現代物流管理的基本概念-資料下載頁

　　

【正文】 64100 002CDC2Q****1**V13*???????????????? 如果該廠實際按每次 1000件訂購，則 Q的相對誤差為： ? 由此造成總可變費用達： %25%100800800100 0 ???!%%100160 0160 0164 0/164 064100 0100 0022100 0QfV不敏感：年總可變費用相對誤差年元）（????????5． ABC分類控制法 ABC分類控制法的基本原理 把品種繁多的物資 ， 按照某種標準 （ 資金占用 、 消耗數量 、 重要程度等 ） 進行分類排隊 ， 區分出 A、 B、C三類物資 ， 分別采用不同的管理方法 ， 即突出重點 ，又照顧一般 。 — ABC分類圖 .xls MRP的基本原理 MRP的工作程序 物料需求計劃編制方法 物料需求計劃 (MRP) MRP的基本原理 物料需求計劃 (MRP)的基本原理 根據產品的生產量，計算出構成這些產品的零部件與原材料的需求量與需求時間；根據 物料需求的時間和生產 (訂貨 )周期確定各零部件開始生產(訂貨 )的時間。當計劃的執行情況有變化時，還能根據新情況分別輕重緩急，調整生產優先順序，重新編制出符合新情況的作業計劃。 MRP的工作程序 1) 編制生產計劃和主生產計劃 2) 編制產品結構圖和各種材料 、 零部件明細表 3) 正確掌握材料 、 零部件庫存資料 4) 規定各種材料零部件的采購交貨日期 、 訂貨周期 、 訂購批量 5) 經 MRP計算 ， 確定各種物料總需要量和實際需要量 6) 按照物料實際需要量 、 訂購批量和訂貨周期 ， 發出采購通知單 — MRP的工作流程如圖 116所示。 物料需求計劃編制方法 1． 物料需求計劃編制方法 MRP的編制可以通過來計算各庫存項目的毛需求量和凈需求量 ， 從而編制各庫存項目的訂貨計劃 。MRP計算的凈需求量是指考慮該項目的現有庫存量和已訂貨的計劃交貨量和安全庫存量后的需求量 ， 即 凈需求量 =毛需求量 +安全庫存量 — 現有庫存量 —計劃交貨量 — 2． MRP輸入 、 輸出信息 MRP系統 輸入信息 應包括以下幾部分： 1) 主生產計劃信息。 2) 外部零部件信息。 3) 獨立需求項目預測信息。 4) 庫存記錄文件信息。 5) 材料清單 6) MRP的 輸出 主要包括訂貨通知單。 第三方物流管理 第三方物流的概念和特征 第三方物流的服務內容 第三方物流的決策 第三方物流的概念和特征 第三方物流 （ thirdparty Logistics， 3PL）可以理解為物流的實際需求方 （ 第一方 ）和物流的實際供給方 （ 第二方 ） 之外的第三方 ， 通過合同全部或者部分利用第二方的資源向第一方提供的物流服務 。 如下圖所示： — — 第三方物流具有以下 基本特征 ： 1) 第三方物流是建立在現代信息技術基礎上的服務 。 2) 第三方物流是合同導向的 ， 側重于一體化的綜合服務 。 3) 第三方物流是個性化物流服務 。 4) 企業之間是聯盟關系 。 第三方物流的服務內容 1. 基本業務 2. 附加值業務 3. 高級的物流服務 第三方物流的決策 第三方物流迅速發展的原因第一是客戶逐漸接受了外包模式；第二是以第三方物流經營者提供的廣泛的解決方案為導向的服務，在物流市場中占據了有利的地位。 同時第三方物流的價值也的確是相對的，因此企業選擇自理還是外包物流服務已經成為企業無法回避的決策問題，企業必須根據自身和市場情況作出合理的決策，以下模型可以提供一般的決策參考。如圖 116所示 — 本章小結 現代物流 是人們為滿足某種需要而組織社會物質運動的總稱 ，是貨物流動 、 信息傳遞 、 價值增值等等的過程 ， 功能整合 、 過程整合和資源整合是物流理念最本質的核心內容 。 企業物流管理 是企業對所需原材料 、 燃料 、 設備工具等生產資料進行有計劃的組織采購 、 供應 、 保管 、 合理使用等各項工作的總稱 。 物料需求計劃 (MRP)是一種應用計算機來計算物料需求和生產作業計劃的一種科學方法 。 目的是保證按時供應生產所需要的原材料及零部件；保證盡可能低的庫存水平；保證企業各生產單位生產的零部件 、 外購配套件的供應在時間和數量上與裝配需求緊密銜接 。 第三方物流 是物流的實際需求方 （ 第一方 ） 和物流的實際供給方 （ 第二方 ） 之外的第三方 ， 通過合同全部或者部分利用第二方的資源向第一方提供的物流服務 。 復習 思考 1. 從物流管理理念的演變談談現代企業物流管理的意義 。 2. 準時采購方式與傳統采購方式的區別在哪里 ？ 3. 降低物料消耗的主要途徑有哪些 ？ 4. 試述 ABC庫存控制法 。 5. 比較定量與定期庫存控制法的優缺點 。 6. 物料需求計劃 (MRP)的編制采用什么方法 ？ 7. 結合實際談談在與第三方物流企業的合作過程中 ，應注意哪些方面來避免摩擦與矛盾的產生 。 8. PCQ股份公司選定三個指標用來從三個潛在的供應商中挑選一個最佳供應商。三個指標是操作水平、生產能力和產品質量。 請利用以下數據用層次分析法選擇最佳供應商。 9. 設某廠制造一零件 ， 年計劃產量為 36000件 。 該零件的長度為 540毫米 ， 最大直徑 25毫米 ， 零件最大直徑的加工余量為 5毫米 ， 零件兩端各留 ；選用直徑 30毫米 ， 長 3000毫米 ， 重量 24千克的棒材鋸成毛坯 ， 每個鋸口長度為 2毫米；在加工中不需留夾頭 。加工制造這種零件 ， 計劃期技術上不可避免的廢品率為3%， 其廢料不能用于制造同一零件 ， 無須計算回收費料數量 。 該鋼材的供應間隔天數為 30天 （ 不需使用前準備天數 ， 計算期末庫存量時 ， 按經常儲備定額的 50%作為平均庫存儲備量 ） ， 保險儲備天數為 10天 。 編制計劃時實際庫存量為 8920千克 ， 計劃期初之前的到貨量和耗用量相等 。 企業在計劃期內 ， 可利用的內部資源用于制造該種零件的鋼材為 474千克 。 試根據上述資料 ， 計算該物料的需用量和供應量 。 工作 。 將進貨一批寬度為 3米的卷筒紙 ， 再將這種大卷筒切成寬度分別為 、 。 市場對這三種小卷筒的需求分別為 1： 2： 4。 問應以怎樣的方法切割 ， 才能使得既經濟又符合市場需求 ？ （ 要求切割后殘料最少 ） （ 1） 建立線性規劃的數學模型： （ 2） 計算機求解 （ 3） 最少殘料的裁料方案： 。 總殘料： 。 11. 某公司每年需要 A 原料 7200噸 ， 每次訂購費用為 1800元 ， 每噸原料年保管費用為 50元 ， 分別用經濟批量公式和 Excel表的圖解法求 1) 總費用最小的經濟批量 。 2) 全年訂購次數 。 3) 總費用 。