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成品生產成本核算及管理辦法-資料下載頁

2025-11-04 09:57本頁面

【導讀】成本及總成本，正確反映產品成本構成情況并實時對其進行監督控制。反映在產品、庫存商品的增減變動、結存。情況，保護財產的安全完整。制造費用—工資：指成品生產運營處檢驗、跟單、生管等部門人員工資、績效工資、各種補貼及津貼。制造費用－運雜費：指生產環節所產生但無法歸記入各訂單的運雜費。制造費用－快遞費：指成品生產運營處及下屬部門發生的速遞費用。制造費用－折舊費：指的是與生產有關的固定資產按規定提取的折舊費用。*制造費用分攤方法：根據實際完工入庫產成品（正品）數量進行分攤到各類品種。

　　

【正文】財務核算以每個訂單為核算基礎進行核算生產成本 =（期初坯布成本 +期初加工成本）（上個月盤點數量） +當期領用坯布成本 +當期各環節加工成本 (期未坯布成本 +期未加工成本 )(當月盤點數量 )+當期生產發生的人員工資 +當期生產發生的制造費用生產入庫單位成本 =生產成本 /生產入庫正品數量生管下單，預計損耗率物流倉庫原材料出庫委托加工物資成本委托加工費用生產跟單，生產檢驗驗收入庫已完工未完工月末盤點生產領用（數量） *單價單價：各品種移動平均單價生產領用生產領用（數量） *單價單價：各品種移動平均單價制造費用分攤率 =制造費用 /（委托加工米數 *刀數）未完工已完工月末盤點反映賬實差異各品種實際生產入庫數 *單價單價：單位定額 *成本分配率 +制造費用 /入庫數量成本分配率 =(生產成本在制品成本 )/定額成本定額成本 =各品種入庫數量 *（本期生產領用坯布單價 +染色加工費后整理廠成本核算方法接到訂單原材料委托加工生產成本制造費用庫存商品生產入庫生產環節財務核算，根據成本單的訂單總數，刀數，膠水用量，計算出每米的原料耗用量，每米布分攤的生產成本 =當期發生的制造費用 /（訂單總數 *刀數）五、成本數據接口生產領料 — 物流，提供坯布的領用情況。詳見附表 1 加工費用 — 生管及品檢，提供各染廠，涂層廠，后整理等各加工環節的配桶，返修，完工數等相關數據。詳見附表 2 期未盤點數據生產管理部六期末在制品盤點生產部門及檢驗倉庫于每月末對在制品進行盤點，由財務管理處監督執行。全面了解在制品的情況，并計算出一個會計期內，各訂單的損耗情況，及各大類的平均損耗。要求生管確保信息流和實物流的統一，避免發生不實損耗率。七需要注意的問題對投坯比領用多的現象進行控制，從而杜絕坯布在染廠調坯未上報的發生。 2. 目前生產余料的退料部分都要生管催了，駐廠員才將余料信息反饋回來，要加強對駐廠員的宣導。 3. 上新系統時需要考慮成品轉倉的情況，轉倉 A單出庫數據是沖減原 A 單成本或補記 A 單收入 4. 加工廠回倉檢驗的坯布在簽字確認前要對回倉的布進行抽檢，不能單數支數或片數 5. 需發后整理的坯布，應由生管統一安排發后整理 6. 坯布檢驗完后發現有短碼的，要求追蹤并反饋面料短缺原因 7. 檢驗車間領用的 PE 膜等包裝物，盡量避開月底領用，如果月底有領用的，需要進行盤點。根據訂單開工藝卡，預計膠水耗用情況收到委托加工物資，抽檢入庫委托加工費用直接人工，水電煤等制造費用驗收入庫委托加工數量 *每刀膠水用量 *單價根據成本單計算數量 *每刀用量 *膠水單價制造費用分攤率 =制造費用 /（委托加工米數 *刀數） 8. 對于制版費， B 級品放行的特殊情況，要做到當月即時處理，以保證成本的準確性八成品成本分析。詳見附表 3 （加工廠）追蹤損耗異常的訂單情況。詳見附表 4

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