電力變壓器實驗手冊-資料下載頁

【導讀】油浸式電力變壓器。散熱器或冷卻器可單獨進行。組部件、在運輸狀態下對變壓器本體進行的。打開注油系統通向變壓器及變壓器組部件之間的所有閥門，并打開吸濕。油至規定油面高度。達到要求的試漏壓力的方法。力表指示達到規定值時關閉閥門。試漏完成后應排油充氮。具體操作方法見。受壓力一般不要超過油箱所能承受的壓力值。否滲漏油，重點檢查可漏焊縫和密封面的滲漏情況。GB/T16274的規定，則判定該變壓器密封試驗合格。三相和單相電力變壓器。油浸式變壓器注油后，至少3小時不勵磁，頂層與底層油溫之差小于5℃；油浸變壓器測量頂層與底層油溫度，其平均值作為繞組溫度。測量電流不得大于被試繞組額定電流的15%；應在出廠試驗記錄中記錄出實測值外，尚應寫明引起這一偏差的原因。對于有載調壓變壓器，應在電壓比試驗后進行繞組電阻測量；測量時，應注意將自感效應降低到最小程度。試驗應在10℃~40℃環境溫度，濕度小于８０％下進行。被試品油箱及測量儀器必須牢固接地。

　　

【正文】 3 頁 中變分接位置為 4 被試品試驗時施加的電壓按照第 條計算出的試驗電壓大于 11kV 而小于22kV，試驗電流符合第 條的規定，此時發電機的輸出電流等于 Is22/3。如果發電機的輸出電流大于發電機組額定輸出電流，應采用電容器組補償的方法來減小發電機組的輸出電流，這時發電機組的輸出電流等于 (Is Ic) 22/3, 但需要使(Is Ic)大于 ，并且電容器組的接線方式使電容器不產生過電壓，而發電機組輸出電流小于發電機的額定輸出電流，仍采用發電機組和中變組合進行溫升試驗。此時中變分接位置為 4。 被試品試驗時施加的電壓按照第 條計算出的試驗電壓大于 22kV 而小于，試驗電流符合第 條的規定，此時發電機的輸出電流等于 Is。如果發電機的輸出電流小于發電機組額定輸出電流，并且試驗所需要的有功功率小于電動機的輸出功率 (500kW)，仍采用發電機組和中變組合進行溫升試 驗。此時中變分接位置為 5 被試品試驗時施加的電壓按照第 條計算出的試驗電壓大于 22kV 而小于，試驗電流符合第 條的規定，此時發電機的輸出電流等于 Is22/3。如果發電機的輸出電流大于發電機組額定輸出電流，應采用電容器組補償的方法來減小發電機組的輸出電流，這時發電機組的輸出電流等于 (Is Ic) , 但需要使 (Is Ic)大于 ，并且電容器組的接線方式使電容器不產生過電壓，而發電機組輸出電流小于發電機的額定輸出電流，仍采用發電機組和中變組合進行溫升試驗。此時中變 分接位置為 5。 在上述采用發電機組和中變組合進行溫升試驗時，如果單相試驗，發電機輸出電流不得大于其額定電流的 70%。 在中間變壓器分接位置為 5 時，不能采用發電機組單相輸出和中變組合進行溫升試驗。 9． 3． 2 互感器和操作桌的選擇 被試品試驗時施加的電壓按照第 條計算出的試驗電壓不大于 采用調壓器進行溫升試驗。 選用 24 號操作桌時，所匹配的互感器為： 電壓互感器 1kV 電壓等級：比數（ √ 3） /（ √ 3kV）； 電流互感器：比數（ 2 50、 100、 400/5A）， 選擇 電流互感器的額定一次電流應接近第 條計算出的電流 被試品試驗時施加的電壓，按照第 條計算出的試驗電壓大于 時，采用發電機組和中變組合進行短路阻抗和負載損耗測量；此時應選用 15 號操作桌。 選用 15 號操作桌時，所匹配的互感器為： 40kV 電壓等級：比數（ 1 10/√ 3） /（ √ 3） kV 3kV 電壓等級：比數 (3/√ 3)/（ √ 3） kV 當被試品試驗電壓 以下時，電壓互感器采用 3kV 電壓等級，比數 (3/√ 3)/（ √ 3） kV；被試品試驗電壓為 — 11kV 電壓互感器采用 40kV 電壓等級，一次電壓選用 10/√ 3kV；被試品試驗 11kV— 15kV，電壓互感器采用40kV 電壓等級，一次電壓選用 15/√ 3kV；被試品試驗為 15kV— 20kV，電壓互感器采用 40kV 電壓等級，一次電壓選用 20/√ 3kV；被試品試驗電壓為 20kV—30kV 電壓互感器采用 40kV 電壓等級，一次電壓選用 30/√ 3kV；被試品試驗電壓為 30kV— 電壓互感器采用 40kV 電壓等級，一次電壓選用 40/√ 3kV。 電力變壓器試驗手冊 第 30 頁 共 73 頁 電流互感器： 40kV 電壓等級：比數（ 800、 600、 400、 200、 100、 80、 10） /5A 選擇電流互感器的額定一次電流應接近第 條計算出的電流。 9． 4 試驗方法 根據產品技術條件按照第 條的方法確定試驗用發電機組、調壓器、操作桌及互感器。 按照第 8 條的接線原理圖連接試驗線路。 依據 2020kVA 發電機組的操作規程啟動發電機組。 按照 15 號性能操作桌的操作規程控制發電機組，按照 24 號性能操作桌的操作規程及調壓器的操作規程操作調壓器。 試驗電壓的施加應零起升壓，發電機組或調壓器輸出開關合閘后，立即觀察電源及被試品測量系統的電流與電壓指示，無 異常后開始升壓，在電壓表可以測量出數值后，應對三相電壓進行測量（三相試驗），三相電壓應平衡（不對稱度小于 5%），然后開始連續升壓，在升壓過程中應連續觀察所有測量儀表的指示狀況，無異常應保持輸入損耗為恒定。 為了縮短試驗時間，可以惡化冷卻條件（油泵必須正常運轉）。當監視部位的溫升達到 70％時，應立即恢復到額定冷卻狀態。 對于大于 3000kVA 的變壓器，應在送電 1 小時左右測量油箱溫度，檢測有無局部過熱點。 溫升試驗后期，油浸式變壓器當頂層油溫升的變化率小于每小時 1K，并維持 3 小時，可以認為溫升已達到穩定狀態。 對于繞組溫升，試驗應施加 條規定的電流保持 1 小時。當施加試驗損耗時的電流與規定的電流偏差在177。 10％以內，可以直接測量。 電壓很低的產品，電壓測量線，應直接接到產品接線端。 對于試驗電流很小的產品，電壓測量線，應接到電流互感器一次接線端的電源側。 9． 5．溫升計算 環境及油的溫度以最后一個小時的平均值為基準； 油平均溫度為底部和頂層油的溫度的平均值； 繞組平均溫升 R2/R1(235+θ 1)235 (對于銅 ) R2/R1(225+θ 1)225 (對于鋁 ) R2 由計算機程 序利用解析式對一組讀數擬合后得出的停電瞬間電阻值。 9． 6．校正 試驗中，若不能施加規定的總損耗或電流時，其測試結果應下列規定的公式進行校正。 高于環境溫度的油溫升乘以校正系數： [總損耗 /試驗損耗 ]x 式中： x= 對配電變壓器（自然冷卻，最大額定容量 2500kVA）； x= 對 ON 冷卻方式且額定容量大于 2500kVA 的變壓器； x= 對 ON 或 OF 冷卻方式的變壓器。 高于油平均溫度的繞組成平均溫升乘以校正系數： [額定電流 /試驗電流 ]y 式中： y= 對 ON 或 OF 冷卻方 式的變壓器； 電力變壓器試驗手冊 第 31 頁 共 73 頁 y= 對 OD 冷卻方式的變壓器。 10． 判斷準則 按技術協議，但不得高于下表的規定限值 油浸電力變壓器溫升限值 頂層油溫升 油不與大氣直接接觸的變壓器 60K 油與大氣直接接觸的變壓器 55K 繞組平均溫升 65K 鐵心和繞組外部的電氣連接線或油箱中的結構件 80K １１．注意事項 應注意短路線的截面積，電流密度 2～ 3A/mm2。 第三章 變壓器試 驗 第三節 雷電沖擊和操作沖擊試驗 變壓器的雷電沖擊試驗是考核該產品耐受雷電過電壓絕緣性能的試驗。在電力系統的運行中會出現各種過電壓的情況，而用雷電全波、截波作為模擬雷電波的標準沖擊波形，可以考核變壓器主絕緣的電氣絕緣強度。 一、標準波形及參數 國家標準 GB 3111997 、 GB — 2020 、 GB／ T 中對雷電沖擊波形做出了詳細的規定。 1. 雷電沖擊全波 ： 電力變壓器試驗手冊 第 32 頁 共 73 頁 波前時間（也稱為波頭時間） T1： 177。 30％ us 半峰值的時間（也稱為波尾時間） T2： 50177。 20％ us 峰值處的過沖和振蕩不超過 5％ 峰值電壓允許偏差士 3％ 截波用截斷時間 TC、截斷時刻 Tj、截波峰值 UC、截斷時電壓電力變壓器試驗手冊 第 33 頁 共 73 頁 Uj、過零系數 U2/UC 等參數表征。 截斷時間 Tc：在 和 IEC763 中規定為 2～ 6μ s。在 GB／ 、 GB74491987 和 中規定為 2～ 5μ s，我們在試驗中采用截斷時間在 2～ 5μ s,過零系 數 U2/UC 為 ～ s。 視在波前時間（ T1）為 20 ～ 250μ s，超過 90%峰值時間（ Td）至少為 200μ s,從視在 原點到第一個過零的時間（ T2）至少為 500μ s。 確定波形的方法見 的有關規定，操作沖擊波見下圖 二、 三、 二、雷電沖擊 試驗順序 1. 干式變壓器根據 GB6450— 1986 規定只進行雷電全波試驗，試驗順序為： 一次或幾次降壓的全波沖擊。 三次 100％ 電壓的全波沖擊。 2. 對于油浸式變壓器，采用全波、截波混合方式進行試驗，試驗順序為： 一次或幾次降低電壓的全波沖擊。 一次 100％電壓的全波沖擊： 一次或幾次降低電壓的截波沖擊： 二次 100％電壓的截波沖擊； 二次 100％的全波沖擊。 三、 試驗設備及測量系統的使用 1. 試驗設備 ： (a)沖擊電壓發生器：額定輸出全電壓為 3000kVA，每級 2 臺電容器串聯，每級額定電壓為 200kV，共 15 級。每臺電容器標稱電容量為 2μ F。該設備采用倍壓充電回路，每級均采用三間隙點火球極，該發生器具有效率高，同步性穩定等優點。 (b)截斷裝置：每級均采用三間隙球隙點火，同步性好，觸發裝置采用固定的電感電容鏈組成 電路使得截斷時間控制在 s 左右，穩定性很高。 電力變壓器試驗手冊 第 34 頁 共 73 頁 (c)分壓器 :帶有阻尼的 3000kV 電容分壓器 ,方波響應時間＜ 100ns,滿足 GB/T 一 1997 《高電壓試驗技術 測量系統》的要求。 2. 測量系統 ： 采用德國海沃公司的數字測量系統。整套系統滿足 IEC610831992提出的各種技術要求。 3. 沖擊測量系統的使用方法 1）在 C：＼建一文件夾，在此文件夾下建立一個 Datas 文件夾，用來記錄沖擊試驗數據文件 , 件。 再建立一個Bmps 文件夾，用來存放沖擊波形。 2）點擊桌面沖擊測量系統。選取測量通道個數，并調整測量幅值，選取沖擊波波形極性 , 單擊“開始”按鈕，測量系統和示波器開始初始化。此時即可開始沖擊試驗。 發生器點火輸出后即可通過計算機對錄入沖擊波形進行處理 ：選取合適的掃描時間，點 鼠標“右 ”鍵即可對錄入的沖擊波形進行存盤保存。 左鍵盤點菜單上“繼續”和“開始”即為進行下一次沖擊波形的錄入作好了準備工作。 詳細使用方法可參見《 沖擊系統使用說明書 》。 四、 試驗線路及產品接線 1. 一般沖擊試驗線路如下 ： Cg 發生器電容 Cl 一負荷電容 Rs 一波前電阻 Rp半峰值電阻 Ct、 Lt 試品等值電容、電感 , Z Z2分壓器高、低壓臂； Zc截斷電路附加阻抗 電力變壓器試驗手冊 第 35 頁 共 73 頁 沖擊試驗線路可分為主電路、測量電路及截斷電路三個基本電路構成。三個電路的接點在試品端，可測得試品真實電壓波形。沖擊電路及測量電路的連接線，在校準期間和全電壓試驗期間，應保持不變，以免造成試驗誤差。 2. 常用的幾種產品接線方式： 說明：圖中 SBI 為中性點電流示傷， r1 為中性點示傷電阻。 SBⅡ為電容傳遞電流示傷， r2 為電容傳遞電流示傷電阻。 五、沖擊試驗前的技術準備 產品施 加沖擊電壓試驗前，要做好如下準備工作： （ 1） 作 好技術準備，查清產品技術條件，試驗鑒定大綱； （ 2） 根據試驗沖擊電壓，選取沖擊發生器級數和截斷裝置級數（設備最好運行在 80%額定電壓以下，這樣有利于延長設備使用壽命）； （ 3） 試品及試驗設備的正確接線，要保證引線對各接地部分的絕緣距離，以免在試過程中出現不應有的絕緣放電； （ 4） 升高座、連管、充油套管、分接開關等，均應充分放氣； （ 5） 檢查套管和產品的油位，確認充油正常；