品管七大手法的定義-資料下載頁

　　

【正文】 PERIOD:P/N: PRODUCT UNIT: UCL M/C:REV: SPEC: CL INSPECTOR:DIE: S/S: LCL SAMPLING FREQUENCY: DATE 4/6 4/7 4/10 4/11 4/12 4/13 4/14 4/17 4/18 4/20 4/21 4/24 TIMESAMPLE X1 X2 X3 X4 X RTYPE: □ SET UP CHART □ PROCESS CONTROL CHART CHART RCHART.? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ?? ?? ? ? ? ? ? ??? ? ? ? ? ?? ?? ? ? ? ?? ? ?? ?? ? ? ? ? ?64xR Control Chart 繪制步驟 :n 11. Set up chart (解析用管制圖 ). (工標作出規格 ). (x x x x4). : x = : R = XmaxXmin : x = : R=X1+X2+X3+X44X1+X2+……+X3131R1+R2+……+R313165 g. 計算管制界限及繪出 x 管制圖 : 中線 CLx = x 上線 UCLx = x + A2 R 下線 LCLx = x A2 R R 管制圖 中線 CLR = R 上線 UCLR = D4 R 下線 LCLR = D3 R ☆ A D D3 由系統表查得 .66 h. 點圖 : 將數據點繪管制圖上 ,相鄰兩點用直線連接 . i. 管制界限確定 . j. 將計算出之管制界限確定為 “process control chart” (管制用管制圖 )之管制界限 .67 n Control Chart: a. 繪入 Set up chart之管制界限 . b. 其余作法與 Set up chart 相同 . c. 管制狀態判讀 . d. 有異常狀態時 ,采取措施 . f. 采取措施后 ,管制界限重新計算 . 68管制圖界限的計算69 三個原則 :n 11. “Set up chart” 階段 : 如繪制管制界限后 ,發現有點子超界 ,則視為正常 ,無 須改善 .n 22.“Process Control Chart” 階段 : 如 Cpk一直在 ,有必要提出建議制工更改管制 規格 ,取消原管制 ,因 Cpk= ,不良率為 .n 33. 不可將規格的上下限直接作為管制界限 ,將規格的中 心值作為管制圖的中心線 .70 管制圖的判讀 : 滿足下列條件 ,即可認為制程是在管制狀態 :? .? .? ,無任何規則可循 .? .71 非管制狀態 : (誤判率為 %) ,但呈特殊排列 . (見附圖 )72 ,但點的出現有下列法時 ,就判斷有異常原因發生 .(a)點在中心線的單側連續出現 7點以上時73 (c)七點連續上升或下降的傾向時 74(b)出現的點連續 11點中有 10點 ,14點中有 12點 ,17點中14點 ,20點中 16點出現在中心線的單側時(d)出現的點 ,連續 3點中有 2點 ,7點中有 3點 ,10點中有 4點 出現在管制界限近旁 (2δ線外 )時75(e)出現的點 ,有周期性變動時76(f) 3點中有 2點在 A區或 A區以外者7778(g) 5點中有 4點在 B區或 B區以外者 79(h) 有 8點在中心線之兩側 ,但 C區並無點子者80(i) 連續 14點交互著一升一降者81(j) 連續 15點在中心線上下兩側之 C區者(k) 有 1點在 A區以外者82 n .n 、制工、模修相關人員分析原因及給出對策 .n 改善行動記錄 表中 .n .n ,描點在管制狀態才可繼續生產 . 發現為非管制狀態時 ,應填寫 “Corrective Action Record”:83DATE SPC SHUT DOWN REASON ROOT CAUSE CORRECTIVE ACTION RESULT VERIFICATIONREMARK FORMULAX= ￡ Xi/nR= ￡ Ri/nUCL x= X+A2RLCL x=XA2RUCL r=D4RLCLr=D3Rr=R/d2 CPK=MIN{(UCLX)/3r, (XLCL)/3r}N A2 d2 D4 D32 03 04 05 084謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAI