20xx年紙塑業制造廠(一次性餐具)qs質量手冊-資料下載頁

【導讀】審查細則》與《質量安全市場準入審查通則》要求編制。國家有關質量政策、法律、法規和規章。完善并實施質量管理體系的統一性、綱領性文件和工作準則。現予以批準頒發，自20xx年10月8日起實施。21個要素進行描述。為保證手冊的正確性、完整性、統一性和機密性，需加強。負責對手冊進行統一編號、發放、登記、造冊，編制發放控制清單。簽收手續，非受控手冊不受更改控制。部門負責人和第三方認證機構。章，“非受控文本”對外證明本廠質量承諾的有效性，若有修改時，對持有者不作相應的修改，也不通知，作廢版本也不收回。得丟失、外借和復印。動時，應向質檢科交回受控手冊。行質量手冊有較大矛盾；《食品質量安全市場準入審查通則》改版；質量方針和質量目標發生重大變化；組織機構設置和人員有較大變動，嚴重影響質量手冊的實施；插頁及時加蓋“作廢”章，歸檔保存或銷毀。非受控本的借閱、復印，須經廠長批。準，由質檢科辦理有關手續。

　　

【正文】 40 采購文件 1 概述 采購文件是進行采購的依據，應經正式批準，以確保其清晰、適宜。 2 職責 采購部負責制定主要原輔材料的采購文件，并實施采購。 廠長負責批準采購文件。 質檢科負責對采購物資的檢驗或驗證。 3 采購文件（如采購計劃、采購 合同等）應清楚說明采購物資的情況，一般可包括： （ 1）類別、型式、等級； （ 2）規范、檢驗規程等名稱、編號、版本； （ 3）質量體系標準名稱、編號、版本等。 4 采購文件在發放前，采購部將其送交廠長批準，以確定規定的要求是否適當，防止過分嚴格或疏于控制。批準時一般審查以下內容： （ 1）要求、規范是否明確； （ 2）驗收檢驗方法是否明確； （ 3）產品包裝、運輸、交付方式、標識是否明確； （ 4）有關驗證安排的事項是否明確； （ 5）有關其他標的和爭端解決方 法是否明確等。 5 若需要時，與供方簽訂采購合同，應遵守有關合同法律、法規的規定，避免簽訂無效合同。 6 采購部根據批準的采購文件進行采購，質檢科進行檢驗或驗證。 ~ ~ 41 采購驗證 1 概述 按采購文件和進貨檢驗規定對進廠的原輔材料及包裝材料進行檢驗或驗證，確保符合規定要求。 2 職責 質檢科負責對采購物資的檢驗或驗證。 3 采購物資進廠后，倉管員通知 質檢科 。 4 質檢科 組織質量檢驗或驗證，并予以記錄。 5 當需要在供方處驗證時， 質檢科 按合同或協議中規定的驗證方法進行驗證。 6 檢驗或驗證合格后， 質檢科 出具進貨產 品檢驗或驗證報告，由供方送貨人或 辦公室 負責辦理入庫手續。 7 檢驗或驗證不合格時， 質檢科 出具進貨產品檢驗或驗證報告，經廠長審批明確處理意見，可經協商作降級處理（降級使用的原輔料不得再生產食品級產品），若協商不成的由 采購部 負責辦理退貨或索賠手續。 8 檢驗或驗證記錄、報告及接收或拒收處理意見由 質檢科 存檔保管。 9 記錄 進貨產品檢驗或驗證報告； 原材料進廠登記表。 ~ ~ 42 工藝管理制度 總則： 、工藝是產品生產方法的指南，是計劃、調度、質量管理、質量檢驗、原材料供應，工藝裝備和設備等工作的 技術依據。是優質、高效、人低耗和安全生產的重要保證手段。 、工藝工作由 生產科 負責，應建立嚴格的管理制度和責任制，工藝人員要堅持科學態度，不斷提高工藝水平，為生產服務。 、工藝工作要認真貫徹工藝規程典型化、工裝標準化，通用化的原則。 制度： 、工藝工作必須完善工藝手段，保證產品質量和降低成本，工藝過程合理、可靠、先進為原則。 、工藝文件必須保證正確、完整、統一、清晰。 、生產人員必須嚴格執行工藝，任何人不得擅自修改操作規程、技術文件內容，如有某種原因無法按工藝生產時，應由主管 技術 副總 簽字方可生效。 、設計標準的修改需經主管科長、主管 副總 批準。 、凡是工藝文件出現的差錯，應由 生產科 負責，凡屬不按工藝文件而出現的差錯，應由操作者負責，追查責任事故。 、工藝員應不斷對車間操作人員進行工作紀律教育，嚴格按工藝標準監督工藝執行。 、工藝文件的編寫，個性等項工作由 生產科 負責，并按工藝文件要求編寫工藝質量要求。 、技術人員對工藝文件、圖紙的修改，除下達修改通知單外還應對全廠 ~ ~ 43 新發文件全部修改完畢，各修改單上應在存檔通知單上注明。 工藝紀律管理辦法 目的 和范圍 為確保工藝文件的有效執行和產品質量生產過程的嚴格控制，特制定本辦法。本標準規定了工藝紀律用其考核辦法。 本標準適用于本廠生產過程的工藝紀律管理。 管理職責 生產科科長負責工藝紀律的領導工作。 生產科負責工藝紀律的管理、協調與日常業務工作。 生產現場工藝紀律由質檢科負責監督。 各車間工藝紀律規定的實施工作。 辦公室負責職工的培訓工作。 62 辦公室負責工藝紀律的考核工作。 工藝紀律規定 工藝文件必須正確、完整、統一，并保證其適用性和有效性。 安排和組織生 產要以產品標準工藝文件為依據，并做到均衡生產。 凡投入生產的原料、輔料和各種包裝物必須符合工藝要求。 所有工藝設備應保持良好的狀態，計量器具應堅持周期檢定，以保證其有效性和量值傳遞的準確性。 操作者要認真做好生產前的準備工作，生產中必須嚴格執行工藝規程和安全操作規程，對有關壓力、溫度、計量、原料、配方等工藝參數，除嚴格按規定執行外，應做好記錄，以供存檔備查。 采用的新技術、新工藝、新材料、新裝備必須經驗和鑒定合格后納入 ~ ~ 44 文件，經主管副總審核批準，方可正式使用。 精密、貴重設備和關 鍵工序的操作者、化驗員、檢驗員必須經過培訓考核合格，并取得資格證，方可上崗工作。 生產環境要求納入工藝紀律考核。 考核規定 工藝紀律分合格、不合格和嚴重不合格。 凡符合 — 各條規定的，為合格。 對于 — 條中，有一條或一條以上不合格則判為不合格。 出現下列情況之一者為嚴重不合格： a) 當年因違反工藝紀律發生重質量、設備、人身事故造成萬元以上經濟損失或人員重傷、死亡的； b) 在工藝紀律考核時，不實事求是，甚至弄虛作假，無時取鬧，不糾正錯誤的； c) 每次檢查單位工藝紀律超 過三條不合格的； d) 單位年累計超過 6 條次不合格的。 5 獎懲辦法 工藝紀律考核結果與職工工資、獎金掛勾。 a) 工藝紀律合格的應得工資和獎金； b) 屬“不合格”項時，每一條扣發當事人 1030 元現金； c) 出現嚴重不合格，應罰單位負責人 50100 元現金； d) 造成萬元以上經濟損失的，按損失價值的 20%扣發工資，或追究刑事責任。 每年通過檢查和考核，對一貫遵守工藝紀律、重視質量、高產低耗的 ~ ~ 45 車間、個人或有關部門給予表彰和獎勵。 對違反工藝紀律的罰金，由辦公室匯總報廠 長批準獎勵有關執行工藝紀律的先進單位或個人。 萬元以上的 20%罰款歸財務記帳。 ~ ~ 46 過程管理 1 概述 過程管理是實現產品設計、保證產品質量的重要手段，必須加強過程管理，以提高產品質量。 2 職責 生產科負責過程管理工作。 車間負責按工藝文件進行生產，嚴格執行工藝紀律。 3 本廠制定并實施《生產過程質量管理制度》（見第 章）、《生產過程質量管理考核辦法》（見第 章），對過程進行控制和管理。 4 過程管理的基本任務： 在一定生產條件下，應用現代管理科學理論，對各項工藝工作進行計劃、組織和控制，使之按規定的程序和方法協調有效地進行。 5 工藝工作的主要內容： （ 1）設計工藝方案； （ 2）編制工藝規程； （ 3）進行工藝驗證； （ 4）工藝更改； （ 5）工藝總結； （ 6）工藝紀律檢查考核等。 6 生產科制定工藝文件，必須齊全、正確、統一、清晰，經廠長批準后發放到生產車間。 7 車間必須嚴格落實工藝文件，生產工人嚴格按工藝文件進行生產操作，及時進行記錄，保證工藝操作記錄準確、齊全、清晰。 ~ ~ 47 生產過程質量管理制度 1 目的 加強生產過程質量管理，使之協調有效進行，以確保產品質量，降低消耗，提高生產效率。 2 適用范圍 適用于生產過程質量管理工作。 3 職責 生產科負責生產過程質量管理工作。 車間負責按工藝文件進行生產，嚴格執行工藝紀律。 4 生產過程質量管理的基本任務： （ 1）確保產品質量； （ 2）提高勞動生產率； （ 3）節約材料和能源消耗； （ 4）改善勞動條件和文明生產。 5 生產過程質量管理的基本要求： （ 1）強化質量意識； （ 2）質檢科、生產科和生產車間應有機配合，確保生產現場物流和信息流的順利暢通，實現生產過程質量管理的基本任務。 6 生產科負責制定工藝文件，及時將工藝文件發放到生產車間。 7 生產科按工藝要求提供合格生產設備、測量設備和良好生產工作環境，按工藝文件均衡安排生產； 8 采購部按工藝要求提供各種合格材料。 9 質檢科搞好計量器具的周期檢定與配置 ~ ~ 48 10 質檢科、生產科和生產車間密切配合，進行工序質量控制。 11 辦公室按生產需要配齊生產人員，做好專業培訓和紀律教育 12 生產車間正確實施工藝文件，搞好文明生產和現場定置管理；生 產工人必須嚴格按工藝規程、作業指導書等工藝文件進行生產操作，做好工藝操作記錄。 13 生產科進行現場工藝紀律檢查。 14 記錄 生產工序控制記錄。 生產過程質量管理考核辦法 1 目的 對生產過程質量管理實施嚴格考核，確保有關部門和人員都嚴格執行生產過程質量管理制度。 2 適用范圍 適用于生產過程質量管理的檢查考核。 3 職責 生產科負責生產過程質量管理的檢查考核。 4 生產過程質量管理基本要求 嚴格工藝紀律是加強生產過程質量管理的重要內容，是建立正常生產秩序、確保產品質量、進行 安全生產、降低消耗、提高效益的保證。本廠全體人員都應嚴格執行工藝紀律。 5 工藝紀律的主要內容 公司領導及職能部門的工藝職責： ~ ~ 49 （ 1）建立和健全統一、有效的工藝管理體系，制定完整、有效的工藝管理制度及崗位責任制； （ 2）工藝文件必須正確、完整、統一、清晰； （ 3）生產安排必須以工藝文件為依據，做到均衡生產； （ 4）凡投入生產的原輔材料必須符合設計和工藝要求； （ 5）設備必須能正常運轉、安全、可靠； （ 6）工藝裝備應經常保持良好的技術狀態，計量器具應周期檢定，確保量值準確、統一； （ 7）工人初次上崗前必須經過專業培訓，做到定人、定機、定工種。 生產現場工藝紀律： （ 1）操作者要認真做好生產前的準備工作，嚴格按工藝文件和有關標準進行生產。嚴格執行工藝參數并予以記錄，存檔備查。 （ 2）重要設備的操作者和電工等必須經過培訓考核合格后持證上崗； （ 3）新工藝、新技術、新材料和新裝備必須經驗證、鑒定合格后納入工藝文件方可正式使用； （ 4）生產現場應做好定置管理和文明生產。 6 工藝紀律的考核 生產科對生產現場工藝紀律進行檢查考核，一般每季檢查考核一次。 工藝紀律主要考核內容： （ 1）工藝文件的貫徹情況； （ 2）設備和工藝裝備的完好情況； （ 3）計量器具的周期檢定情況； （ 4）定人、定機、定工種的符合情況； ~ ~ 50 （ 5）定置管理和文明生產情況等。 工藝紀律檢查考核記錄由生產科歸檔保管。 7 記錄 工藝紀律檢查考核記錄。 ~ ~ 51 關鍵控制點的質量控制 1 概述 根據食品質量安全要求設置關鍵質量控制點，實行強化管理，使其處于受控狀態，確保達到規定的質量要求。 2 職責 生產科負責工序質量控制和管理。 質檢科負責工序質量檢驗。 生產工人負責嚴格執行操作控制程序或作業指導書。 3 關鍵質量控制點的確定 關鍵質量控制點按以下原則確定： （ 1）屬于關鍵特性或導致致命缺陷的項目和部位； （ 2）工藝上有特殊要求或對后續工序有顯著影響的部位； （ 3）質量信息反饋中問題嚴重的項目或部位。 關鍵質量控制點由生產科確定。生產科分析工序能力，找出影響質量特性的主要因素，編制關鍵質量控制點明細表，在工藝流程圖上標出關鍵質量控制點，報廠長批準。 4 關 鍵質量控制點的管理 生產科根據所生產不同類別的產品，制定關鍵質量控制點的操作控制程序或作業指導書，報廠長批準。 生產車間按關鍵質量控制點操作控制程序或作業指導書進行質量控制，做好操作記錄。 質檢科對關鍵質量控制點實施質量檢驗。 ~ ~ 52 搬運貯存 1 目的 規范產品、原材料、半成品搬運和貯存管理，確保產品質量安全。 2 職責 操作工負責原材料、半成品、成品的搬運，對產品搬運過程中的質量安全負責。 倉庫管理員對產品貯存的環境條件進行管理，對產品貯存期間的質量安全負責。 3 操作 原材料入庫后要根據不同產品的具體特點，分類存放。 原材料樹脂和輔料不得直接存放于地面，必須離地離墻，干燥存儲。 原材料比較重的應用周轉車進行搬運，搬運期間不