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填料箱蓋工藝課程設計-資料下載頁

2026-07-27 23:08本頁面

　　

【正文】 3）切削用量的選擇：砂輪轉速，m/s ，工序110：研磨孔底面采用手工研具進行手工研磨：Z=4指定工序的專用機床夾具設計為了提高勞動生產率，保證加工質量，降低勞動強度，需要設計專用夾具。經過與指導老師協商。本夾具將用于Z3025搖臂鉆床。刀具為麻花鉆。問題的指出，由于工藝要求不高，因此，在本道工序加工時，主要應考慮如何提高勞動生產率，降低勞動強度。夾具設計定位基準的選擇由零件圖可知，12孔中，6—,2—M10，4—M10也為對稱分布，尺寸精度為自由尺寸精度要求。其設計基準為兩對稱孔中心距，由于難以使工藝基準與設計基準統一，只能以65外圓面作為定位基準。為了提高加工效率及方便加工，決定鉆頭材料使用高速鋼，用于對12孔進行加工。同時，為了縮短輔助時間，準備采用氣動夾緊。切削力及夾緊力的計算刀具：高速鋼麻花鉆頭。則軸向力：見《工藝師手冊》F=Cdfk…………………………………… 式中： C=420， Z=, y=, f= k=(F=420轉矩T=Cdfk式中: C=, Z=, y=T=功率 P=在計算切削力時,必須考慮安全系數,安全系數 K=KKKK式中 K—基本安全系數。 K—加工性質系數。K—刀具鈍化系數, 。K—斷續切削系數, 則 F=KF=氣缸選用。當壓縮空氣單位壓力P=,夾緊拉桿。N= NF鉆削時 T= N*M切向方向所受力: F=取F=4416F F所以,鉆削時工件不會轉動,故本夾具可安全工作。定位誤差的分析定位元件尺寸及公差的確定。本夾具的主要定位元件為止口，而該定位元件的尺寸公差為，而孔徑尺寸為自由尺寸精度要求，可滿足加工要求。夾具設計及操作的簡要說明如前所述，在設計夾具時，為提高勞動生產率，應首先著眼于機動夾具，本道工序的鉆床夾具選用氣動夾緊方式。本工序由于是粗加工，切削力較大，為了夾緊工件，勢必要增大氣缸直徑，而這將使整個夾具過于龐大。因此，應設法降低切削力。目前采取的措施有兩個：一是提高毛坯精度，使最大切削深度降低，以降低切削力；二是在可能的情況下，適當提高壓縮空氣的工作壓力（ M）以增加氣缸推力。結果，本夾具結構比較緊湊。參考資料1.《機床夾具設計》第2版肖繼德陳寧平主編機械工業出版社2.《機械制造工藝及專用夾具設計指導》孫麗媛主編冶金工業出版社3.《機械制造工藝學》王先逵主編機械工業出版社4. 《機械制造工藝設計簡明手冊》李益民主編機械工業出版社社6. 《機床夾具設計手冊》王光斗、王春福主編上海科技出版社7. 《機床專用夾具設計圖冊》南京市機械研究所主編機械工業出版社8. 《機械原理課程設計手冊》鄒慧君主編機械工業出版社9.《金屬切削手冊》第三版上海市金屬切削技術協會上海科學技術出版社10.《幾何量公差與檢測》第五版甘永立主編上海科學技術出版社11．《機械制造工藝學課程設計指導書》張龍勛機械工業出版社12．《機床夾具設計》王啟平主編哈工大出版社18

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