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機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)-傳動(dòng)軸的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)

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【正文】為10~1400，1400~1580（r/min），符合要求。取1425r/min。工序20，粗車各外圓面①背吃刀量的確定：根據(jù)加工余量，，粗車背吃刀量=2mm② 進(jìn)給量的確定：本設(shè)計(jì)采用的是硬質(zhì)合金車刀，工件材料是45鋼，查表取進(jìn)給量f＝ ③切削速度的計(jì)算：硬質(zhì)合金車刀切削45鋼時(shí)，根據(jù)公式，可得車床轉(zhuǎn)速，查表CA6140的主軸轉(zhuǎn)速范圍為10~1400，1400~1580（r/min），符合要求，取1425r/min。工序40,50，半精車各外圓面①背吃刀量的確定：根據(jù)加工余量，半精車背吃刀量=② 進(jìn)給量的確定：本設(shè)計(jì)采用的是硬質(zhì)合金車刀，工件材料是45鋼，查表取進(jìn)給量f＝③ 切削速度的計(jì)算：硬質(zhì)合金車刀切削45鋼時(shí)，根據(jù)公式，可得所需車床最大轉(zhuǎn)速，查表CA6140的主軸轉(zhuǎn)速范圍為10~1400，1400~1580（r/min），符合要求，取1200r/min。工序70,80，精車外圓面①背吃刀量的確定：根據(jù)加工余量，精車背吃刀量 =② 進(jìn)給量的確定：本設(shè)計(jì)采用的是硬質(zhì)合金車刀，工件材料是45鋼，查表取進(jìn)給量f＝③切削速度的計(jì)算：硬質(zhì)合金車刀切削45鋼時(shí)，根據(jù)公式，可得所需車床最大轉(zhuǎn)速，查表CA6140的主軸轉(zhuǎn)速范圍為10~1400，1400~1580（r/min），符合要求，取1500r/min。工序90，車槽，倒圓角①背吃刀量的確定：根據(jù)加工余量，背吃刀量 =② 進(jìn)給量的確定：本設(shè)計(jì)采用的是硬質(zhì)合金車刀，工件材料是45鋼，查表取進(jìn)給量f＝ ③切削速度的計(jì)算：硬質(zhì)合金車刀切削45鋼時(shí)，可得所需車床最轉(zhuǎn)速，取1350r/min工序100，110銑鍵槽對(duì)8740mm鍵槽粗銑：每一行程ap = ，可得所需車床最轉(zhuǎn)速 fm=350 m/min半精銑：每一行程ap = ，可得所需車床最轉(zhuǎn)速,取1100r/min f=300 m/min對(duì)6620mm鍵槽粗銑：每一行程ap = ，可得所需車床最轉(zhuǎn)速，取1150r/min f=350 m/min 半精銑：每一行程ap = ，可得所需車床最轉(zhuǎn)速,取1225r/min f=300 m/min工序130,140磨削外圓面工件的運(yùn)動(dòng)速度為粗磨時(shí)15m/min，精磨時(shí)20m/min，，七、課程設(shè)計(jì)體會(huì) 作為一名機(jī)械大三學(xué)生，我覺(jué)得能做類似的課程設(shè)計(jì)是十分有意義，而且是十分必要的。在已度過(guò)的大三的時(shí)間里我們大多數(shù)接觸的是專業(yè)基礎(chǔ)課。我們?cè)谡n堂上掌握的僅僅是專業(yè)基礎(chǔ)課的理論面，如何去鍛煉我們的實(shí)踐面？如何把我們所學(xué)到的專業(yè)基礎(chǔ)理論知識(shí)用到實(shí)踐中去呢？我想做類似的大作業(yè)就為我們提供了良好的實(shí)踐平臺(tái)。在做本次課程設(shè)計(jì)的過(guò)程中，我感觸最深的當(dāng)數(shù)查閱大量的設(shè)計(jì)手冊(cè)了。為了讓自己的設(shè)計(jì)更加完善，更加符合工程標(biāo)準(zhǔn)，一次次翻閱機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)是十分必要的，同時(shí)也是必不可少的。我們是在作設(shè)計(jì)，但我們不是藝術(shù)家。他們可以拋開(kāi)實(shí)際，盡情在幻想的世界里翱翔，我們是工程師，,充分調(diào)動(dòng)了我的理論知識(shí)，同時(shí)大大增強(qiáng)了我的實(shí)踐能力。在課程設(shè)計(jì)的過(guò)程中我深深地體會(huì)到:首先必須充分做好工藝編制的前期準(zhǔn)備工作；要熟悉零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),技術(shù)要求,所用材料,生產(chǎn)批量,該零件的作用和具體的生產(chǎn)條件,這些方面直接決定了零件的加工工藝規(guī)程。其次工藝路線的擬定是關(guān)鍵,在擬定工藝路線時(shí),要在綜合分析零件加工個(gè)表面基礎(chǔ)上,首先分析確定零件各個(gè)表面的定位基準(zhǔn),加工方法,加工順序和加工階段的劃分,然后再提出初步的加工工藝方案,并進(jìn)行分析比較,最終確定一個(gè)合理的工藝方案。這其中,定位基準(zhǔn)的選擇是基礎(chǔ),要學(xué)會(huì)對(duì)粗、精基準(zhǔn)選擇的條件進(jìn)行判斷和綜合分析,對(duì)加工工序順序的安排要始終考慮先加工基準(zhǔn)面在加工其他表面,先加工平面在加工孔,先加工主要表面后加工次要表面,先安排粗加工工序后安排精加工工序的原則,來(lái)擬定工藝路線。相對(duì)來(lái)說(shuō)工藝路線的擬定是關(guān)鍵,也是難點(diǎn)。對(duì)傳動(dòng)軸軸加工的工藝設(shè)計(jì)以及設(shè)計(jì)說(shuō)明書的編寫,進(jìn)一步培養(yǎng)了我的分析、總結(jié)和表達(dá)的能力,鞏固、深化了在設(shè)計(jì)中所獲得的知識(shí),讓我們更加貼近于生產(chǎn)實(shí)際,讓我更加清晰的看到了理論與實(shí)際在設(shè)計(jì)中的差別,通過(guò)設(shè)計(jì)使我能夠綜合、靈活、有條理地應(yīng)用機(jī)械制造方面的知識(shí),熟練掌握機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定,充分表達(dá)自己對(duì)工藝的理解和發(fā)現(xiàn)?？偟膩?lái)說(shuō)，這次設(shè)計(jì)使我在基本理論的綜合運(yùn)用及正確解決實(shí)際問(wèn)題等方面得到了一次較好的訓(xùn)練。提高了我的思考，解決問(wèn)題創(chuàng)新設(shè)計(jì)的能力，為以后的設(shè)計(jì)工作打下較好的基礎(chǔ)。八．參考資料王先逵,機(jī)械制造工藝學(xué)(第2版),機(jī)械工業(yè)出版社.黃如林,切削加工簡(jiǎn)明使用手冊(cè),化學(xué)工業(yè)出版社.陳宏鈞,金屬切削技術(shù)基礎(chǔ)手冊(cè),機(jī)械工業(yè)出版社.徐學(xué)林,互換性與測(cè)量技術(shù)（第二版）,湖南大學(xué)出版社鄧文英宋力宏,金屬工藝學(xué)（第五版）,高等教育出版社.17

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