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第四講主生產計劃-資料下載頁

2026-02-06 05:48本頁面

　　

【正文】出量 ? ?考慮批量，推算特定時段的計劃產出量 ? 當凈需求 0：計劃產出量 = N 批量 ? 滿足：計劃產出量 ≥凈需求 (N－ 1) 批量 ? 第 6步：推算預計可用庫存量 ? ?推算特定時段的預計庫存量 ? 預計可用庫存量 = 計劃產出量＋ PAB初值 ? 第 7步：遞增一個時段 ? ?? 分別重復進行第 3到第 6步，循環計算至計劃期終止 ? 第 8步：推算計劃投入量 ? ?? 考慮提前期，推算計劃期全部的計劃投入量 ? 第 9步：推算可供銷售量 ? ?? 在有計劃產出量時，往后倒推到上一個計劃產出量位置進行計算 31 主生產計劃報表示例 ? 假定某叉車廠期初庫存為 160臺，安全庫存量為 20臺，生產批量為 200臺，需求時界 2，計劃時界 6 32 假定某電子廠對物料號為 100001的電子游戲機編制主生產計劃表。現有庫存量 80臺，安全庫存量 50，生產批量為 100，批量增量 100，生產提前期是 1，需求時界 3，計劃時界 8 33 MPS的實施與控制 ? 主生產計劃應不斷改進、切合實際 ? ?有了新的訂單時 ? ?某時間階段結束時，未完成計劃工作需重新安排 ? ?某工作中心成為瓶頸時 ? ?當原材料短缺時 ? 需求時界和計劃時界 ? ?早于需求時界的計劃己在進行最后裝配階段，不宜變動 ? ?計劃時界和需求時界之間的計劃己經確認，不允許系統自動更改，必須由主生產計劃員來控制 ? ?計劃時界以后的計劃是系統可以自行改動 ? 生產活動對 MPS的直接影響 ? ?能力變化，任務延期完成、廢品產生 ? ?停機、停工、準備時間變化，可用原材料的減少 ? ?常保有過剩能力以便對付計劃外的需求 ? ?并提高 MPS的計劃裕量。 34 MPS的實施與控制（續） ?采購和市場行為對 MPS間接影響 ? ?? 采購 ??采購訂單完成拖期、提前期不準確、己采購項目的拒收 ??供應商選擇，供應商行為了解和控制，運輸問題解決 ? ?? 市場 ??檢查預測需求與實際訂單的差異，預測變化的頻度和大小 ??發生較大偏差時，影響庫存水平，影響能力計劃，失去平衡，導致顧客服務水平下降 ??3條原則 ? –發生重大的變化立即告知 ? –考慮改變產品組合以滿足顧客訂單對樣式變化的要求 ? –考慮預測需求變化對 MPS的影響 35 主生產計劃員 ?非常熟悉 MRPII，能靈活運用 ?熟悉產品和工藝，了解車間作業及物料供應情況，了解銷售合同及客戶要求 ?知道如何建立產品的搭配組合，以減少生產準備，合理利用資源 ?知道如何安排通用零部件生產，縮短交貨期 ?保持同銷售、設計、物料、生產、財務等部門的聯系，預見問題，防患于未然 ?把核實和調整系統生成的 MPS計劃訂單作為日常工作，保證 MRPII系統正常運行 36 第四講作業 ?程控、革揚，《 MRPII／ ERP原理與應用》第五章思考練習題 12 （第 115頁） ? ?? 設時段 1的計劃接受量為 100

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