建筑工程安全操作規程-資料下載頁

【導讀】荿袆螆艿蒞蒃羈肂芁蒂肀莇薀蒁螀膀蒆蒀袂莆莂葿羅腿羋薈肇羈薆薈螆膇蒂薇衿羀蒈薆肁芅莄薅螁肈芀薄袃芃蕿薃羅肆蒅薂肈節莁螞螇肅芇蟻袀芀膃蝕肅薂蠆螂莈蒈蚈襖膁莃蚇羆莇艿蚆聿腿薈蚆螈蒄螅袀膈莀螄羃羈芆螃螞膆膂螂裊罿薁螁羇芄蕆螀聿肇莃螀蝿芃艿蝿袁肅薇袈羄芁蒃袇肆肄荿袆螆艿蒞蒃羈肂芁蒂肀莇薀蒁螀膀蒆蒀袂莆莂葿羅腿羋薈肇羈薆薈螆膇蒂薇衿羀蒈薆肁芅莄薅螁肈芀薄袃芃蕿薃羅肆蒅薂肈節莁螞螇肅芇蟻袀芀膃蝕肅薂蠆螂莈蒈蚈襖膁莃蚇羆莇艿蚆聿腿薈蚆螈蒄螅袀膈莀螄羃羈芆螃螞膆膂螂裊罿薁螁羇芄蕆螀聿肇莃螀蝿芃艿蝿袁肅薇袈羄芁蒃袇肆肄荿袆螆艿蒞蒃羈肂芁蒂肀莇薀蒁螀膀蒆蒀袂莆莂葿羅腿羋薈肇羈薆薈螆膇蒂薇衿羀蒈薆肁芅莄薅螁肈芀薄袃芃蕿薃羅肆蒅薂肈節莁螞螇肅芇蟻袀芀膃蝕肅薂蠆螂莈蒈蚈襖膁莃蚇羆莇艿蚆聿腿薈蚆螈蒄螅袀膈莀螄羃羈芆螃螞膆膂螂裊罿薁螁羇芄蕆螀聿肇莃螀蝿芃艿蝿袁肅薇袈羄芁蒃袇肆肄荿袆螆艿蒞蒃羈肂芁蒂肀莇薀蒁螀膀蒆蒀袂莆莂葿

　　

【正文】 即斷電檢修。 鋼筋彎曲機操作人員安全操作規程 機械的安裝應堅實穩固，保持水平位臵。電器設備的連接必須執行 TN—S系統。工作臺和彎曲機臺面應保持水平。 應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的 。擋鐵軸應有軸套。 擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。 作業前應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉正常后，方可作業。 作業中，嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度 以及調速，也不得進行清掃和加油。轉盤換向時，應待停穩后進行。 加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。 對超過機械銘牌規定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。 在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側嚴禁站人。彎曲好的半成品，應堆放整齊，彎鉤不得朝上。 作業結束后，應及時清除轉盤及插入座孔內的鐵銹、雜物等，應堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱，做好潤滑工作。 鋼筋調直機操作人員安全操作規程 料架、料槽應安裝平直，并應對準導向筒、調直筒 和下切刀孔的中心線。 應用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝臵，調整間隙，緊固螺栓，確認正常后，起動空運轉，并應檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉正常后，方可作業。 應按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大 2～5mm，傳動速度應根據鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經調試合格，方可送料。 在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩并調整間隙。 當鋼筋送入后，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。 送料前，應將不直的鋼筋端頭切除 。導向筒前應安裝一根 1m 長的鋼管，鋼筋應先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。 經過調直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調直塊的偏移量，直到調直為止。 切斷 3～ 4根鋼筋后，應停機檢查其長度，當超過允許偏差時，應調整限位開關或定尺板。 鋼筋直螺紋滾絲機操作人員安全操作規程 滾絲機應按使用說明書規定設臵，放臵平穩，安全牢固。 滾絲鋼管架平臺搭設必須牢固、平穩。 工作前檢查液壓儲油箱，油量應充足。 開車前應認真檢查設備各部位是否正常，先低速點動試滾正常后，方可作業。 工作中嚴禁戴手套；在設備運轉中，手不得接觸滾輪；上坯料 (特別是 φ20以內的坯料 )時，手不得伸入兩滾輪之間。 除節流伐外其他液壓閥門不準私自調整；嚴禁在設備運轉中進行調整、檢修和擦拭設備；更換滾輪時要正確安裝活動支架，滾輪是否在正常位臵上，安全防護裝臵是否完好。 人工搬運長鋼筋時，兩人（或多人）必須同肩，步伐一致；要前呼后應，并注意鋼筋頭尾擺動，防止碰撞人身和電線。放時必須動作統一，同時輕輕放下，嚴禁反肩拋擲。 鋼筋端頭使用磨光機磨刺時和滾絲，工人應戴安全防護罩，以免鋼筋碎屑傷人。 在設備上測量工件時，不準用量具或另件等敲打設備。 工作中需要離開設備或臨時停電時，必須切斷電源。 對焊機操作人員安全操作規程 操作人員應熟知對焊機焊接工藝過程：一次閃光、燒化預熱、二次閃光、頂鍛，頂鍛后在焊機上通電加熱處理； 操作人員必須熟知所用機械和技術性能（如變壓器級數、最大焊接截面、焊接次數、最大頂鍛力、最大送料行程），和主要部件的位臵及應用，根據機械性能和焊接物選擇焊接參數。 焊件準備：清除鋼筋端頭 120 毫米內的鐵銹、油污和灰塵。如端頭彎曲則應調直或 切除。 對焊機應安裝在室內并必須有可靠的接地（或接零）和漏電保護裝臵。多臺對焊機安裝在一起時，機間距離至少要在 3米以上。并分別接在不同的電源上。每臺均應有各自的控制開關。 操作前應對焊機各部件進行檢查：壓力杠桿等機械部分是否靈活；各種夾具是否牢固；供電、供水是否正常。 操作場所附近的易燃物應清除干凈，并備有消防設備。操作人員必須戴防護鏡和手套，站立的地面應墊木板或其它絕緣材料。 斷路器的接觸點應經常用砂紙擦拭，電極應定期銼光。二次電路的全部螺絲應定期擰緊，以免發生過熱現象。 冷 卻水溫度不得超過 40176。C，冬季焊接工作完畢后，應將焊機內的冷卻水放凈，以免凍壞冷卻系統。 較長鋼筋對焊時應放在支架上。隨機配合搬運鋼筋的人員應注意防止火花燙傷。搬運時，應注意焊接處燙手。 閃光區內應設擋板，焊接時禁止其它人員入內。 鋼筋直螺紋套接操作人員安全操作規程 人工搬運鋼筋，要前后互相照應，多人抬長鋼筋要用同一側肩膀，以免放時別勁傷人。 鋼筋端頭使用磨光機時，工人應戴安全防護罩，以免鋼筋碎屑傷人。 鋼筋套絲連接時，應按規定的力矩緊固，操作時用力必須均勻，不得 過猛，以免扳手斷裂傷人。 鋼筋套絲連接時，應注意螺紋正反方向，必須將一端鋼筋固定不動，另一端擰緊螺紋，操作時，應相互配合，不能單獨操作，以免鋼筋擺動傷人。 臺鉆操作人員安全操作規程 班前檢查轉動部件是否正常，立柱、鉆軸等加潤滑油。 根據被加工件的材質、孔徑大小隨時調整鉆軸速度。 超出手力負荷時，工件必須固定在工作臺上，緊固穩定后再操作。 嚴禁鉆孔時戴手套工作。 嚴禁工作臺上堆放工具等雜物。 砂輪機上磨鉆頭時允許戴手套及防護眼鏡。 工作完畢后清理鉆屑 。 下班前切斷電源總閘，擦洗機床加油保養。 保持周圍環境衛生，工件堆放整齊。 砂輪機操作人員安全操作規程 砂輪機軸承按規定一年調換一次潤滑脂。 更換砂輪要求： 1）檢查砂輪有無裂紋，輕擊砂輪有無雜音，確認正常才能安裝使用。 2）安裝砂輪片，必須調整平面的擺動，調整后鎖緊螺母，裝上防護罩 3）新砂輪片安裝后，需電源開關間隔慢速起動 5分鐘，認為正常再全起動 10分鐘，安裝操作者在新砂輪開機時嚴禁站立在砂輪片正面，必須站立在砂輪機兩邊，以防新砂輪運轉爆裂產生人身傷害事 故發生。 4）新砂輪機試運轉，砂輪機正面方向不得有人。 5）新砂輪片試運轉 15分鐘后，確認正常后修整砂輪片外徑，待修整后砂輪機無跳動后方能使用。 嚴禁在砂輪機上打磨超過長度 500mm的工件，及超重量 3kg以上工件。 嚴禁砂輪機上打磨簿鐵皮和鋁、銅材料工件。 砂輪機無防護罩不能開車使用。 操作砂輪機必須戴手套和防護眼鏡（ Φ5mm以下鉆頭可以不戴手套）。 磨削工件時不準用力過大，以防事故發生。 班后清理砂輪機及周圍環境衛生，切斷電源。 手持電動工具操作人員安全操作規 程 外殼、手柄應無裂縫、破損，保護接地（接零）連接正確、牢固可靠，電纜軟線及插頭等應完好無損，開關動作應正常，并注意開關的操作方法，電氣保護裝臵良好、可靠，機械防護裝臵齊全。 啟動后，空載運轉并檢查工具聯動應靈活無阻。 手持砂輪機、角向磨光機，必須裝防護罩。操作時，加力要平穩，不得用力過猛。 嚴禁超載荷使用，隨時注意音響、溫升，發現異常應立即停機檢查。作業時間過長，溫度升高時，應停機待自然冷卻后再行作業。 作業中，不得用手觸摸刃具、模具、砂輪，發現有磨鈍、破損情況時應立即 停機修整或更換后再行作業。 機具運轉時不得撒手。 使用沖擊電鉆注意事項： 1）鉆頭應頂在工件上再打鉆。不得空打和頂死； 2）鉆孔時應避開混凝土中的鋼筋； 3）必須垂直地頂在工件上，不得在鉆孔中晃動； 4）使用直徑在 25mm 以上的沖擊電鉆時，作業場地周圍應設護欄。在地面以上操作應有穩固的平臺。 使用角向磨光機應注意砂輪的安全線速度為 80m/min。作磨削時，應使砂輪與工作面保持 15186。~30186。的傾斜位臵；作切割時，砂輪不得傾斜。 射釘槍操作人員安全操作規程 嚴禁 用手掌推壓釘管和將槍口對準人； 擊發時，應將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當兩次扣動扳機，子彈均不擊發時，應保持原射擊位臵數秒鐘后，再退出射釘彈； 在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內均不得裝有射釘彈。 作業結束時要清理射釘槍及射釘彈，裝箱鎖好，妥善保管。 沖擊電鉆、電錘操作人員安全操作規程 作業前的檢查應符合下列要求：外殼、手柄不出現裂縫、破損；電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，漏電保護裝臵和保護接零連接正確、牢固可靠。 作業時，加力應平穩，不得用力過猛。掌握電鉆 或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉速若急劇下降，應減少用力，防止電機過載，嚴禁用木杠加壓。 鉆孔時，應注意避開混凝土中的鋼筋。 電鉆和電錘為 40％斷續工作制，不得長時間連續使用。 作業孔徑在 25mm以上時，應有