(xxxx秋)第七章綜合生產計劃與主生產計劃-資料下載頁

　　

【正文】 W1 + 2400 * W2 + 2760 * W3 + 2520 * W4 + 2640 * W5 + 2640 * W6 + 450 * H1 + 450 * H2 + 450 * H3 + 450 * H4 + 450 * H5 + 450 * H6 + 600 * L1 + 600 * L2 + 600 * L3 + 600 * L4 + 600 * L5 + 600 * L6 + 5 * I1 + 5 * I2 + 5 * I3 + 5 * I4 + 5 * I5 + 5 * I6。 約束條件： 生產能力的約束 。 P1 = 84*W1。 （ 84是 1月份一個工人提供的生產量 ， 下同 ） P2 = 80*W2。 P3 = 92*W3。 P4 = 84*W4。 P5 = 88*W5。 P6 = 88*W6。 21*120 21*4 ★★ 南陽理工學院國教院 生 產 與 運 作 管 理 ? 人工能力的約束 。 ? W1 = 35 + H1 L1。 ? W2 = W1 + H2 L2。 ? W3 = W2 + H3 L3。 ? W4 = W3 + H4 L4。 ? W5 = W4 + H5 L5。 ? W6 = W5 + H6 L6。 ? 庫存平衡約束 。 ?I1 = + P1 2760。 ?I2 =I1 + P2 3320。 ?I3 =I2 + P3 3970。 ?I4 =I3 + P4 3540。 ?I5 =I4 + P5 3180。 ?I6 =I5 + P6 2900。 ? 非負條件的約束 （ 此處略 ） ?將上述模型的數據 ， 輸入到優化軟件中 ， 即可得到最優解 。 ★★ 南陽理工學院國教院 生 產 與 運 作 管 理 最后求得的最優解 月份 產量 庫存量 招聘人數 解聘人數 需要工人數 1 2 3 4 5 6 總費用： ★★ ? 南陽理工學院國教院 生 產 與 運 作 管 理 主 要 內 容 ? ★ ? ★★ ? ★ ? ★★ ? ★ ? ★ ? ★ 南陽理工學院國教院 生 產 與 運 作 管 理 ★ ?綜合生產計劃 是對未來一段較長時間內企業的不同 產品系列 所做的 概括性安排 ， 它 不是一種用來具體操作的實施計劃 ， 其 計劃時間單位 一般為 月 、 旬或季 。 在實際執行中 ， 還需落實到具體的最終產品 ， 需要對綜合計劃進行分解 ， 而 主生產計劃 （ MPS） 正是把綜合計劃分解為具體可操作的實施計劃 。 主生產計劃的基本任務 就是要確定 每一具體的最終產品 （ 什么是最終產品 ？ ） 在 每一具體時間段 （ 每周 ） 內的生產數量 。（ 與傳統的 產品出產進度計劃 相比較 ） 南陽理工學院國教院 生 產 與 運 作 管 理 ★ ?主生產計劃 說明在可用資源條件下 ， 企業在一定時間內 ， 生產什么 （ 具體產品 ） ？ 生產多少 ？ 什么時間生產 ？ ?通常 主生產計劃 是根據客戶合同 （ 訂單 ） 和市場預測 ， 把經營計劃或生產大綱中的產品系列具體化 ，使之成為展開 物料需求計劃 的主要依據 （ MPS是MRP的主要輸入 ） ， 起到了從 綜合計劃 向 具體計劃過渡的承上啟下作用 。 南陽理工學院國教院 生 產 與 運 作 管 理 ★ ?主生產計劃 既是生產部門的工具 ， 又是 聯系市場銷售和生產制造的橋梁 ， 使生產計劃和能力計劃符合銷售計劃要求的順序 ， 并能適應不斷變化的市場需求；同時 ， 主生產計劃又能向銷售部門提供生產和庫存信息 ，提供可供銷售量的信息 ， 作為同客戶洽商的依據 ， 起了溝通內外的作用 。 ?因此 ， 在整個生產計劃體系中 ， 主生產計劃的地位十分重要 。 南陽理工學院國教院 生 產 與 運 作 管 理 ★ ?某自行車廠的綜合生產計劃與主生產計劃 75000 70000 68000 總工時（ h） 20230 30000 15000 30000 10000 30000 24型產量（輛） 28型產量（輛） 3月 2月 1月 月 20230 15000 10000 月產量 3200 3000 3000 800 3200 3000 3000 800 2400 2250 2250 600 2400 2250 2250 600 1600 1500 1500 400 1600 1500 1500 400 24C型 24D型 24R型 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 周 3月 2月 1月 月 南陽理工學院國教院 生 產 與 運 作 管 理 ★ ?床墊的綜合生產計劃和主生產計劃 綜合生產計劃 主生產計劃 月 床墊產量 1 2 950 900 1 2 3 4 5 6 7 8 型號 327 200 400 200 100 型號 538 100 100 150 100 型號 749 100 200 200 ? ★★ 南陽理工學院國教院 生 產 與 運 作 管 理 ★★ ? MPS的制定程序如下圖所示 已授權的綜合計劃 MPS方案 批準 MPS 資源約束條件是否滿足？ MRP YES NO 南陽理工學院國教院 生 產 與 運 作 管 理 ★★ ?MPS 制定首先從綜合計劃開始 ， 將產品的所有需求 （ 包括預測的 、 已承諾的訂單 ） 、 庫存狀況 、 生產能力情況等相關信息 輸入 MPS計劃中 。 MPS 方案的制定也是一個反復試算的過程 。 當一個方案制定出來以后 ， 需要與所擁有的資源做對比 （ 設備能力 、 人員 、 加班能力 、 外協能力等 ） ， 如果超出了資源限度 ， 就須修改原方案 ， 直至得到符合資源約束條件的方案 。 如果經過反復試算和協調 ， 資源條件仍不能滿足計劃要求 ， 則需要增加資源 ，或者對綜合計劃作出修改 。 最終方案需要拿到管理決策機構去審批 ， 然后作為物料需求計劃的輸入 （ 或前提條件 ） 來制定物料需求計劃 （ MRP） 。 ? ★ 南陽理工學院國教院 生 產 與 運 作 管 理 ★ ?第一 ， MPS所確定的生產總量必須等于綜合計劃確定的生產總量 。 該約束條件包括兩個方面 : ?一是每個月某種產品各個型號的產量之和等于綜合計劃確定的該種產品的月生產總量； ?二是 ， 總體計劃所確定的某種產品在某時間段內的生產總量 （ 也就是需求總量 ） 應該以一種有效的方式分配在該段時間段內的不同時間生產 。 ?第二 ， 在決定產品批量和生產時間時必須考慮資源的約束 。 (設備能力 、 人員能力 、 資金總量等 )將關鍵資源用于關鍵產品 ? ★★ （制定主生產計劃的基本方法） 南陽理工學院國教院 生 產 與 運 作 管 理 ★★ ?制定主生產計劃的基本模型包括以下幾個主要步驟 ： ? ? MPS的生產量和生產時間 ? 南陽理工學院國教院 生 產 與 運 作 管 理 ★★ ? (projected onhand inventory,POH) ?現有庫存量 是指每周的需求被滿足之后手頭仍有的 、 可利用的庫存量 。 ?現有庫存量 =上周末庫存量 +本周 MPS生產量 本周的預計需求量或實際訂貨量 （ 取其中的大數 ） 。 可用公式表示如下： It:t周末的現有庫存量 Pt:t周的 MPS生產量 ， Ft:t周的預計需求 COt:t周準備發貨的顧客訂貨量 ?之所以減去 max(Ft ,COt)是為了最大限度滿足需求。 It =It1+Pt– max( Ft ,COt ) 下面看一例子。 南陽理工學院國教院 生 產 與 運 作 管 理 ★★ ?例： 某工業閥門制造企業 ， 其產品包括一系列不同的型號和規格 。 現在企業想要為其 C型產品制定一個 MPS。市場營銷部門預測 ， 該產品 4月份的需求為 80個 ， 5月份為 160個 。 4月份平均每周需求量為 20個； 5月份平均每周需求量為 40個 。 期初庫存為 45個 ， 安全庫存為 0；企業規定生產批量為 80個 。 MPS以周為單位制定 ， 以便能更好地控制生產進度 。 以上信息及相關的計算數據用下面的表格形式進行記錄 。 ★★ ? C型產品的現有庫存量 （ 先消耗掉期初庫存 ） 期初庫存 45 生產批量 80 安全庫存 0 4月 5月 周次 周次 1 2 3 4 1 2 3 4 需求預計 20 20 20 20 40 40 40 40 顧客訂貨 23 15 8 4 0 0 0 0 現有庫存量 22 2 18 MPS量 出現負數，表示缺貨，這是要求生產的信號，表示需要在該周至少生產這么多量。（這是做 MPS計劃的基準之一，此處還沒做 MPS計劃） 45+023 南陽理工學院國教院 生 產 與 運 作 管 理 ★★ ? MPS的生產量和生產時間 ?主要依據或前提是： 所制定的 MPS的生產量和生產時間應保證 POH是非負的 。 一旦 POH有可能變負 ， 就應通過 MPS不上 ， MPS生產時間的決定基準之一就在于此 。 至于生產量的大小應使 POH大于或等于零 ， 另外還要考慮企業規定的生產批量的大小 。 仍看上例 。 南陽理工學院國教院 生 產 與 運 作 管 理 ★★ ?C型產品的 MPS量 期初庫存 45 生產批量 80 安全庫存 0 4月 5月 周次 周次 1 2 3 4 1 2 3 4 需求預計 20 20 20 20 40 40 40 40 顧客訂貨 23 15 8 4 0 0 0 0 現有庫存量 22 2 62 42 2 42 2 42 MPS量 0 0 80 0 0 80 0 80 現有庫存量 =2+8020=62 已經規定 生產批量 為 80 南陽理工學院國教院 生 產 與 運 作 管 理 ★★ ? (availabletopromise inventory,ATP) ?ATP是指營銷部門可用來答應顧客在確切的時間內供貨的產品數量 ， 也即對臨時的 、 新來的訂單 ， 營銷部門也可利用ATP來簽訂供貨合同 ， 確定具體的供貨日期 。 ?ATP計算在第 1周與以后各周略有不同 。 ?第 1周的 ATP量 =期初庫存 +本周的 MPS量 直至下一期 （ 不包括該期 ） MPS量到達為止的全部訂貨量 。 ?對其它周 ， 只在有 MPS量時才計算 ， 計算方法為： ?該周的 ATP量 =該周的 MPS量 從該周直至下一期 （ 不包括該期 ） MPS量到達為止的全部訂貨量 。 南陽理工學院國教院 生 產 與 運 作 管 理 ★★ ? C型產品 ATP量的計算 期初庫存 45 生產批量 80 安全庫存 0 4月 5月 周次 周次 1 2 3 4 1 2 3 4 需求預計 20 20 20 20 40 40 40 40 顧客訂貨 23 15 8 4 0 0 0 0 現有庫存量 22 2 62 42 2 42 2 42 MPS量 0 0 80 0 0 80 0 80 ATP量 7 68 80 80 45+0(23+15)=7， 這7個可滿足要求在第 2周發貨的 新訂單 80(8+4+0)=68，這 68個可滿足要求在第 5周發貨的 新訂單 上表就是一個完整的 C型產品 MPS ? ★