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【正文】 續 5批初檢接收 計數調整型抽樣方案轉移規則 2023年 12月 轉移規則舉例 舉例 對 N=4000的某產品，采用 AQL=(%)，檢驗水平為 III的一次正常檢驗，連續 25批的檢驗紀錄，如下表，是探討檢驗的寬嚴調整。 首先，從正常檢驗開始，根據批量和檢驗水平，查得樣本量字碼為 M（ 見附表 31） ,再由樣本量字碼 M和正常檢驗一次抽樣方案表，查得正常一次抽樣方案為（ 315， 10， 11）（ 見附表 32）。 2023年 12月 從正常檢驗開始，第 4批和第 10批不接收， 但未滿足轉換到加嚴檢驗的條件 。 從第 8到第 12批為止，在這連續 5批中有 2批不合格， 符合轉移到加嚴檢驗的條件， 因此從第 13批開始由正常檢驗轉為加嚴檢驗 從第 17批起到第 21批為止，連續 5批加嚴檢驗接收， 從第 22批恢復正常檢驗 2023年 12月 六 交檢批的處理 對判為接收的批，使用方應整批接收，但使用方有權不接收樣本中發現的任何不合格品，生產方必須對這些不合格品加以修理或用合格品替換。 ? 對不接收的產品批可以降級、報廢 (以合格品代替不合格品 )處理。 2023年 12月 第四節孤立批抽樣檢驗及GB/T15239 一、 GB/T15239的特點 孤立批是相對于連續批而言的，它是脫離已生產或匯集的批系列，不屬于當前檢驗批系列的批。生產實際中，孤立批通常指生產不穩定的條件下生產出來的產品批，或對生產過程質量不太了解的產品批，包括新產品試制或過程調試中的試生產批及從連續穩定生產的供應商處一批或少數批產品。 2023年 12月 抽樣方案的設計往往從使用方的利益出發，著眼于更好地保護使用方的利益，即不符合質量要求的產品批不予接收。 LQ為質量指標 確保當產品批的質量水平接近極限質量時，批被接收的概率很小，孤立批的抽樣方案是通過控制使用方風險來實現對批質量的保證的。 GB/T15239的特點 2023年 12月 GB/T15239的特點 式，模式 A在生產方和使用方均為孤立批的情形下使用；模式 B針對來自穩定的生產過程的少數幾批產品的驗收，即生產方是連續批，而是用方由于對產品采購的批數少，對它而言應視為孤立批。 2023年 12月 GB/T15239的使用 抽樣程序如下： （ 1）規定單位產品需檢驗的質量特性，并規定不合格的分類； （ 2）根據產品批的來源選擇合適的抽樣模式； （ 3）規定檢索方案所需的要素，檢索抽樣方案。 2023年 12月 例 ： 某企業欲對新產品試制過程中的一批產品進行驗收，產品批量 N=50，若規定 LQ=20%，求適用的一次抽樣方案 解 ：由于新產品試制過程中產品質量不穩定，因此可以認為是孤立批，使用A模式驗收 ,根據條件查 GB/T15239表一 ，可確定孤立批一次抽樣方案為（ 10， 0），極限質量處的接收概率為 %。此時針對方案的生產方風險進行討論，若認為適宜，可以采用該方案進行接收 . 2023年 12月 第五節其他抽樣檢驗方法 一、計數抽樣檢驗的其他方法 （一）序貫抽樣檢驗 是多次抽樣的進一步發展，不事先規定抽樣次數，每次只抽取一個單位產品，檢驗后按某一確定規則作出接收或不接收該批產品或需繼續抽檢的判定。 2023年 12月 序貫抽樣的優缺點 優點：在規定的 p0,p1及相應的 α， β條 件下，序貫抽樣的平均抽樣個數，即平均樣本量比一次、二次、多次抽樣方案都要少。 缺點：需要組織多次測試、試驗 序貫抽樣一般用于貴重產品 2023年 12月 計數抽樣檢驗的其他方法 （二）連續抽樣檢驗 連續抽樣檢驗是指對連續提交的在制品的檢驗，主要用于正在通過檢驗點并不組成批交檢的單位產品，包括成品、半成品、元器件、原材料、數據或其他實物的抽檢。例如：產品在傳送帶或生產線上通過檢驗點的在制品的檢驗，對于在制品的 2023年 12月 計數抽樣檢驗的其他方法 檢驗，對于在制品的要求是在生產過程和原材料質量穩定條件下生產的，并且檢查為非破壞性的。 （三）跳批抽樣檢驗 跳批抽樣檢驗程序適用于連續批系列的檢驗，當一系列具有具體數目的批的抽樣結果符合規定的準則時，連續批系列的某些批不經抽樣檢驗 2023年 12月 計數抽樣檢驗的其他方法 即可接收，因此在跳批抽樣檢驗中規定了跳檢頻率，并按規定的頻率隨機選取批進行檢查，使企業在生產過程質量穩定的情況下減少檢驗量，以節省檢驗成本。 2023年 12月 二、計量抽樣檢驗方案 (一 )概述 計量抽樣檢驗是定量地檢驗從批中隨機抽取的樣本，利用樣本特性值數據計算相應的統計量 ,并與判定標準比較，以判斷產品批是否可以接收。 2023年 12月 計量抽樣檢驗方案 優點：計量型數據比計數型數據包含更多的信息，與計數抽檢相比，除了能判斷批接收與否外，還能提供更多關于被檢特性值的加工信息。可以用較少的樣本量達到與計數抽樣檢驗相同的質量保證，為生產者和使用者帶來更大的經濟效益。 2023年 12月 計量抽樣檢驗方案 局限性：必須針對每一個特性制定一個抽樣方案，在產品所檢特性較多時，使用計量抽樣較為繁瑣，另外計量抽樣檢驗方案的設計基于質量特性值服從正態分布基礎上的，因此使計量檢驗的應用受到限制。 2023年 12月 計量抽樣檢驗方案 （二）基本原理 檢驗中產品特性值 X是否合格有三種判定方法： （ 1）給定 X上規范限 Tu 若 X Tu 則為不合格 （ 2）給定 X下規范限 Tl 若 X Tl 則為不合格 （ 3）給定 X上、下規范限 Tu 、 Tl 若 X Tu 或 X Tl則為不合格 2023年 12月 計量抽樣檢驗方案 設 X服從 N(μ , σ 2)則超過上限 Tu的不合格品率： Pu=P(X Tu )=1Φ ((Tuμ )/σ ) 同理 Pl=P(X Tl )=1Φ ((μ Tl )/σ ) 于是規定 (Tuμ )/σ ≥ k(接收常數 )則 接收產品，反之不接收。 2023年 12月 三、監督抽樣檢驗 監督抽樣檢驗是由第三方獨立對產品進行的決定監督總體是否可通過的抽樣檢驗，其中監督總體是指被監督產品的集合，可以是同廠家、同型號、同一時期的產品也可以不是。 適用于質量監督部門定期或不定期隊經過驗收合格的產品總體實施的質量監督抽樣檢驗 。 2023年 12月 質量監督抽樣檢驗與產品驗收抽樣檢驗相比，由于其目的和作用不同，具有一下不同特點： 產品驗收抽樣檢驗的目的是判斷產品批是否可接受。它是由使用方采取的一種微觀的質量控制手段。而質量監督抽樣檢驗是在驗收抽樣合格的基礎上進行的一種復檢。它是由第三方機構為保證產品質量和保護消費者的利益對產品質量進行的監督，它無法取代逐批產品檢查。其目的不在于評估產品總 2023年 12月 體的質量水平，而在于發現不合格的產品總體，它主要對不合格總體的判定負責，監督抽查通過的總體不等于確認其合格，因為在方案的設計和選取主要控制降合格總體判為不合格總體的概率，使其錯判的可能性極可能小。但由于其樣本量相對小，講不合格總體判為合格總體的可能性相對較大，因此監督抽樣對合格總體的準確性不予保證 。 2023年 12月 2023年 12月 正常檢驗一次抽樣方案 2023年 12月 2023年 12月 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH