精益生產系列現場管理和改善-資料下載頁

　　

【正文】 行動力咨詢 72 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 準時化 自 働 化 在庫削減 少人化 不良撲滅 設 備 （品） 質 結 果 管 理 T / T 生 產 單 件 流 小 批 化 U 型 流 水 線 （物） 置 場 定 位 生 產 平 準 化 看 板 （物） 標 準 作 業 （人） 平 均 化 生 產 導入手順 6S 準時管理工具 實行力 管理能力 感知區 小集團改善活動 多樣化對應 高品質 基本 .3 體系圖 L/T短縮 浪費徹底排除 原價低減 國際競爭 利益確保 發 揮 人 的 作 用 ， 尊 重 員 工 不 斷 暴 露 問 題 ， 持 續 改 善 品質保證體系 ACTION POWER 行動力咨詢 73 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 持續就是長久堅持不間斷的 改善！改善！再改善！ 企業基石－－意識變革．現場５Ｓ規范化管理－目視管理－看板管理 改善提案推行 ＱＣＣ品管圈活動 現場ＩＥ作業改善 現場自主管理模式 Ｐ生產力 Ｑ品質 Ｃ成本 Ｄ期限 Ｓ安全 Ｍ士氣 Ｅ環境 ＴＣＭ全面成本管理 ＭＱＭ現代品質管理 ＭＢＯ目標管理－方針展開模式 ＨＲＭ人力資源管理改善 日常管理改善 績效管理改善 ＴＰＭ全面生產管理 現場綜合改善 營銷策略 產品策略 策略 規劃 企業發展戰略．目標展開 ＴＱＭ全面質量管理 企業基磐 戰略 拉動 管理實踐 戰略突破性項目 漸進改善活動 ACTION POWER 行動力咨詢 74 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 定位 錯，結果錯 國內企業：整潔、清爽是衛生問題。 日本企業： 方法 錯，結果錯 國內企業：熱衷于口號、標語、文件的宣傳及短暫 的運動，沒有結合日常工作的具體做法， 對提升人的品質幾乎沒有任何幫助。 日本企業： 6S 現 場 工 具 某集團 5S案例 ACTION POWER 行動力咨詢 75 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 6S是打造紳節執行力，提高現場管理能力的唯一最有效的管理方法 ? 現場管理的 3大工具 ? 6S是活用 3大工具，進行現場管理的有效方法 目視管理 管理看板 作業 標準化 基準化 管理基礎 透明化 降低難度 看板化 增加精度 ACTION POWER 行動力咨詢 76 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 6S企業所有活動的原點 （整備職場環境，提升安全、品質、生產性） (PART2) 整理 ： 在工作現場區分需要和不需要的物品， 不要的清除掉，在現場只擺放必需物品。 整頓： 將必需物品加以定置放置，并且保持在 需要時能立即取用的狀態（尋找時間為 0） 清掃： 將不需要的東西加以排除、丟棄，以保持 工作場所無垃圾、無臟污狀態，設備保養完好 (PART1) (PART3) ?通路一臟，就有要 改善 的了！ ?廁所有異味，群體工作氛圍是不會高漲的！ ?臟污的工衣是無法做出 好 的產品的 ! 快速著眼點 教養： 規定了的事情，大家都按要求遵守執行， 并且成為一種習慣 清潔： 將整理、整頓、清掃進行到底，并且標準化、 制度化 管理差 士氣低 產品劣 6S無法持續問責 形式化 行事化 習慣化 習慣： 形成良好習慣。 OR + 安全 …… ACTION POWER 行動力咨詢 77 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 6S的作用 精益絕不是、也不能一蹴而就 6S活動的一級水平：職場活性化 ? “ 管理現狀顯在化 ” 的手段 ?清潔化活動與環境的 “ 感官改善 ” ?“ 清潔化 ” 心態、意識的樹立 ?標準化活動 ?“ 既定事項全員嚴守 ” 6S活動的二級水平：生產性改善 ?IE活動與消除浪費、提升效率 ?TMP活動 ?庫存低減活動 ?標準化的執行活動 ?人員綜合素質提升活動 6S活動的三級水平：經營與事業改革 ?生產方式改革 ?JIT ?綠色企業 ?習慣化 ?企業文化的營造 ACTION POWER 行動力咨詢 78 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 6S角色 最佳推銷員 節約能手 安全專家 標準推進者 士氣增強者 效率提高者 ? 你愿意買那家造的產品？ ACTION POWER 行動力咨詢 79 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 6S能做成什么樣子的？ 形似： 通路 貨場 現場 工場 ? 從通路開始，想致富先修路！ ? 搜 4張圖片 ACTION POWER 行動力咨詢 80 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 事事都按標準辦 大家都來做改善 人 6S 神 似 是 什 么 樣 子 ？ ACTION POWER 行動力咨詢 81 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP ? 通過 6S，為員工創造一個 清潔化、人性化 的工作場所和空間環境，進而育成員工良好職業習慣，提升員工素質。 ? 通過 6S實現 現場 物的安定化，以物作為媒介，反應正常和異常，快速采取行動，使現場管理做到 透明化、顯現化、立即化 的境界。 沒有哪個企業不愿意 ACTION POWER 行動力咨詢 82 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 6S 基本 → TPM IE TQM JIT 6σ → LP 精益之路 實 戰 內 容 引言 – 現場定位 1 現場管理 – 三大基礎工具 2 精益現場管理的核心 3 持續改善是精益管理的靈魂 4 我們在這！ ACTION POWER 行動力咨詢 83 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 1實績管理 1看板 1設備 品質 標準作業 1H結果管理 T/T生產 定位 小批化 流線化 單件流 平準化 6S 1實績管理 ? 目視管理的道具，為確保每日或每時的生產量，以降低成本為目標，把握工時，異常發生時迅速采取對策，以維持生產的安定狀態。 ? 2張表 實績管理表 以周為單位，記錄工時不目標對照； 實績推移表 以月為單位，將每日的工時圖表化不目標對照。 ? 目的：發現阻礙要因，并采取行勱。 ① 記入必要項目，在 LINE最終工序揭示； ② 每日監督者負責在每小時記入（或電子計數）數據； ③ 監督者每日第一時間確訃 ④ 達標率低于 95%的要填寫原因和時間； ⑤ 每日作業完成監督者進行實績合計、人員、工時等內容； ⑥ 監督者的上司每日 4次以上確訃實績狀況，異常時組織采取對策。 要 點 實施手順 ACTION POWER 行動力咨詢 84 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 2監督者 1看板 1設備 品質 標準作業 1H結果管理 T/T生產 定位 小批化 流線化 單件流 平準化 6S 2監督者 ? 監督者、作業者與結果管理 1. 監督者要下達其準確指令， 1小時做幾個？ 2. 監督者與作業者每日要就生產實績做交流，未達成先找自己的責任，一起采取措施，確保要求數的達成； 3. 不斷的練習，提高生產實績，減低加班； 4. 要保持成本意識，目標用金額顯示（以箱為單位，計算 LINE產值） 5. 目標達成，全體喜悅，向新的目標邁進。 要 點 ACTION POWER 行動力咨詢 85 5S → TPM IE TQM JIT 6SIGMA → LP 1品質 1看板 1設備 品質 標準作業 1H結果管理 T/T生產 定位 小批化 流線化 單件流 平準化 6S ? 品質是原材料、零件以及加工、組裝的結果； ? 如果沒有管理、監督者的質，產線、設備的質，信息的質，作業方法的質的改善，是無法提高產品品質的。 ? 所有生產活動的質、等級都在產品上得到集中反應，結果是客戶是否滿意 反 饋 設 備 的 質 方 法 的 質 信 息 的 質 工具 設備 產線 單件流 小批量 標準作業 看板 平均、平準化 銷售計劃 ?素養 ?基礎教育 ?多能工 作業者 監督者 管理者、文職 人 的 質 物 料 的 質 原材料 在制 成品 ?源流管理 ?防錯裝置化 ?TPM之設備保全 ?生產同步化 ?作業標準化 ?目視管理（看板等） 1品質 品質保證的5要素 要 點 ACTION POWER 行動力咨詢 86 5S →