正文內容

設備維護與保養概論-資料下載頁

2026-02-13 12:58本頁面

　　

【正文】心向周邊擴散保證品質.流出不良零化..不良零化作為工程，設備的目標以保證品質實現只生產良品的工程和設備落實品質保證的思考方式 CPK管理表 FMEA， FTA...自主管理7階段按已制定的基準及目標自主維持管理.（現在 TPM水平）.繼承維持 /改善切實明白并遵守 PDCA周期自主管理 sheet Mtbf， Mttr管理 sheet 設備綜合效率管理 sheet計劃保養系統的概念清掃不徹底會引起的弊害▁故障的原因污物與異物的進入，磨耗、阻塞、電路干擾等，精度下降或誤動作精度的下降或誤動作就成為品質不良的根源▂品質不良的原因污物與異物的碳化、銹蝕、粉塵等都是劣化的元兇▃強制劣化的原因故障、劣化與異物抵抗形成空轉、停機則損失速度▄速度損失的原因? 首先確認安全事項 (安全永遠是最重要的 )? 操作員要把清掃作為責任內的工作 (徹底做好 5S教育與工作 )? 徹底除去常年的污垢 (日日執行；班班檢查 )? 打開沒打開的蓋子徹底清掃每個角落 (連內在都要干凈 )? 有必要的地方都要拆解清掃 (做到沒有死角 )? 電氣柜、油箱等附屬設備也徹底清掃 (全要干凈一個也不放過 )目標：切斷污物發生來源? 首先設法切斷發生源頭；使不產生污物? 如何使污物產生量降到最低? 防止或縮小污染物的擴散? 易拆、易裝、易看目標：使清掃點檢更加容易? 清掃、點檢的項目與部位? 清掃、點檢的周期與時間? 清掃的工具、方法與合格之基準? 點檢的工具、方法與是否異常之基準? 防止安全事故的措施與警告看板No 名稱功能摘要1 吸入側濾網過濾廢物、異物2 馬達驅動泵網 3 壓力控制閥控制壓力4 電磁線圈改變油的流動方向5 壓力表開關防止壓力表承受脈動壓力6 壓力表顯示壓力7 主馬達提供作動的動力 8 油位計變速機潤滑油量指示9 Pilot 馬達驅動行星當輪10 無段變速機改變旋轉比11 皮帶覆蓋保護皮帶12 皮帶輪傳達動力13 皮帶傳達動力三角皮帶 A=4914 給油口潤滑油給油口15 空氣釋放口給油時釋放馬達內空氣作業程序書自主保養執行基準書發行年月日核定審核制表單位設備名稱②①③④⑤⑥⑦⑧⑨ ⑩ ???? ?頁數： 1/2頁數： 2/2No 清掃部位基準方法工具時間周期日周月清掃油壓單位本體沒有贓物用抹布擦拭抹布 4分 √主馬達本體沒有贓物用抹布擦拭抹布 3分 √給油No 給油部位基準方法油種工具時間日周月1 油壓貯油槽油量計量范圍內目視 March32油泵 5分 68 變速機內油量計量范圍內目視油泵 3分 6點檢No 點檢部位基準方法處置時間日周月1 吸入側濾網沒有贓物目視點檢時清掃 5分 32 馬達沒有異常 (音熱臭 ) 聽 /嗅 /觸覺停止 (請求修理 ) 30秒 √3 壓力控制閥維持在定壓力下目視停止 (請求修理 ) 30秒 √4 電磁線圈砂輪可順暢前后移動目視 /觸覺停止 (請求修理 ) 30秒 √5 壓力表開關可以關閉目視 /觸覺更換 5分 √6 壓力表在臨屆范圍內目視調整壓力控制閥 10秒 √7 主馬達沒有異常 (音熱臭 ) 聽 /嗅 /觸覺停止 (請求修理 ) 30秒 √9 Pilot 馬達沒有異常 (音熱臭 ) 聽 /嗅 /觸覺停止 (請求修理 ) 30秒 √10 無段變速機沒有異常 (音熱臭 ) 聽 /嗅 /觸覺停止 (請求修理 ) 15秒 √11 皮帶覆蓋確認轉向且沒有刮碰目視 /觸覺調整 15秒 61213皮帶輪、皮帶沒有龜裂 /異音 /磨耗目視 /觸覺更換 5分 6負責人為謀求設備的極限效率，必須了解設備的構造、機能、原理和應有的狀態。因此，點檢設備的機構與零件，使潛在缺點顯露，以恢復設備本來的應有狀態。總點檢必須要做好1基礎教育訓練：潤滑、空壓、油壓、電氣、傳動等2傳授給操作員3應用所學進行點檢，發掘缺陷4推行目視管理點檢項目選定程序1制作系統流程圖2制作系統圖3設定點檢項目4選定點檢部位空氣壓源系統過濾器壓力控制閥潤滑器配管及接頭方向控制閥流量控制閥作動器配管濾網外殼排水開關Buffle platedeflector◆ 空氣壓系統總點檢部位1空氣壓源系統 2過濾器3壓力控制閥 4潤滑器5配管及管接頭 6方向控制閥7流量控制閥 8作動氣◆ 過濾器點檢項目1排水2外殼內面的污物3deflector的損傷4濾網的污物、堵塞5Buffle plate的損傷6過濾器的垂直度7配管接頭的漏氣以零故障、零不良為目標，重新檢討保養基準，開創 ?點檢效率化 ?與 ?０點檢失誤 ″除了設備主體以外，而與設備關聯的也要納入管理? 現場布置、物流基準? 模具、治工具、量具管理基準? 備品備件管理基準? 標準作業與制程質量保證基準? 數據資料的標準化目標：改善是無止境的? 讓操作人員參與? 是操作人員了解經過與實際績效? 培養操作員的成就感? 認同的事清楚地說出來目標：改善是無止境的? 讓操作人員參與? 是操作人員了解經過與實際績效? 培養操作員的成就感? 認同的事清楚地說出來演講完畢，謝謝觀看！

點擊復制文檔內容

教學課件相關推薦

設備維護與保養概論-資料下載頁

[精選]設備維護保養新傳-資料下載頁

[精選]設備維護保養培訓-資料下載頁

[精選]設備維護保養知識-資料下載頁

[精選]設備保養維護培訓-資料下載頁

[精選]設備維護保養點檢-資料下載頁

[精選]設備維護保養培訓課件-資料下載頁

[精選]設備維護保養教育訓練-資料下載頁

[精選]設備維護保養培訓(1)-資料下載頁

[精選]設備維護及保養知識-資料下載頁

[精選]吹瓶設備維護保養(一)-資料下載頁

[精選]7=設備維護保養知識-資料下載頁

[精選]某公司設備的維護與保養課件-資料下載頁

[精選]某機器公司設備的維護與保養-資料下載頁

液壓設備維護保養與檢查-資料下載頁

設備管理與維護保養-資料下載頁

設備維護與保養概論-全文預覽

設備維護與保養概論-預覽頁

設備維護與保養概論-免費閱讀

設備維護與保養概論(存儲版)

設備維護與保養概論-文庫吧在線文庫