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生產計劃管理之小批量模式下的計劃庫存管理教材-資料下載頁

2026-02-15 10:27本頁面

　　

【正文】費、采購人員旅差費等 )；K—單位貨物每年的存儲成本 (K=C?k， k為資金費用率 ,元 /件 .年 )；Q—訂貨批量； TC—年總成本；訂購費訂購費年訂貨費用年訂貨費用L/2D時間庫存量年總費用 TC=存儲費年存儲費用訂貨批量費用訂貨費用存儲費用總費用經濟訂貨批量4.庫存分類及控制方法基本思想：基本思想：ABC分類采用的指導思想是分類采用的指導思想是 2080原則，原則，20%左右的因素占有左右的因素占有 (或提供或提供 )80%的成果，的成果，實際上采用的是重點管理法的思想，實際上采用的是重點管理法的思想，找出占用資金量大的少數物料加以重點管理和控制。找出占用資金量大的少數物料加以重點管理和控制。物料的分類：物料的分類：A類物料：占用了類物料：占用了 65%~80%的價值的的價值的 15%~20%的物品；的物品；B類物料：占用了類物料：占用了 15%~20%的價值的的價值的 30%~40%的物品；的物品；C類物料：占用了類物料：占用了 5%~15%的價值的的價值的 40%~55%的物品。的物品。5.產品預測準確率的控制方法l 對于銷售的成品，按照全年預測的準確率從大到小排序，然后劃分為 X類、 Y類、 Z類。 X類成品預測準確率最高，可以適當調低庫存，處于中間的 Y類可以存放一定數量的庫存，而 Z類最不準確，有必要考慮比較高的庫存。l 管理 XYZ分類法的原則是通過降低比較容易預測的成品庫存從而減少總庫存，但又不至于斷貨。l 其實可以延伸到 XYZABCXYZ的庫存控制戰略戰術管理價值預測準確性l 綜合了 ABC和 XYZ分類法的優點l 價值低但是預測不準的物料適當存放多一些l 價值高并且預測比較準確的物料應當降低庫存 .？？高？低？高？低？6.從運作模式上研究降低庫存l 利用利用 MRPⅡ （（ ERP）管理模式的計控功能，增強計劃性）管理模式的計控功能，增強計劃性；庫存是計劃的結果，不從改變計劃工作入手是解決不；庫存是計劃的結果，不從改變計劃工作入手是解決不了庫存積壓問題的。了庫存積壓問題的。l 輔助以適應市場的拉式訂單模式。輔助以適應市場的拉式訂單模式。在生產能力足夠大和產能富裕的情況下，完全可采用在生產能力足夠大和產能富裕的情況下，完全可采用 JIT模式滿足需求，但前提是固定資產的投入加大，設備稼模式滿足需求，但前提是固定資產的投入加大，設備稼動率低。動率低。7.JIT準時采購 /供應策略 (JIT采購 /供應 )l 準時采購 /供應的目的：l 使企業能夠在適當的時間、適當的地點、獲取適當的物l 料。l 準時采購 /供應的特點：l 與少數供應商和運輸商保持密切關系l 信息在供應商與買方之間實現共享l 頻繁進行小批量的生產、采購、運輸，從而把庫存降到最低l 消除整個供應鏈中的所有可能出現的不確定性l 高質量目標8.VMIl VMI是一種新型的物料分配和操作方式，從而達是一種新型的物料分配和操作方式，從而達到改進供應響應速度、穩定生產過程、縮短供貨到改進供應響應速度、穩定生產過程、縮短供貨周期的目的。周期的目的。l 供應鏈上雙贏的合作方式，可以同時滿足零售供應鏈上雙贏的合作方式，可以同時滿足零售商、批發商、制造商對降低存貨成本、提高供貨商、批發商、制造商對降低存貨成本、提高供貨服務水平的需要。服務水平的需要。FactorySuppliers FactorySuppliers傳統方式 VMI方式二、其它降低庫存的有效途徑分析：1. 縮短提前期2. 防止價格上漲3. 提供銷售折扣4. 減小采購批量5. 以賒購方式購買6. 按經濟批量訂購7. 減少庫存損耗8. 加強預測9. 庫存物料標準化10. 及時處理呆滯物料11. ......第一部分多品種小批量模式下的計劃與庫存管理第二部分需求計劃與訂單管理第三部分生產調度與產能規劃管理第四部分庫存控制戰略戰術管理第五部分庫存控制技術與技巧第六部分如何做好庫存分析與監控第七部分計劃與庫存管理 KPI體系及改善一、物控基礎知識與業務介紹物料價值 A、 B、 C分類及原則庫存數據準確性及誤差率的概念基本物料庫房存貯期限物料超期試用物料的定義低周轉物料呆滯物料死料廢料物料替代的定義......二、庫存分析與物控監控業務探討及系列案例分析第一部分多品種小批量模式下的計劃與庫存管理第二部分需求計劃與訂單管理第三部分生產調度與產能規劃管理第四部分庫存控制戰略戰術管理第五部分庫存控制技術與技巧第六部分如何做好庫存分析與監控第七部分計劃與庫存管理 KPI體系及改善案例 1：某知名電器制造集團計劃體系之 KPI分析與探討 :祝：祝：各位家庭幸福，事業輝煌各位家庭幸福，事業輝煌！！演講完畢，謝謝觀看！

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