厚度（mm）彎心直徑（mm）彎曲角度（0）試驗(yàn)結(jié)果05接焊縫試樣30325135無(wú)明顯缺陷06接焊縫試樣30325135無(wú)明顯缺陷07接焊縫試樣30325135無(wú)明顯缺陷08接焊縫試樣30325135無(wú)明顯缺陷沖擊試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：試樣編號(hào)試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗(yàn)溫度（℃）沖擊吸收功（J）備注09650x150x30斷裂焊縫2014710650x150x30斷裂焊縫3011211650x150x30斷裂焊縫和熱影響區(qū)4510912650x150x30斷裂焊縫和熱影響區(qū)6093金相檢驗(yàn)（角焊縫）：無(wú)根部：（焊透、未焊透） — ，焊縫：（熔合、未熔合） — ，焊縫、熱影響區(qū)：（有裂紋、無(wú)裂紋） — 。檢驗(yàn)截面IIIIIIIVV焊腳差（mm）_____無(wú)損檢驗(yàn)RT： 良好 無(wú)明顯缺陷 UT： 良好 無(wú)明顯缺陷 MT： 良好 無(wú)明顯缺陷 PT： 良好 無(wú)明顯缺陷 其他： — 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb≤~~~≤~—~~—分析表面或取樣開始表面至熔合線的距離（mm）： 5 附加說(shuō)明：結(jié)論：本評(píng)定按JB47082000規(guī)定焊接試件、檢驗(yàn)試樣，測(cè)定性能，確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確 評(píng)定結(jié)果：合格 焊工姓名焊工代號(hào)施焊日期編制日期審核日期批準(zhǔn)日期8 結(jié)論1 0Cr18Ni9鋼板埋弧焊時(shí)，采用較小的焊接線能量是提高低溫韌性的關(guān)鍵因素之一。2 采用H0Cr21Ni10焊絲，在選定的工藝參數(shù)下，合理地安排焊接次序，嚴(yán)格控制層間溫度，試驗(yàn)試板的焊縫及熱影響區(qū)的196℃低溫沖擊功達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)要求。3 焊劑的堿度高可獲得良好的機(jī)械性能，176。能夠滿足要求。4 用埋弧焊代替焊條電弧焊和氬弧焊減輕了焊工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，具有較大的經(jīng)濟(jì)效益。焊接中盡可能采用大的冷卻速度，能促使晶粒細(xì)化避勉產(chǎn)生熱裂紋。致　謝 首先感謝本人的導(dǎo)師崔國(guó)明老師，他對(duì)我的仔細(xì)審閱了本文的全部?jī)?nèi)容并對(duì)我的畢業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容提出了許多建設(shè)性建議。崔國(guó)明老師淵博的知識(shí)，誠(chéng)懇的為人，使我受益匪淺，在畢業(yè)設(shè)計(jì)的過(guò)程中，特別是遇到困難時(shí)，他給了我鼓勵(lì)和幫助，在這里我向他表示真誠(chéng)的感謝！感謝母校——河南機(jī)電高等專科學(xué)校的辛勤培育之恩！感謝材料工程系給我提供的良好學(xué)習(xí)及實(shí)踐環(huán)境，使我學(xué)到了許多新的知識(shí)，掌握了一定的操作技能。感謝和我在一起進(jìn)行課題研究的同窗同學(xué)，和他們?cè)谝黄鹩懻摗⒀芯俊W(xué)習(xí)使我受益非淺。在編寫論文的過(guò)程中得到學(xué)校有關(guān)同學(xué)的大力支持，在此向他們表示感謝。此外，編寫時(shí)查閱了大量參考資料，也向原作者表示誠(chéng)摯的謝意。最后，我非常慶幸在三年的學(xué)習(xí)、生活中認(rèn)識(shí)了很多可敬的老師和可親的同學(xué)，并感激師友的教誨和幫助。參考文獻(xiàn)[1] ［M］.機(jī)械工業(yè)出版社，2008，1[2] [M]. 機(jī)械工業(yè)出版社，2007，10[3]王晉生 陳麗中. 13MnNiMoNbR高壓容器的焊接[J].《生產(chǎn)技術(shù)》23～25[4]王汗升,:中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社，1996，720 ～725.[5]俞繼倫,郭壽汾,:中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社, 1984[6] Williams. . : AdVanced tool materials in the drawing of metals. Shceet . ,NoV. 1983 [7]Kondo and InteractiVe Geometric Modeler (10)[8]傅積和，孫玉林主編，焊接數(shù)據(jù)資料手冊(cè)[M] ，機(jī)械工業(yè)出版社，1997，5 [9] 李亞江, 劉鵬,劉強(qiáng)合編氣體保護(hù)焊工藝及應(yīng)用[M] 。北京化學(xué)工業(yè)出版社工業(yè)裝備與信息工程出版中心，2005[10] 天津焊接研究所. 天津: 河南機(jī)電高等專科學(xué)校學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）中期檢查表學(xué)生姓名李殿永學(xué) 號(hào)061303325指導(dǎo)教師崔國(guó)明選題情況課題名稱奧氏體不銹鋼低溫?fù)Q熱器的焊接工藝難易程度偏難適中偏易工作量較大合理較小符合規(guī)范化的要求任務(wù)書有無(wú)開題報(bào)告有無(wú)外文翻譯質(zhì)量?jī)?yōu)良中差學(xué)習(xí)態(tài)度、出勤情況好一般差工作進(jìn)度快按計(jì)劃進(jìn)行慢中期工作匯報(bào)及解答問(wèn)題情況優(yōu)良中差中期成績(jī)?cè)u(píng)定：所在專業(yè)意見： 負(fù)責(zé)人： 年 月 日