實(shí)用qc七大手法-資料下載頁(yè)

　　

【正文】 第八章 箭條圖 六、注意事項(xiàng)： ?有結(jié)束才有開(kāi)始 ?平行作業(yè)，不多花時(shí)間 ?一個(gè)作業(yè)只能用一個(gè)箭頭 ?順序一般從左向右 ?不得有回路 79 第九章 矩陣數(shù)據(jù)解析法 一、定義 : ?矩陣圖上各元素間的關(guān)系如果能用 數(shù)據(jù)定量化 表示，就能更準(zhǔn)確地整理和分析結(jié)果。這種可以用數(shù)據(jù)表示的矩陣圖法，叫做矩陣數(shù)據(jù)分析法。 80 第九章 矩陣數(shù)據(jù)解析法 ?數(shù)據(jù)矩陣分析法的主要方法 為 主成分分析法 ，利用此法可從原始數(shù)據(jù)獲得許多有益的情報(bào)。 ?主成分分析法是一種將 多個(gè)變量 化為 少數(shù)綜合變量 的一種多元統(tǒng)計(jì)方法。 二、主要方法 : 81 矩陣數(shù)據(jù)解析法 三、適用范圍 ?新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的企劃 ?復(fù)雜的品質(zhì)評(píng)價(jià) ?自市場(chǎng)調(diào)查的資料中，要把握顧客所要求的品質(zhì) ?從多量的資料中解析不良要因 ?牽涉到復(fù)雜性要因的工程解析 82 矩陣數(shù)據(jù)解析法 四、矩陣數(shù)據(jù)解析法的做法 ?收集資料 ?以計(jì)算機(jī)輔助計(jì)算，由相關(guān)行列求出固有值及固有向量值 ?作出矩陣圖 ?下判斷 83 矩陣數(shù)據(jù)解析法 五、舉例 84 QCC CASE STUDTY QCC實(shí)例： 《降低包裝作業(yè)的不良率》 一、前言 二、選定主題 略 評(píng)價(jià)項(xiàng)目問(wèn)題點(diǎn)1．生產(chǎn)力低 1 1 1 2 0 52．庫(kù)存量高 1 0 2 1 0 43．包裝作業(yè)不規(guī)范 2 2 1 2 1 84．缺乏品管圈的認(rèn) 2 2 1 1 0 6與產(chǎn)品結(jié)合性合計(jì)分析能力改善對(duì)策數(shù)據(jù)收集主管方針問(wèn)題點(diǎn)評(píng)價(jià)矩陣圖 85 QCC CASE STUDTY 組圈 選題 現(xiàn)狀 分析 改善 措施 效果 確認(rèn) 2 1 3 4 7 8 9 12 13 成果 比較 標(biāo)準(zhǔn)化 發(fā)表 10 數(shù)據(jù)收集 6 5 要因 分析 數(shù)據(jù) 解析 6 資料 整理 7 7 7 110 20 7 10 5 147 110 110 10 三、活動(dòng)計(jì)劃 活動(dòng)計(jì)劃箭條圖 86 QCC CASE STUDTY 四、現(xiàn)狀分析 （一）、不良現(xiàn)象分析 印章蓋章 精神 不集中 錯(cuò)混 反向 數(shù)字調(diào)整錯(cuò)誤 數(shù)量不符 包裝作業(yè)不良現(xiàn)象 記錯(cuò) 趕出貨 漏蓋 粗心 計(jì)算錯(cuò)誤 線上混錯(cuò) 周期錯(cuò)誤 未放填充物 握管方式錯(cuò) 嘜頭錯(cuò)誤 型別取錯(cuò) 未看清楚 87 QCC CASE STUDTY （二）、數(shù)據(jù)解析 月份項(xiàng)目A 數(shù)量不足 2 7893 13 9151 4 8698 19 25742 738B 型別錯(cuò)誤 3 7893 5 9151 7 8698 14 25742 544C 周期錯(cuò)誤 4 7893 3 9151 3 8698 9 25742 350D 嘜頭錯(cuò)誤 5 7893 3 9151 3 8698 8 25742 311E 混錯(cuò) 6 7893 2 9151 1 8698 5 25742 194F 未放填充物 7 7893 1 9151 0 8698 4 25742 155G 反向 8 7893 1 9151 0 8698 2 25742 77H 其他 9 7893 0 9151 2 8698 3 25742 11716 7893 20 9151 20 8698 64 25742 100% 2486PPm合計(jì)代碼 4 5 6 計(jì) %資料來(lái)源： QA每周報(bào)表 包裝作業(yè)不良現(xiàn)象排列圖 PPm2500 10021001700601300900305001000A B C D E F G H88 QCC CASE STUDTY 五、改善目標(biāo) 由 2486PPM降至 820PPM 六、要因再分析 利用系統(tǒng)圖展開(kāi)包裝作業(yè)不良的原因， 并探討不良現(xiàn)象的關(guān)系。 七、對(duì)策改善 利用系統(tǒng)圖展開(kāi) 八、效果確認(rèn) 利用推移圖確認(rèn) 89 QCC CASE STUDTY 影 響 包 裝 作 業(yè) 不 良 的 因 素 人 機(jī) 培訓(xùn) 工具 其他 印章調(diào)錯(cuò) 動(dòng)作錯(cuò)誤 漏蓋 沒(méi)看清楚 做法沒(méi)統(tǒng)一 記錯(cuò) 不專(zhuān)心 字太小 蓋反 沒(méi)有設(shè)位置 架位劃分不清 專(zhuān)業(yè)知識(shí)不足 不識(shí)制程 制程種類(lèi)多 沒(méi)有量具 印章正反沒(méi)標(biāo)記 資料錯(cuò)誤 未放 填充物 型別 錯(cuò)誤 混錯(cuò) 周期 錯(cuò)誤 反向 數(shù)量 不符 嘜頭 錯(cuò)誤 原因現(xiàn)象關(guān)系圖 90 QCC CASE STUDTY 將繁多的制程加以整理使有系統(tǒng)化易于理解 降低包 裝作業(yè) 不良率 設(shè)備的改善 工具的設(shè)立與改善 加強(qiáng)培訓(xùn) 消除人為因素 將目前大格式的架位用隔板區(qū)分成小格式 建立設(shè)備位置 制作量具，以便套量小產(chǎn)品在管內(nèi)的數(shù)量 將目前使用的數(shù)字轉(zhuǎn)章加刻一正而記號(hào) 利用工作會(huì)議講解制程的規(guī)定方法 每星期五分批舉行專(zhuān)業(yè)訓(xùn)練 每天工作前 10分鐘作精神教育 每班班長(zhǎng)隨時(shí)抽查標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)作執(zhí)行情況 強(qiáng)化班長(zhǎng)工作安排能力 統(tǒng)一作業(yè)方法 使用目視管理方法制作嘜頭對(duì)照表 有進(jìn)出口提供出貨班機(jī)時(shí)間表 對(duì)策系統(tǒng)圖 91 QCC CASE STUDTY 效果推移圖 ppm270024002100180015001200900600300027 28 3029 31 32 33 34 35 36 37 38 44 45 4639 40 41 42 51 5247 48 49 5043改善前實(shí)際線目標(biāo)線改善中 改善后周次92 QCC CASE STUDTY 九、成果比較 以柏拉圖來(lái)比較 PPm2500A D E G H B C F50010060020022001800140010000%累 積 影 響 度 93 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH