廣西電網設備標準技術標書-配電線路故障指示器技術標書修編6-黃綠統名稱-資料下載頁

　　

【正文】 然后進行性能指標測試，各指標應正常。 交變濕熱試驗 指示器應滿足 GB/T 規定的嚴酷等級為溫度 55℃、濕度 93%，24h 的試驗。試驗后，指示器接點對外殼的絕緣電阻不小于 5MΩ，功能正常。 安全特性試驗 絕緣電阻 在通信終端的各回路對地和各回路之間用相應的兆歐表測量絕緣電阻，測量時間不小于 5s。其測量結果應滿足 條規定要求。 介質強度 試驗電壓 從零起始，在 5s 內逐漸升到規定值并保持 1min，隨后迅速平滑地降到零值，測試完畢斷電后用接地線對被試品進行安全放電。 對額定電壓為 60V 以下的半導體器件（光藕器件除外），在整機進行介質強度試驗時應采取防護措施，如拔出有關插件或短接有關電路等。 沖擊電壓 以 5kV 試驗電壓， ，按正負兩個方向，施加間隔不小于5s；用三個正脈沖和三個負脈沖，以下述方式施加于交流工頻電量輸人回路。 a) 接地端和所有連在一起的其他接線端子之間； b) 依次對每個輸人線路端子之間，其他端子接地； c) 電源的輸入和大地之間。 沖 擊試驗后，交流上頻電量測量的基本誤差應滿足其等級指數要求。 耐受短路沖擊電流能力 將指示器接入試驗回路中，通以 條規定的瞬時短路沖擊電流，指示器外觀應無破損、緊固件無松動現象，試驗后指示器功能應符合 條要求。 工作電源及功耗 試驗 試驗方法按企業產品技術條件要求進行以下測試： 將指示器按正常工作要求連接，測試其非報警狀態和最大報警狀態下的工作電流，測試結果應符 條和 條規定的要求。 著火危險試驗 根據指示器的安裝環境，推薦試驗嚴酷等級 5 級； 試驗部位：顯示單元、傳感器和架空型指示 器的絕緣外殼； 試驗方法按 GB/ 第 10 條規定要求進行。 試驗結束后，指示器如果沒有燃燒或灼熱，或全部符合下面的情形，則認為試驗合格： a）如果試驗樣品的火焰或灼熱在移開灼熱絲之后的 30s 內熄滅； b）當使用規定的包裝絹紙的鋪底層時，絹紙不應起燃。 防護等級試驗 按 GB42082020 標準要求對指示器進行防塵防水試驗，試驗結果應滿足 條規定。 8 試驗分類 故障指示器的試驗分型式試驗、出廠試驗和抽查試驗。 試驗項目見表 81。 型式試驗 型式試驗的時機 在以下情況下應進行型式試驗 ： a）新產品定型或老產品轉廠生產時； b）正式生產后，在設計、工藝材料、結構有改變，并可能影響產品性能時； c）合同規定有型式試驗要求時； d）國家質量監督機構提出進行型式試驗的要求時； e）型式試驗周期三年。 型式試驗項目 按表 81 試驗項目進行試驗。 型式試驗要求 每種型號架空線、電纜型指示器的型式試驗在 3 套樣品上進行；試驗按 規定項目進行試驗，試驗中途不得更換指示器。 型式試驗各項目全部符合技術要求為合格。發現有不符合技術要求的項目應分析原因，處理缺陷。對產品進行整改后，再按全部型式試驗項目 進行試驗。 出廠試驗 每只（套）故障指示器在出廠前必須進行出廠試驗。全部出廠試驗項目合格 后才發放產品合格證。 試驗后如果有的項目不符合本檢測規范要求，必須返修合格后再發放產品合格證。 出廠試驗項目包括：（見表 81） a）外觀與結構檢查（見 條和 條）； b）功能試驗（見 條和 條）； c）機械試驗（見 條和 條）； d）電氣性能試驗（見 條和 條） 抽查試驗 在成批產品采購時，按表 81 中的抽查試驗項目進行試驗，每種型號按以下方式抽查： a）采購數量 500 只（套）以下抽查試 驗樣品按 2％抽取，但不少于 6 只（套）； b）采購數量 500～ 1000 抽查試驗樣品只（套）的 ％抽取，但不少于 10只（套）； c）采購數量 1000 只（套）以上按 1％抽取。 對于特殊試驗（如入網質量抽檢試驗、到貨抽檢等）檢查，可按雙方約定抽查樣品數量。 抽查試驗項目按雙方約定抽取表 81 項目內容進行。 表 81 試驗項目 序號 試驗項目 要求 試驗方法 型式試驗 出廠試驗 傳統型 帶通信 功能 傳統型 帶通信 功能 1 外觀與結構 √ √ √ √ 2 功能試驗 短路故障報警功能試驗 、 、 √ √ √ √ 3 單相接地故障報警功能試驗 、 、 √ √ √ √ 4 防誤動功能試驗 、 、 √ √ √ √ 5 電池低電量告警指示功能試驗 √ √ √ √ 6 自檢（測試）功能試驗 √ √ √ √ 7 電氣量測量誤差試驗 、 —— √ —— √ 8 線路溫度測量誤差試驗 、 —— √ —— √ 9 在線錄波功能及精度試驗 、 —— √ —— √ 10 時鐘同步及對時功能及精度試驗 、 —— √ —— √ 11 GPS定位及精度試驗 、 —— √ —— √ 12 自組網通信功能試驗 、 —— √ —— √ 13 機械性能試驗 卡線結構的握力測試 √ √ √ √ 14 振動耐久性試驗 、 √ √ √ √ 15 傾斜跌落試驗 、 √ √ √ √ 16 電氣性能試驗 √ √ —— —— 17 電磁兼容能力試驗 靜電放電抗擾度試驗 √ √ —— —— 18 射頻電磁場輻射抗擾度試驗 √ √ —— —— 19 浪涌（沖擊）抗擾度試驗 √ √ —— —— 20 工頻磁場抗擾度 √ √ —— —— 21 臨近干擾 √ √ —— —— 序號 試驗項目 要求 試驗方法 型式試驗 出廠試驗 傳統型 帶通信 功能 傳統型 帶通信 功能 22 環境適應性試驗 低溫性能試驗 √ √ —— —— 23 高溫性能試驗 √ √ —— —— 24 交變濕熱試驗 √ √ —— —— 25 安全特性試驗 絕緣電阻 √ √ —— —— 介質強度 √ √ —— —— 沖擊電壓 √ √ —— —— 耐受短路沖擊電流能力 √ √ —— —— 工作電源及功耗試驗 、 √ √ —— —— 著火危險試驗 √ √ —— —— 防護等級試驗 √ √ —— —— 9 標志、包裝、運輸和存儲 標志 每只（套）故障指示器都應設有永久性銘牌，銘牌字跡應清楚、耐久。銘牌上至少應有以下內容： a) 型號及名稱； b) 制造廠名； c) 出廠編號； d) 制造年月。 包裝 用下述 任一形式進行包裝，并有防水、防潮、防碰撞、擺放標識。 a) 整體泡沫塑料； b) 紙箱內襯泡沫塑料包角； c) 其他有效的包裝方法。 d) 隨機附有以下文件：產品合格證；裝箱清單；使用說明書。 運輸和存儲 儲運標志應符合 GB/T 191— 2020 的規定。無腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體及嚴重的霉菌存在，不得含有爆炸危險的介質存在。 訂貨范圍 投標方應確保供貨范圍完整，以能滿足用戶安裝、運行要求為原則 , 在技術規范中涉及的供貨要求也作為本供貨范圍的補充，若在安裝、調試、運行中發現缺項 (屬投標方供貨范圍 )由投標方補充。 設 備范圍 設備需求 投標人響應 序號 物資編碼 名稱 主要技術要求 單位 數量 主要技術要求 型號 及規范 單位 數量 備注 1 架空型 故障指示器 (不帶通信終端 ) 每套含線路故障指示器指 3 只，分別裝設 ABC三相。 套 2 電纜型故障指示器 (不帶通信終端 ) 每套含 3 只短路傳感器和 1 只接地傳感器。 套 設備需求 投標人響應 序號 物資編碼 名稱 主要技術要求 單位 數量 主要技術要求 型號 及規范 單位 數量 備注 3 架空型故障指示器 (帶通信終端 ) 每套含線路故障指示器指 3 只，分別裝設 ABC三相。 通信終端 1 臺，支持 16 只故障指示器接入，帶 12 路遙信開入，配置 GPRS 通信模塊，一個 RS232 串行接口。 套 4 電纜型故障指示器 (帶通信終端 ) 每套含 3 只短路傳感器和 1 只接地傳感器。 通信終端 1 臺，支持 16只故障指示器接入，帶12 路遙信開入，配置GPRS 通信模塊，一個RS232 串行接口。 套 5 太陽能電池板（主供電源） 套 6 取電 CT（主供電源） 每套含 2 只取電 CT。 套 7 超級儲能電容（后備） 內嵌式 套 主要部件來源一覽表 序號 設備名稱 型號及規格 制造商 產地 備注 附件 技術性能偏差表 投標人要將投標文件和招標文件的差異之處匯集成表。技術部分和商務部分要單獨列表。 技術性能偏差表 序號 招標文件 投標文件 條目 簡要內容 條目 簡要內容 1 2 附件 分項報價設備表 序 號 設備名稱 主要技術要求 型號 及規格 技術 /功能說明 單位 數量 備注 填表要求： 投標報價為設備單價，此報價為設備供貨到 業主指定地點、培訓費 等在內的綜合單價。 表中的型號規格為必報項，裝置的主要實現功能請在 “技術 /功能說明 ”欄目簡要描述。 附件 分項報價備品備件設備表 序 號 設備名稱 型號及規格 技術 /功能說明 單 位 數 量 備注 附件 專用工具及儀器 投標人應當在備注中對專用工具及儀器的必需 /可選性進行說 明。 序號 名 稱 型號及規范 單位 數量 用途 備注 附件 投標者應提交的資料 投標商對所投標的設備提供下列資料 (1) 型式試驗報告 (2) 供貨記錄及運行情況總結 (3)設備產品介紹（說明）書，方便評委專家查閱。 對每套裝置至少提供下列資料 : (1) 型號 (2) 制造商名稱 (3) 產 地 (4) 應用和設計資料 (5) 主要特性 (6) 整定范圍 (7) 產品樣本和運行維護手冊 (8) 通訊接口 配置 (9) 輸出 接口配置 (10) 最大允許交流電流值 連續運行 一秒值 (11) 最大允許交流電壓值 連續運行 1 分鐘值 (12) 交直流回路功耗 (13) 保護動作時間和返回時間 (14) 精度 (15) 輸出接點容量（包括跳閘和信號回路） 最大運行電壓 連續運行電流 觸點容量 (16) 所投標的設備與本技術條件書規范的差異對照表 (17) 外形及尺寸