某醫藥化工中間體研制開發中心安全操作規程-資料下載頁

【導讀】及閥門是否符合安全要求。2．檢查水、電、氣是否符合安全要求。2．打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢，使之。對夾套預熱，逐步升壓，夾套內壓力不準超過規定值。3．蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。冷卻水壓力不得低于0．1. 兆帕，也不準高于0．2兆帕。6．隨時檢查設備運轉情況，發現異常應停車檢修。1．停止攪拌，切斷電源，關閉各種閥門。2．鏟鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設人監護。3．高處作業應扎好安全帶，防止滑跌。內作業，必須采取有效通風措施或戴通風面具。產品或懸鏈上的工件噴漆時，應在噴漆室內進行。操作時，必須戴好口罩或面。下班前退回庫房，統一保管。檢查、加油，不準超壓使用。工作完畢，應將儲氣罐內的余氣放出，斷開電源。燃易爆氣體產生的器皿管線)。臨時工地若有此類物品，而又必須在此操作時，

　　

【正文】 1. C 級動火作業要求、 B 級和 A 級動火作業基本要求 （ 1）動火作業必須符合國家有關法律法規及標準要求，遵守公司相關的 安全生產 管理制度和操作規程；焊割工必須具有特種作業人員操作證。 （ 2）動火作業前，操作者必須對現場安全確認，明確高溫熔渣、火星及其它火種可能或潛在噴濺的區域，該區域周圍 10 米范圍內嚴禁存在任何可燃品（化學品、紙箱、塑料、木頭及其它可燃物等），確保動火區域保持整潔，無易燃可燃品。 （ 3）對確實無條件移走的可燃品、動火時可能影響或損害無條件移走的設備、工具時，操作者必須用嚴密的鐵板、石棉瓦、防火屏風等將動火區域與外部區域、火種與需保護的設備 有效的隔離、隔絕，現場備好滅火器材和水源，必要時可不定期將現場灑水浸濕。 （ 4）高處動火作業前，操作者必須辨識火種可能或潛在落下區域，明確周圍環境是否放置可燃易燃品，按規定確認、清理現場，以防火種濺落引起火災爆炸事故；室外進行高處動火作業時， 5 級以上大風應停止作業。 （ 5）凡盛裝過油品、油漆稀料、可燃氣體、其它可燃介質、有毒介質等化學品及帶壓、高溫的容器、設備、管道，嚴禁盲目動火，凡是可動可不動的火一律不動，凡能拆下來的一定拆下來移到安全地方動火；特殊情況下必須動火時，要保證容器、設備、管道處于常溫、常壓狀 態，通過切斷、加裝符合要求的盲板等措施保證動火設備或管道與生產系統的物料徹底隔離，動火前必須檢查分析容器、設備、管道中的化學品性質及周圍環境，利用空氣、惰性氣體（氮氣、氬氣等）、水蒸汽、水等經過充分的吹掃、清洗、置換后，經反復確認無危險隱患后，方可動火；該動火作業屬于 A 級動火，擔當部門必須辦理《安全作 業許可書》，并派人監火，現場備好滅火器材和水源，必要時可不定期將現場灑水浸濕。 （ 6）使用氣焊割動火作業時，氧氣瓶與乙炔、丙烷氣瓶間距不小于 5 米，二者與動火作業點須保持不少于 10 米的安全距離 ,氣瓶嚴禁在陽光下曝 曬 ,氧氣瓶口及減壓閥、閥門處不得沾染油脂、油污，乙炔瓶嚴禁橫躺臥放；運輸、儲存、使用氣瓶時，嚴禁碰撞、敲擊、劇烈滾動，且氣瓶要放置牢固，防止氣瓶傾倒。 （ 7）動火作業前應檢查電焊機、氣瓶（減壓閥、膠管、割炬等）、砂輪、修整工具、電纜線、切割機等器具，確保其在完好狀態下，電線無破損、漏電、卡壓、亂拽等不安全因素；電焊機的地線應直接搭接在焊件上 ,不可亂搭亂接 ,以防接觸不良、發熱、打火引發火災或漏電致人傷亡。 （ 8）動火作業結束后，操作人員必須對周圍現場進行安全確認，整理整頓現場，在確認無任何火源隱患的情況下，方 可離開現場。 2. A 級和 B 級動火作業特殊要求 （ 9） A 級和 B 級動火作業時，擔當部門必須按規定負責組織辦理《安全作業許可書》，嚴格落實 “三不動火 ”原則，即沒有經批準的《安全作業許可書》不動火，防火安全措施不落實不動火，現場無人監護不動火；擔當部門負責組織落實動火監護人，動火監護人要嚴格履行看火職責，及時處理、消除火災隱患。 （ 10） B 級動火作業由擔當部門或操作人員進行作業前安全確認，安全環保課根據情況確定是否派人協助確認； A 級動火作業必須經安全環保課進行作業前安全確認，擔當部門或操作人員協助確認，經安全環保 課確認許可，落實《安全作業許可書》要求及有關防范措施后，操作人員方可進行動火作業。 （ 11） A 級和 B 級動火作業時，必須按規定清理現場，動火區域周圍十米嚴禁放置任何油漆稀料、油品、氣瓶、其它化學品等易燃品及包裝材料、木料等可燃品 ,并明確監火人，現場備好滅火器材及水源，必要時應在動火區域灑水浸濕。動火作業時，火種可能進入涂裝室、油庫及其它高危區域時，應將該區域灑水浸濕。 （ 12） A 級動火作業時，擔當部門應組織操作人員（外協承包方）進行危害辨識，制定安全動火方案，落實防火安全措施； A 級動火作業現場的通風設施要 保持 良好，尤其是涂裝場所、油庫、氣站等；在易燃易爆場所揮發性氣體氣味較濃時，嚴禁動火，應打開門窗，保持良好的通風置換，在無明顯氣味時方可動火。 （ 13）《安全作業許可書》由擔當部門負責組織操作人員、外協承包方提出動火申請，經擔當部門初審后，到安全環保課辦理。安全環保課終審批準《安全作業許可書》。 （ 14）《安全作業許可書》一式兩份，辦證人員一份，安全環保課一份；辦證人員持《安全作業許可書》到現場，檢查動火作業安全措施落實情況，確認安全措施可靠并向動火人、監火人交代安全注意事項，并將《安全作業 許可書》交動火人；動火作業完畢后，《安全作業許可書》要交給擔當部門存檔保存。 生產崗位安全 操作規程 第一條 嚴格遵守勞動紀律、工藝紀律、操作紀律、工作紀律。嚴格執行交接班制度、巡回檢查制度，禁止脫崗，禁止與生產無關的一切活動。 第二條 認真執行崗位安全操作細則，防止刀傷、碰傷、棒傷、砸傷、燙傷、踩膜跌倒及身體被卷入轉動設備等人身事故和設備事故的發生。 第三條 開機前，必須全面檢查設備有無異常，對轉動設備，應確認無卡死現象、安全保護設施完好、無缺相漏電等相關條件，并確認無人在設備作業，方能啟動運轉 。啟動后如發現異常，應立即檢查原因，及時反映，在緊急情況下，應按有關規程采取果斷措施或立即停車。 第四條 嚴格遵守特種設備管理制度，禁止無證操作。正確使用特種設備，開機時必須注意檢查，發現不安全因素應立即停止使用并掛上故障牌。吊機操作者作業時要避開重物，禁止亂摔、亂碰斜吊重物等野蠻操作。 第五條 不準超高、超重裝運鋼材原料，不準超高準放物料，防止傾斜倒塌傷人。 第六條 按章作業，有權拒絕上級或其他部門的違章指令，并可在向直接上級報告無效后 越級向上反映。 第七條 搞好崗位安全文明生產，認真貫徹 “十字操 作法 ”，發現隱患（特別對因泄漏而易引起火災的危險部位）應及時處理及上報。及時清理雜物、油污及物料，切實做到安全消防通道暢通無阻。 第八條 簽發檢修工單、設備試運轉等應嚴格執行有關規程、制度，做好用火點的監控工作。 化工分析 安全技術 操作規程 1 化工分析工按規定穿戴好勞動保護用品。 2 分析藥品要分類存放，強氧化劑、低沸點易燃物，能相互發生激烈作用的藥品要按最小包裝量儲存。藥品庫中不得超量，不得混放。嚴禁將危險品大量存放在分析室內。試劑與分析所用的藥品均需標明標簽。 3 分析工取樣要遵守國家標準的 有關規定，并注意遵守現場生產車間的有關安全規定。 4 壓縮氣體鋼瓶要妥善保管，分別存放，對氫氣應限量儲存，化驗室不得超過兩瓶，不得泄漏。氫、氧鋼瓶不得混放。液氧不得在室內傾倒，要在室外處理；并遵守氣瓶安全監察規程。 5 液化石油氣要妥善保管，供玻璃工專人使用。 6 加強通風，防止空氣中有害氣體超標。 7 化驗室嚴禁吸煙，明火作業要經過批準，不準私自動火。 8 油浴不能過量，電加熱器固定地點使用，不準隨便移動。 9 劇毒產品專人專臺分析，按規程操作，分析過程如有有毒氣體產生，應在毒氣櫥中進行分析。 10 劇毒 樣品要及時送回車間，嚴防流失。 11 劇毒試劑操作者必須了解制劑的化學性質，操作時必須戴好防護用品，操作中嚴防不慎擴散沾污。 12 凡使用劇毒試劑的地方，必須有通風設備，操作前先打開通風設備，然后進行工作。工作后繼續通風，過一段時間再關閉通風設備。通風設備失效 時不準工作。 13 劇毒試劑由專人保管，使用時必須嚴格控制，工作中途不得擅自離開。14 試驗完畢，操作者對使用劇毒試劑的器皿和工作場所要進行徹底洗刷和打掃。未完成的劇毒試劑，必須放置妥當，并貼有明顯標志，嚴禁將試劑帶出室外。 15 毒品必須實行雙人雙重 責任制。保管、領用時必須按毒品管理規程進行，使用劇毒品必須有兩人進行操作。 16 新產品、新工藝、新品種、新設備的科研、試驗分析，必須首先報請廠及有關部門批準同意，備案后方可分析。 17 試驗產品分析時要了解試驗所需原料、中間產品、產品、副產品的毒性及有關安全的、物理的、化學的性質。 18 試驗產品分析必須提高有毒、有害物質的檢測方法、安防護措施和 “三廢 ”處理設想，且試驗分析后的劇毒品及爆炸性物品必須集中收回，以防發生事故。 19 擴大試驗產品，生產分析工作須經過安全部門檢查合格后，方準進行。 20 對易 燃易爆化工產品原料進行分析采樣時，要嚴格按有關防火防爆規定操作。 導熱油爐操作規程 一、要充分認識到有機熱載體鍋爐安全運行的重要性，建立健全安全管理制度，詳細記錄有機熱載體爐的運行情況，嚴禁無證人員獨立上崗操作。 二、加強巡回檢查。重點檢查膨脹管的自動排氣、導熱油外溢現象，導熱油管道泄漏情況，定期檢測導熱油的理化指標，及時掌握導熱油的品質變化情況，分析變化原因。 三、在有機熱載體爐鍋爐房內配備相適應的滅火裝置或滅火設備，并有專人檢查維護，確保滅火裝置或滅火設備能正常使用。 四、使用單位應根據有機熱載 體爐的事故特性建立有機熱載體爐事故應急預案，并進行演練。應加強對鍋爐房的安全管理，閑雜人員不得進入鍋爐房。 五、各有機熱載體鍋爐使用單位應在鍋爐檢驗有效期止的前一個月向市特種設備檢驗中心申報檢驗，無故不得拖延。停用或報廢的應向縣質量技術監督局辦理停用或注銷手續 一般倉庫 安全 操作規程 1．材料、工具、零部件設備要分類擺放整齊、穩固，高度要適當。精密工具、量具應妥善放置。 2．搬運有刃口、毛刺或涂油的工具及零件，要戴手套，貨物應放置穩當，不準露出貨架。 3．工具、零部件不準放在電器開關附近或壓在電線上。 4．不準在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳，不準有油垢，放置要牢固。 5．夜間搬運零件、工具時，應有充分照明，道路暢通。應根據物件重量和體力強弱進行搬運，以防發生事故。 6． 2 人一起搬運物件，應互相配合，步調一致。零部件在用電瓶車運輸時，應放置平穩、牢固。 7．加熱后的零件必須冷卻后再進行點數、運輸和存放。必須運輸熱物件時，須用適當容器，并裝設 “熱活 ”標志，以防燙傷。庫內應通風良好。 8．貨物堆放距屋頂、墻壁、燈具不得少于 50 厘米，距 屋柱或貨垛之間不得少于 20 厘米。 9．采用起重機械作室內搬運時，應遵守相應的起重機械安全操作規程，并應與起重工、掛鉤工、行車工密切配合。