工學(xué)]機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)考試題庫(kù)及答案-資料下載頁(yè)

【導(dǎo)讀】限制工件的六個(gè)自由度，使工件位置完全確定的方法。后的實(shí)際參數(shù)和理想幾何參數(shù)的偏離程度。表面的幾何形狀特征和表面的物理力學(xué)性能狀態(tài)?；虬氤善返倪^(guò)程。藝文件即為工藝規(guī)程。對(duì)幾個(gè)）所連續(xù)完成的工藝過(guò)程。包括定位基準(zhǔn)、度量基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)。應(yīng)使工藝過(guò)程具有較高的生產(chǎn)率，使產(chǎn)品盡快投放市場(chǎng)；設(shè)法降低制造成本；注意減輕工人的勞動(dòng)程度，保證生產(chǎn)安全；工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)稱。

　　

【正文】 鉆偏的措施有： 和 。 （預(yù)鉆孔、鉆模（套）） 51 144. 車床鉆孔易產(chǎn)生形狀精度誤差 。 （ √ ） 145. 糾正鉆偏的應(yīng)采用擴(kuò)孔或鏜孔。 （ √ ） 146. 擴(kuò)孔加工精度比鉆孔精度高的原因是： 。 （ BCF） A 切削速度高 B 刀具剛性好 C 刀齒多 D 進(jìn)給量小 E 有校正刀齒 F 背吃刀量小 147. 糾正鉆偏的措施是采用 。 （ BC） A 磨孔 B 擴(kuò)孔 C 鏜孔 D 拉孔 E 鉸孔 148. 鉆孔易產(chǎn)生軸線偏斜的 原因就是鉆頭剛性差。 （ ╳ ） 149. 鉆 — 擴(kuò) — 鉸是加工各種尺寸孔的典型加工工藝。 （ ╳ ） 150. 鉆、擴(kuò)、鉸三種孔加工方法中， 方法加工孔的精度最高 （鉸孔） 151. 車床鉆孔與鉆床鉆孔產(chǎn)生的“引偏”， 易糾正。 （車床鉆孔） 152. IT6 級(jí)中小尺寸孔的加工方案是 。 （鉆 — 擴(kuò) — 鉸） 153. 加工 Φ 20H7 孔，淬火，表面粗糙度 m，其加工方案是 。 （鉆 — 擴(kuò) — 淬火 — 磨削） 154. Φ 20H7， HT200 齒輪軸孔， m，單件生產(chǎn)的加工方案是 。 （鉆 — 擴(kuò) — 鉸） 155. Φ 100H8， m，套孔，調(diào)質(zhì)，其加工方案是 。 （粗鏜 — 精鏜） 156. 小批生產(chǎn) ZL104（鑄鋁）套 Φ 35H8， m，其加工方案是 。 （（鉆 — ）擴(kuò) — 鉸）或（（鉆 — ）粗鏜 — 精鏜） 157. 鏜床鏜孔最適合于加工 零件上的孔和 。 （箱體； 支座類和孔系） 158. 鉆 — 擴(kuò) — 鉸是中小型零件中小孔精加工的常用方法。 （ √ ） 159. 單刃鏜刀鏜孔比雙刃鏜刀鏜孔的主要優(yōu)點(diǎn)是 。 （可以糾偏） 160. 在大型鑄件上加工三個(gè)具有位置精度要求的孔，應(yīng)采用 機(jī)床。 A 鉆 B 銑 C 磨 D 鏜 E 拉 F 搖臂鉆 161. 鑄鐵箱體上 Φ 160H6 孔應(yīng)采用的加工方案是 。 （ BEH） A 鉆 B 粗鏜 C 擴(kuò) D 鉸 E 半精鏜 F 磨 G 拉 H 精鏜 162. 對(duì)零件上加工 Φ 25， m 的調(diào)質(zhì)孔，在鉆孔后還應(yīng)進(jìn)行 。 （調(diào)質(zhì) — 半精鏜 — 精鏜或磨削） 163. 階梯孔可以用 加工。 （ BCDF） A 立鉆 B 插孔 C 立銑 D 鏜孔 E 拉孔 F 磨孔 164. 為了降低成本，大型箱體類零 件上的孔系加工可以采用普通銑床加工。 （ ╳ ） 165. 浮動(dòng)安裝刀具或工件時(shí)，適用于精加工，但不能提高位置精度。 （ √ ） 166. 平底孔可以采用 方法加工。 （鏜） 167. 采用浮動(dòng)安裝的刀具有： 刀 或 等。 （鏜、鉸、拉中任意兩種） 168. 花鍵孔可以采用 加工。 （ BE） A 立鉆 B 插孔 C 立銑 D 鏜孔 E 拉孔 F 磨孔 169. 拉削加工的切削運(yùn)動(dòng)只有一個(gè)。 （ √ ） 170. 拉孔表面粗糙度值低的原因是什么？ 答： ，且為液壓傳動(dòng)，平穩(wěn)無(wú)振動(dòng) ，可避免積屑瘤， ，且有修光刃，加工殘留面積小。 52 171. 試述拉削加工生產(chǎn)效率高的原因。 答： 、半精、精加工 ，多個(gè)刀刃同時(shí)切削 、工件均為 浮動(dòng)安裝，縮短了輔助工藝時(shí)間 172. 拉床的切削運(yùn)動(dòng)是 。 （ D） A 工件旋轉(zhuǎn) B 工件移動(dòng) C 拉刀旋轉(zhuǎn) D 拉刀移動(dòng) 173. 無(wú)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的機(jī)床，不能進(jìn)行孔加工。 （ ╳ ） 174. 采用同一砂輪可以磨削不同直徑的孔。 （ √ ） 175. 拉削能加工工件的 、 、 表面 。 （平面、（圓）孔、花鍵孔、齒輪、 T 形槽、燕尾槽等； 任意三個(gè)） 176. 淬火后的孔硬用 方法加工。 （磨削） 177. 未淬火的中小孔精加工應(yīng)采用 、 方法。 （鉸孔、拉孔） 178. 加工 10 件，變速箱軸承孔 Φ 62J7， m，其加工方案是 。 （粗鏜 — 半精鏜 — 精鏜） 179. 10000 件鑄鐵齒輪軸孔加工， Φ 50H7， m，其加工方案是 。 （拉削） 或 （擴(kuò) 粗磨 精磨）前面不能有鉆削 180. 珩磨特別適宜于大中型孔的精加工。 （ √ ） 181. 刨削由于 ，限制了切削速度的提高。 （ A） A 刀具切入切出時(shí)有沖擊 B 回程不工作 C 單刃刀具 182. 可用于加工內(nèi)鍵槽的機(jī)床有 。 （ BC） A 立銑床 B 插床 C 拉床 D 鏜床 E 牛頭刨床 F 搖臂鉆 183. 牛頭刨床加工狹長(zhǎng)表面時(shí)生產(chǎn)效率低。 （ ╳ ） 184. 簡(jiǎn)述刨削加工效率低的原因。 答： 1中低速切削； 2 單刃切削； 3 回程不工作。 185. 簡(jiǎn)述刨削工藝特點(diǎn)。 答： 1機(jī)床簡(jiǎn)單，操作方便，成本低； 2半精加工； 3 生產(chǎn)率低 186. 簡(jiǎn)述銑削工藝特點(diǎn)。 答： 1 運(yùn)動(dòng)連續(xù)、切削斷續(xù) 2 切削過(guò)程不平穩(wěn)，容易產(chǎn)生振動(dòng) 3 生產(chǎn)效率高 4 刀齒散熱條件好 （其中三條即可） 187. 周銑時(shí)，同時(shí)工作的刀齒數(shù)與加工余量有關(guān)。 （ √ ） 187a 端銑時(shí)，同時(shí)工作的刀齒數(shù)與加工余量有關(guān) 。 （ ╳ ） 188. 端銑時(shí)，切削層厚度保持不變。 （ ╳ ） 189. 下圖所示加工方式是何種銑削方式？ （ D） A 立銑 B 端銑 C 順銑 D 逆銑 53 . 190. 銑削較薄零件時(shí)，夾緊力不能太大，常采用 銑加工。 （ C） A 逆銑 B 端銑 C 順銑 D 均可 191. 目前，平面銑削大都采用 銑，其原因是 。 （端， 加工效率高；加工質(zhì)量容易保證） 192. 因?yàn)殂姶步z杠傳動(dòng)有間隙，采用順銑法銑削時(shí)，工作臺(tái)會(huì)竄動(dòng)。 （ √ ） 192a 因?yàn)殂姶步z杠傳動(dòng)有間隙，采用 銑法銑削時(shí)，工作臺(tái)會(huì)竄動(dòng)。 A 逆銑 B 端銑 C 順銑 D 均會(huì) （ C） 193. 為什么端銑法比周銑法加工質(zhì)量好？ 答： 1 端銑時(shí)，雖然 切削層厚度 在切入和切出時(shí)較小，但 變化幅度較小 ，不象周銑時(shí)變化到0。從而改善了刀具后刀面與工件的摩擦狀況，減小了表面粗糙度。 2 端銑時(shí)， 可以利用修光刀齒修光已加工表面 ，因此端銑可以達(dá)到較小的表面粗糙度。 194. 為什么端銑法比周銑法加工效率高？ 答： 1 端銑刀直接安裝到銑床的主軸端部，懸伸長(zhǎng)度較小，刀具系統(tǒng)的剛度好。 可采用較大的切削用量 。 2 端銑刀可方便地鑲裝硬質(zhì)合金刀片，而圓柱銑刀多采用高速鋼制造，所以 端銑時(shí)可采用高速銑 削 。 195. 周銑法適應(yīng)性較廣，除加工平面外，還可以加工溝槽、齒形和成形面等。 （ √ ） 196. 逆銑是指銑削力的 分力與工作臺(tái)進(jìn)給方向相反。 A 軸向 B 徑向 C 水平 D 垂直 （ C） 197. 銑削速度的計(jì)算公式 1000DnV ?? 中， D 是指 。 （ D） A 銑刀桿直徑 B 工件已加工表面直徑 C 工件待加工表面直徑 D 銑刀主刀刃最外側(cè)點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)直徑 198. 逆銑時(shí)，由于 ，所以常用于精銑。 A 機(jī)床無(wú)竄動(dòng) B 切削過(guò)程平穩(wěn) C 副刀刃可起修光作用 D 銑削力使工件壓向工作臺(tái)，有利于夾緊。 199. 銑削時(shí)，絲杠間隙一般存在于進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向的 。 （ A） A 前方 B 后方 C 前后均有 200. 車 削 不 能 夠 加 工 平 面 。 （ ╳ ） 201. 不能夠 加工平面的機(jī)床有 。 （鉆 或 滾齒） 202. 成型面加工按其加工原理可以分為 和 兩種加工方式。 （成型法、控制進(jìn)給運(yùn)動(dòng)） 54 203. 常用螺紋加工方法有哪些？ 答：車螺紋、銑螺紋、攻絲、套扣、磨螺紋、拉削螺紋、搓螺紋、滾壓螺紋等。 （ 5 種即可） 204. 齒輪加工方法有哪些？ 答： 銑 齒 、刨 齒 、拉 齒 、 滾 齒 、插 齒 、磨 齒 、剃 齒 、珩 齒 、研 齒、鑄齒、線切割等。 （ 5 種以上即可） 205. 同一把螺紋車刀可以用來(lái)車 螺紋。 （ D） A 左旋 B 右旋 C 任意旋向 D 某一旋向 206. 精車螺紋時(shí)，為了保證螺紋牙型準(zhǔn)確，在安裝刀具時(shí)，應(yīng) 和 。 （刀尖與工件軸線等高； 刀體對(duì)稱中心線應(yīng)與工件軸線垂直） 207. 車削螺距為 的雙頭螺紋，車床的進(jìn)給量應(yīng)是 mm/r。 （ 3mm/r） 208. 螺紋加工方法中，效率最高的加工方法是 。 （滾壓 或 搓絲） 209. 螺紋加工方法中，精度最高的加工方法是 。 （磨 或 研磨） 210. 銑削齒輪的特點(diǎn)是一把刀具可以加工 齒輪。 （ BG） A 不同模數(shù) B 相同模數(shù) C 任意模數(shù) D 任意齒數(shù) E 相同齒數(shù) F 不同齒數(shù) G 一定齒數(shù)段 211. 銑齒屬于展成法加工 （