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ts程序文件生產件批準控制程序-資料下載頁

2026-07-04 18:10本頁面

【導讀】生產過程中按規定的生產節拍來生產，以滿足顧客要求。適用于顧客的生產件或批量認可提交和批準。求檢查生產件批準的零件。有關的新過程或修訂過程性能的早期信息。策劃，并按新產品開發進度計劃的時間要求準備生產件批準/批量認可。統優化等），技術文件和規范的審核與修正等工作均已完成。情況下，在第一批產品發運前，由項目小組組長通知顧客并提出零件批準申請，除非負責零件批準部門特例放棄該零件的批準要求。訂，以反映當前有關過程的狀況。12個月或更長時間后重新投入生產。由于對供方產品質量的擔心，顧客要求推遲供貨。、表面結構或表面要求有關的外觀件批準報告。要求的樣品數量，并由工廠保留標準樣品。生產件批準時，須同時附帶該裝置。測量和試驗設備控制程序》規定進行維護。告格式來提交，并寫明所測量零件的檢驗機構名稱。須與顧客聯系以確定糾正措施。設備儀器和程序文件，包括所有保護設備儀器完整性所必須的規定。

　　

【正文】填寫保證書上所要求的內容，對于每一個零件號，都應完成一份單獨的保證書，除非顧客同意其它的形式，由質保部主管校對了所有測量和試驗結果，并具備所有需要文件后，簽署保證書并注明日期、職務和電話號碼。工程更改對于，由技術開發部根據更改程度決定檢驗和試驗要求，有關具體更改方式由技術開發部與顧客產品工程部聯系確定。，包括列全部記錄，不管顧客是否要求提交，項目小組均須完成。 /批量認可記錄須在停產后再保存一個日歷年的時間。標準樣品與生產件批準記錄保存的時間相同，或直到顧客批準而生產出一個用于相同的零件號的新標準樣品為止。標準樣品應以顧客批準的日期作為標生產件批準控制程序修訂狀態： 0 日期：第 8 頁識，當由于標準樣品外形尺寸而使貯存比較困難時，則應由顧客工程部門以書面形式修改或放棄樣品保存要求。供方必須按照顧客的要求和提交要求的規定內容提供零件樣品。樣品批準后，須按《過程控制程序》規定確保將來生產的產品保持或超出批準時水平。如顧客在設計規范中注明為供方“自檢”時，由質保部出示定為“通過”的自檢結果可作為“批準”考慮。，決不能批量生產和銷售該產品。顧客的批準結果分為生產批準、臨時批準、拒收、工廠根據批準結果采用相應措施。由于顧客對于生產件批準 /批量認可要求各不相同，因此在生產件批準 /批量認可前由項目小組制訂相應生產件批準指導書，明確提交等級，當顧客無要求時以第三等級提交。 QR/《零件提交批準的保證書》 QR/《外觀件批準報告》 QR/《尺寸檢驗報告》 QR/《材料試驗報告》 QR/《性能試驗報告》 QR/《過程 FMEA報告》 QR/《過程流程圖》 QR/《控制計劃》 QR/《過程能力測定報告》 QR/《機器能力測定報告》 QR/《供方請求工程批準書》

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