混凝土施工工藝質量控制與防治-資料下載頁

　　

【正文】 攪拌輸送車送料時間，逐車測量混凝土的坍落度。 嚴格控制每次下料的高度和厚度，保證分層厚度不超過 30㎝ 。 振搗方法要正確，不得漏振和過振。為保證振搗密實，防止氣泡的產生，采用復振法，以減少表面氣泡，即第一次在混凝土澆筑時振搗，第二次待混凝土靜臵一段時間再振搗，而頂層一般在半小時后、混凝土初凝進行第二次振搗。 嚴格控制振搗時間和振搗棒插入下一層混凝土的深度，保證深度在 5～ 10㎝ ，振搗時間以混凝土翻漿不再下沉和表面無氣泡泛起為止，一般在 15s左右。 保證在第一層混凝土凝固之前第二層混凝土必須撓筑。相鄰兩層撓筑時間間隔應＜ 2h。 及時清理表面浮漿與泌水，鏟除表面過厚水泥砂漿，替以同配比砼，做好表面標高控制及抹平壓光工作。 施工縫的留臵與處理：施工縫必須嚴格按照規范規定的要求進行處理，鑿除浮漿，直至露出新鮮石子，然后將鋼筋用鋼絲刷和濕布清理干凈。 第三、砼施工 ? 砼的試配 — 砼性能要求 ? 從選擇原材料來控制砼的基本顏色；根據強度 、 和易性 、 擴展度 、 含氣量 、 坍落度 、 坍落度損失 、 初凝時間 、 表面顏色等指標進行調整試驗 ， 優化砼的配合比 ， 確定砼的生產工藝參數 ， 性能指標及施工控制指標和技術參數 。 ? 柱向上施工前將柱頭打毛 ， 接茬位置采用切割鋸切出 35cm齊茬 ， 保證柱子四邊均在一個水平面上 。 ? 柱模板安裝與先期施工混凝土接茬位置模板貼雙面膠帶封堵 ， 防止漏漿污染已施工完成混凝土 。 ? 砼澆筑前要對跟部進行澆水養護并做漿 ， 由于大截面柱整體澆筑 ， 為防止傾落高度過大造成混凝土離析 ， 在澆筑前調整箍筋中心間距使泵管插入柱內部， 從而保證合適的傾落高度；在澆筑時為了減少飛濺砂漿對上部模板和鋼筋的污染 ， 必須使用串筒 （在鋼筋綁扎時為使串筒傾落高度適當 ， 箍筋或拉鉤間距適當調整間距 ， 但不能減少鋼筋用量 ） 。 ? 砼施工：為確保振搗質量減少砼表面氣泡 ， 合理延長砼的振搗時間或采用二次振搗 ， 清水砼的攪拌時間比普通砼延長 20~30s， 坍落度嚴格控制在 120177。 20mm范圍內 。大體積混凝土施工前確定澆筑方案 ， 預防出現施工縫 、冷縫 。 ? 砼養護：混凝土早期養護 ， 應派專人負責 ， 根據氣候和氣溫制定養護措施 ， 冬季施工采用塑料薄膜包裹外掛棉被方法 ， 非冬季施工時采用澆水養護使混凝土處于濕潤狀態 ， 養護時間應能滿足混凝土硬化和強度增長的需要， 使混凝土強度滿足設計要求 。 砼的養護 ? 為避免形成和減少清水混凝土表面色差 ， 抓好混凝土早期硬化期間和養護十分重要 。 清水混凝土大部分側模在砼澆筑 48h后拆除 。 模板拆除后其表面養護的遮蓋物不得直接用草墊或草包鋪蓋 ， 以免造成永久性黃顏色污染 ， 而采用塑料薄膜嚴密覆蓋養護 。 養護時間一般應＞ 14天 。 ? 框架柱拆模后 ， 噴灑養護液 ， 包裹塑料薄膜養護 。 成品半成品保護 ? 鋼筋綁扎時在模板上覆蓋木板或麻袋等墊底 ， 以保護梁板鋼筋就位過程中 ， 由于拖運鋼筋 ， 損傷模板 ， 影響清水混凝土表面的光潔 。 ? 當鋼筋過密或長度過長時 ， 不能硬頂模而破壞模板或導致露筋 。 鋼筋的排布應合理安排 。 ? 模板上焊接作業時 ， 應設墊板 ， 防止破壞模板面層 ， 影響砼表面質量。 ? 砼澆筑前 ， 布置專用行人通道 ， 防止人為踩踏鋼筋 ， 導致質量事故 ，或露筋現象或破壞模板 。 ? 混凝土澆筑時應防止過振 ， 影響模板支撐的穩定性能；砼下料要均勻， 防止荷載集中 。 ? 砼澆筑時應及時進行清理 ， 清理時不得破壞模板面涂塑層 。 ? 即使側模板至少在砼澆筑兩天后才可進行拆模作業 ， 模板拆除及表面清理時應小心謹慎 ， 嚴防損砼楞角 。 ? 柱墻模板拆除后 ， 柱墻在包裹塑料薄膜后同時包護多夾板 。 ? 砼板砼強度達到 5Mpa后 ， 方可上人進行后道工序作業 。 四、成品保護 ? 在澆筑上層框架施工時時， 對下層框架砼柱梁用塑料薄膜進行圍護 ， 有效防止灰漿對下層框架的污染同時對混凝土養護起一定作用 。 ? 柱子 2m以下柱角和柱面使用三合板和方木進行保護， 防止其它工序施工對砼損壞或污染 。 ? 特別注意上層砼澆注時灰漿或者養護用水對下部砼的污染 。 為減少樓板向下流水 ， 在每一層樓板施工完畢后 ， 上層砼澆注之前， 在樓板四周用水泥砂漿做50*50防水帶 ， 以減少對下部砼的污染 。 清水混凝土效果圖 A列現澆混凝土框架外觀色澤均勻、光滑、平整，尺寸準確，預埋件安裝平整、規則，觀感很好。 清水混凝土施工，表面平整、光滑，無損壞、裂紋、麻面，色澤一致。 清水混凝土工程施工，外觀質量良好，預埋件安裝平整。 常見質量問題及預防措施 五、其他清水混凝土照片 原因： 基礎板墻混凝土施工不連續出現冷縫 對策： 混凝土施工前做好準備工作，保證混凝土澆注的連續性。 原因： 混凝土澆筑高度太大混凝土離析，造成表面顏色不一致 對策： 嚴格控制砼垂直澆注高度，一般不得超過2m，防止因砼落差過大砼產生離析 原因：上部混凝土施工，污染成品混凝土 對策：在澆筑上層框架施工時時，對下層 框架砼柱梁用塑料薄膜進行圍護 原因： 預埋件未貼緊模板 拆模后未完全打出預埋件 對策： 預埋鐵件安裝時要對鐵件 的邊緣鑲貼海綿膠帶 預埋件處處理時應勾畫出 埋件的外形，彈線，力求方正、 美觀 清水砼表面常見質量缺陷及監控對策 表面缺掐的處理： ? 由于混凝土的泌水性 、 模板的漏漿和混凝土本身的含氣量較大 ， 其表面局部可能會產生一些小的氣泡 、 孔眼和砂帶等缺陷 。 拆模后應立即清除表面浮漿和松動的砂子 ， 采用相同品種 、 相同強度等級的水泥拌制成水泥漿體 ， 修復和批嵌缺陷部位 ， 待水泥漿體硬化后 ， 用細砂紙將整個構件表面均勻打磨光潔 ， 并用水沖洗潔凈 ， 確保表面無色差 。 ? 結束語： 清水混凝土施工要求提高管理及施工人員認識及技術水平 ， 要認真做好每個環節 ， 任何一個環節的出現問題都將會破壞清水混凝土效果 。 謝謝大家！ 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH