設(shè)備保養(yǎng)檢修項(xiàng)目?jī)?nèi)容-資料下載頁(yè)
2025-11-05 10:11本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】莃薄螀肇艿蚃袂節(jié)膅螞羄肅蒄蟻蚄袈蒀蟻袆膃莆蝕罿羆節(jié)蠆蚈膂膈蚈螁羅蒆蚇袃膀莂螆羅羃羋螅蚅膈膄螅螇羈薃螄罿芇葿螃肂聿蒞螂螁芅芁莈襖肈膇莈羆芃蒆蕆蚆肆莂蒆螈節(jié)羋蒅袀肄芄蒄肅袇薂蒃螂膃蒈蒂裊羅莄蒂羇膁芀蒁蚇羄膆薀蝿腿蒅蕿袁莁薈羃膈莇薇螃羀芃薆裊芆腿薆羈聿蕆薅蚇芄莃薄螀肇艿蚃袂節(jié)膅螞羄肅蒄蟻蚄袈蒀蟻袆膃莆蝕罿羆節(jié)蠆蚈膂膈蚈螁羅蒆蚇袃膀莂螆羅羃羋螅蚅膈膄螅螇羈薃螄罿芇葿螃肂聿蒞螂螁芅芁莈襖肈膇莈羆芃蒆蕆蚆肆莂蒆螈節(jié)羋蒅袀肄芄蒄肅袇薂蒃螂膃蒈蒂裊羅莄蒂羇膁芀蒁蚇羄膆薀蝿腿蒅蕿袁莁薈羃膈莇薇螃羀芃薆裊芆腿薆羈聿蕆薅蚇芄莃薄螀肇艿蚃袂節(jié)膅螞羄肅蒄蟻蚄袈蒀蟻袆膃莆蝕罿羆節(jié)蠆蚈膂膈蚈螁羅蒆蚇袃膀莂螆羅羃羋螅蚅膈膄螅螇羈薃螄罿芇葿螃肂聿蒞螂螁芅芁莈襖肈膇莈羆芃蒆蕆蚆肆莂蒆螈節(jié)羋蒅袀肄芄蒄肅袇薂蒃螂膃蒈蒂裊羅莄蒂羇膁芀蒁蚇羄膆薀蝿腿蒅蕿袁莁薈羃膈莇薇螃羀芃薆裊芆腿薆羈聿蕆薅蚇芄莃薄螀肇艿蚃袂節(jié)膅螞羄肅蒄蟻蚄袈蒀蟻袆
【正文】 修。 5 吸引線圈檢修。 第 17 頁(yè) 共 20 頁(yè) 6 檢查接觸器接線。 7 通電試驗(yàn)。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）主觸頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 觸頭線接觸應(yīng)大于 75%； 2 三相不同期小于 ； 3 觸頭偏移中心線應(yīng)滿足要求。 （ 2）觸頭開距、超行程、初終壓力符合要求。 （ 3）用 500V 兆歐表測(cè)相間及對(duì) 地絕緣電阻應(yīng)不低于 1MΩ 。 （ 4）線圈吸合電壓小于 85%Uθ，釋放電壓大于 10% Uθ。 維護(hù)檢查項(xiàng)目 1 檢查各部元件有無(wú)異聲、異味、有無(wú)放電現(xiàn)象。 2 檢查各部元件有無(wú)過(guò)熱灼傷痕跡。 3 檢查各部螺絲有無(wú)松動(dòng)脫落現(xiàn)象，導(dǎo)線、接點(diǎn)接觸是否良好，消弧罩是否齊全、完整、穩(wěn)固。 第六章 熱繼電器 檢修項(xiàng)目 1 對(duì)熱繼電器進(jìn)行清掃。 2 檢查并修理各零部件，清楚缺陷。 3 測(cè)試絕緣。 4 通電試驗(yàn)。 檢修工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 修理各零部件，對(duì)不能修復(fù)的應(yīng)更換。 2 測(cè)試絕緣 用 500V 兆歐表測(cè)相間及對(duì)地絕緣電阻 應(yīng)不低于 1MΩ 。 3 通電校驗(yàn) ⑴ 將繼電器二相或三相加熱元件進(jìn)行串聯(lián)，按使用位置安裝好以后，接入試驗(yàn)線路； ⑵ 繼電器的常開觸頭串聯(lián)小燈泡，以觀察和記錄觸頭的動(dòng)作時(shí)間； ⑶ 通電試驗(yàn)時(shí)，其動(dòng)作時(shí)間特性應(yīng)滿足熱繼電器動(dòng)作時(shí)間特性； ⑷ 帶有斷相保護(hù)的熱繼電器其動(dòng)作特性應(yīng)滿足規(guī)定。 維護(hù)與故障處理 1 熱繼電器有無(wú)過(guò)熱，有無(wú)異味及放電現(xiàn)象； 2 檢查各部螺絲有無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象，各導(dǎo)線接點(diǎn)接觸是否良好； 3 熱繼電器表面是否清潔、完整及有無(wú)破損。 第 18 頁(yè) 共 20 頁(yè) 柱塞泵的維護(hù)與故障處理 一、 工作原理 帶滑靴結(jié)構(gòu)的 軸向柱塞泵是目 前使用最廣泛的軸向柱塞泵，安放在缸體中的柱塞通過(guò)滑靴與斜盤相接觸，當(dāng)傳動(dòng)軸帶動(dòng)缸體旋轉(zhuǎn)時(shí)，斜盤將柱塞從缸體中拉出或推回，完成吸排油過(guò)程。柱塞與缸孔組成的工作容腔中的油液通過(guò)配油盤分別與泵的吸、排油腔相通。變量機(jī)構(gòu)用來(lái)改變斜盤的傾角，通過(guò)調(diào)節(jié)斜盤的傾角可改變泵的排量。 二、 柱塞泵的維護(hù) 斜盤式軸向柱塞泵一般采用缸體轉(zhuǎn)動(dòng)、端面配流的形式。缸體端面上鑲有一塊由雙金屬板與鋼配油盤組成的摩擦副，而且大多數(shù)是采用平面配流的方法，所以維修比較方便。配油盤是軸向柱塞泵的關(guān)鍵部件之一，泵工作時(shí)，一方面工作腔的高壓油把缸體 推向配油盤，另一方面配油盤和缸體間的油膜壓力形成對(duì)缸體的液壓反推力使缸體背離配油盤。缸體對(duì)配油盤的設(shè)計(jì)液壓壓緊力 Fn 略大于配油盤對(duì)缸體的液壓反推力 Ff，即 Fn/Ff=~，使泵工作正常并保持較高的容積效率。 實(shí)際上，由于油液的污染，往往使配油盤與缸體之間產(chǎn)生輕微磨損。特別是高壓時(shí)，即使輕微的磨損也可以使液壓反推力 Ff增大，從而破壞 FnFf 的關(guān)系，使配油盤和缸體間產(chǎn)生縫隙而不能正常工作。所以在柱塞泵的檢修和維護(hù)過(guò)程中，應(yīng)著重檢查配油盤和缸體這一對(duì)摩擦副的使用情況，即使有輕微的磨損，也應(yīng)及時(shí)修復(fù)。 三、 常見故障處理 1． 液壓泵輸出流量不足或不輸出油液 (1) 吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力過(guò)大或補(bǔ)油量不足。如泵的轉(zhuǎn)速過(guò)大，油箱中液面過(guò)低，進(jìn)油管漏氣，濾油器堵塞等。 (2) 泄漏量過(guò)大。原因是泵的間隙過(guò)大，密封不良造成。如配油盤被金屬碎片、鐵屑等劃傷，端面漏油；變量機(jī)構(gòu)中的單向閥密封面配合不好，泵體和配油盤的支承面有砂眼或研痕等?？梢酝ㄟ^(guò)檢查泵體內(nèi)液壓油中混雜的異物判別泵被損壞的部位。 (3) 傾斜盤傾角太小，泵的排量少，這需要調(diào)節(jié)變量活塞，增加斜盤傾角。 2． 中位時(shí)排油量不為零 變量式軸向柱塞泵的斜盤傾角為零時(shí)稱為中位，此時(shí) 泵的輸出流量應(yīng)為零。但有時(shí)會(huì)出現(xiàn)中位偏離調(diào)整機(jī)構(gòu)中點(diǎn)的現(xiàn)象，在中點(diǎn)時(shí)仍有流量輸出。其原因是控制器的位置偏離、松動(dòng)或損傷， 第 19 頁(yè) 共 20 頁(yè) 需要重新調(diào)零、緊固或更換。泵的角度維持力不夠、傾斜角耳軸磨損也會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象。 3． 輸出流量波動(dòng) 輸出流量波動(dòng)與很多因素有關(guān)。對(duì)變量泵可以認(rèn)為是變量機(jī)構(gòu)的控制不佳造成，如異物進(jìn)入變量機(jī)構(gòu)，在控制活塞上劃出階痕、磨痕、傷痕等，造成控制活塞運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定。由于放大器能量不足或零件損壞、含有彈簧的控制活塞的阻尼器效能差，都會(huì)造成控制活塞運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定。流量不穩(wěn)定又往往伴隨著壓力波動(dòng)。這類故障一般要拆 開液壓泵，更換受損零部件，加大阻尼，提高彈簧剛度和控制壓力等。 4．輸出壓力異常 泵的輸出壓力是由負(fù)載決定的，與輸入轉(zhuǎn)矩近似成正比。輸出壓力異常有兩種故障。 (1) 輸出壓力過(guò)低 當(dāng)泵在自吸狀態(tài)下，若進(jìn)油管路漏氣或系統(tǒng)中液壓缸、單向閥、換向閥等有較大的泄漏，均會(huì)使壓力升不上去。這需要找出漏氣處，緊固、更換密封件，即可提高壓力。溢流閥有故障或調(diào)整壓力低，系統(tǒng)壓力也上不去，應(yīng)重新調(diào)整壓力或檢修溢流閥。如果液壓泵的缸體與配流盤產(chǎn)生偏差造成大量泄漏，嚴(yán)重時(shí)，缸體可能破裂，則應(yīng)重新研磨配合面或更換液壓泵。 (2)輸出壓力過(guò)高 若回路負(fù)載持續(xù)上升，泵的壓力也持續(xù)上升，當(dāng)屬正常。若負(fù)載一定，泵的壓力超過(guò)負(fù)載所需壓力值，則應(yīng)檢查泵以外的液壓元件，如方向閥、壓力閥、傳動(dòng)裝置和回油管道。若最大壓力過(guò)高，應(yīng)調(diào)整溢流閥。 5 振動(dòng)和噪聲 振動(dòng)和噪聲是同時(shí)出現(xiàn)的。它們不僅對(duì)機(jī)器的操作者造成危害，也對(duì)環(huán)境造成污染。 (1)機(jī)械振動(dòng)和噪聲 如泵軸和電機(jī)軸不同心或頂死，旋轉(zhuǎn)軸的軸承、聯(lián)軸節(jié)損傷，彈性墊破損和裝配螺栓松動(dòng)均會(huì)產(chǎn)生噪聲。對(duì)于高速運(yùn)轉(zhuǎn)或傳輸大能量的泵，要定期檢查，記錄各部件的振幅、頻率和噪聲。如泵 的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率與壓力閥的固有頻率相同時(shí)，將會(huì)引起共振，可改變泵的轉(zhuǎn)速以消除共振。 (2) 管道內(nèi)液流產(chǎn)生的噪聲 進(jìn)油管道太細(xì)、進(jìn)油濾油器通流能力過(guò)小或堵塞、進(jìn)油管吸入空氣、油液豁度過(guò)高、油面過(guò)低吸油不足和高壓管道中產(chǎn)生液擊等，均會(huì)產(chǎn)生噪聲。因此，必須正確設(shè)計(jì)油箱，正確選擇濾油器、油管和方向閥。 6．液壓泵過(guò)熱 第 20 頁(yè) 共 20 頁(yè) 液壓泵過(guò)度發(fā)熱有兩個(gè)原因，一是機(jī)械摩擦生熱。由于運(yùn)動(dòng)表面處于干摩擦或半干摩擦狀態(tài)，運(yùn)動(dòng)部件相互摩擦生熱。二是液體摩擦生熱。高壓油通過(guò)各種縫隙泄漏到低壓腔，大量的液壓能損失轉(zhuǎn)為熱能。所以正確選擇 運(yùn)動(dòng)部件之間的間隙、油箱容積和冷卻器，可以杜絕泵的過(guò)度發(fā)熱和油溫過(guò)高的現(xiàn)象。另外，回油過(guò)濾器堵塞造成回油背壓過(guò)高，也會(huì)引起油溫過(guò)高和泵體過(guò)熱。 7．漏油 柱塞泵漏油主要有以下原因： (1)主軸油封損壞或軸有缺陷、劃痕； (2)內(nèi)部泄漏過(guò)大，造成油封處壓力增大，而將油封損傷或沖出；(3)泄油管過(guò)細(xì)過(guò)長(zhǎng)，使密封處漏油； (4)泵的外接油管松動(dòng)，管接頭損傷，密封墊老化或產(chǎn)生裂紋； (5)變量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)螺栓松動(dòng)，密封破損； (6)鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良。 現(xiàn)在生產(chǎn)柱塞泵的廠家很多，進(jìn)口件和國(guó)產(chǎn)件結(jié)構(gòu)不 盡相同，每一臺(tái)泵都應(yīng)嚴(yán)格按照其出廠使用說(shuō)明書使用。在維修泵時(shí)，首先應(yīng)該檢查泵在系統(tǒng)中的安裝、使用是否得當(dāng)，便于及時(shí)查出損壞原因，消除隱患，保證系統(tǒng)正常工作。已修復(fù)的液壓泵應(yīng)通過(guò)一定的檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)后才能使用。如不具備檢測(cè)條件，也應(yīng)在系統(tǒng)中反復(fù)調(diào)試，使其能正常工作
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