生產經營管理]塑膠制造工廠安全生產管理制度-資料下載頁

【導讀】制定/日期李雪平11/28審核/日期批準/日期。安全管理機構架構‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7. 緊急事故緊急預案‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥9. 易燃易爆物品安全管理制度‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥11. 配、發電房安全管理制度‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥16. 動火作業安全管理制度‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥17. 特種人員管理制度‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥20. 食堂衛生安全管理制度‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥21. 宿舍安全管理制度‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥23. 廠長安全生產職責‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥25. 車間主管、車間課長安全生產職責‥‥‥‥‥‥‥‥‥27. 班組長安全生產責任‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥29. 企業義務消防隊職責‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥31. 叉車駕駛規定‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥35. 對特種工技術狀況的檢查；對違章作業情況的檢查；對電器設施的安全情況進

　　

【正文】 雪平 11/28 審核 /日期 批準 /日期 工作臺各層上設置的鎖緊裝置應完好。 工作臺縱向一定、床鞍橫向移動和升降臺垂直一定三個方向均應設限位裝置。 機床上防護罩和自制掛輪防護罩應齊全、完好。 1應設置木質踏腳板。 二、操作要求 裝夾工件、工具必須牢固可靠，不得有松動，所有扳手必須符合標準規格。 在機床上進行裝卸工件、刀具、緊固 、調整、變速及測量工件等工作必須停車。高速切削時必須裝設檔板。 切削中，頭、手不得接近銑削面。裝卸工件時必須移開刀具后進行。 嚴禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉動的刀具和機床的傳動部位。消除鐵屑時，只允許用毛刷，禁止用嘴吹。 拆裝立銑刀時，臺面需墊木板，禁止用手去托刀盤。 鉆床安全作業 一、設備要求 主傳動系統中應具有轉矩保險離合器，當主軸負荷超允許最大轉矩的 25%時，離合器應打滑。 變速，操縱機構檔位應準確可靠，并有明顯的檔位標志或定位裝置。 主軸進給保險離合器，當進給抗力大于車床設 計最大進給抗力的 倍時，主軸進給保險離合必須打滑。 搖臂升起必須有限裝置，上升或下降極限位置時限位裝置應起作用。 搖臂及立柱夾緊機構其外露的傳動齒輪等危險部位應安設防護罩，并用螺釘固東莞 BT 塑膠五金制品有限公司 文件名稱 文件編號 版次 生效日期 頁次 安全生產管理制度 20201128 OF 3 制定 /日期 李雪平 11/28 審核 /日期 批準 /日期 緊。 機床局部照明應采用安全電壓。 鉆床的總傳動電源應設置符合規定的短路保護，各電動機應有單獨的符合規定的短路保護和過載保護。 裝有“十”字型開關的機床，應能保證搖臂升降與主軸運轉的聯鎖。 機床必須設置保護接地（零）線。 主動三角膠帶防護罩應齊全完好。 1應設置木質腳踏板。 二、操作要求 工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時應用工具夾持。不準用手拿著鉆孔，不準在工作時戴手套。 使用自動走刀時，要選好進給速度，調整好行程限位塊。手動進刀時，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行，以免用力過猛造成事故。 鉆頭上繞有鐵屑時，要停車清除。禁止用風吹、手拉，要用刷子或鐵鉤清除。 不準在轉動的刀具下翻轉、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉的刀具。 使用搖臂鉆時，橫臂回轉范圍內不準有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。 刨床安全作業 一、設備要求 變速手柄應操作靈活、檔位分明、定位可靠、失靈時應即使 修復。 滑枕手動方頭軸處應設有安全保險裝置，能將方頭軸上使用過的手柄自動推出。 東莞 BT 塑膠五金制品有限公司 文件名稱 文件編號 版次 生效日期 頁次 安全生產管理制度 20201128 OF 3 制定 /日期 李雪平 11/28 審核 /日期 批準 /日期 刀架必須牢固地安裝在滑枕前部，不得有搖晃現象。緊固螺栓、螺母必須齊全完好。 工作臺必須牢固地固定于橫梁滑板上，前部固定于支架上，橫梁應緊密地壓在床身導軌上，不得有松動現象。 機床上的照明燈應采用安全電壓供電。照明變壓器應有接地（零）保護。 三角膠帶應有防護罩，固定牢靠。 機床工作臺前部應設置防護網或防護檔板，并擱置穩當，以防飛出的切屑傷人。 應設置木質腳踏板。 二、操作要求 工件夾緊要牢固，增加虎 鉗夾固力應用接長套筒，不得用鐵榔頭敲打扳手。 調整牛頭沖程要使刀具不接觸工作，用手搖動經歷全行程進行試驗。溜板前后不許站人。 機床調整好后，隨時將搖手柄取下。 刨削過程中，頭、手不要伸到車頭前檢查，不得用棉砂擦拭工件和機床轉動部位。車頭不停穩，不得測量工件。 必須將刀架退離工件后，方準激活工作臺。 磨床安全作業要求 一、安裝砂輪的要求 根據砂使用說明書，選用與機床主軸轉數相符合的砂輪。 所選用砂輪要有出廠合格證或檢查試驗標志。 對砂輪進行全面檢查，發現砂輪質量、硬度、強度、粒度和 外觀有裂紋等缺陷東莞 BT 塑膠五金制品有限公司 文件名稱 文件編號 版次 生效日期 頁次 安全生產管理制度 20201128 OF 3 制定 /日期 李雪平 11/28 審核 /日期 批準 /日期 時不能使用。 安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的三分之一或大于二分之一。 法蘭盤與砂輪之間要墊好襯墊。 砂輪孔徑與主軸間的配合要適當。 砂輪裝完后，要安裝好防護罩，砂輪側面要與防護罩內壁之間 保持 20～ 30ｍｍ以上的間隙。 砂輪安裝好后要經過 5～ 10min的試運轉，起動時不要過急，要點動檢查。 二、平面磨床安全作業 設備要求 （ 1）電磁吸盤的聯鎖裝置必須靈敏、可靠，在開動電動機之前，必須先把電磁吸盤的開關扳至“吸”的位置上。 （ 2）操縱手柄、手輪應零件齊全、裝配牢固、靈 活好用。變速、換向機構應有明顯的檔位標志牌及定位裝置。 （ 3）用有完好的縱向、橫向行程限位裝置。限位擋塊所有螺釘、螺孔不得有滑絲、亂扣現象。 （ 4）砂輪防護罩應將砂輪卡盤和砂輪主軸端部罩住。砂輪在工作中一旦被破壞時，能有效地防止砂輪碎片飛出，以保護操作者的安全。 （ 5）應設置木質腳踏板。 操作要作 （ 1）裝卸工件時，要把砂輪升到一定位置放能進行。 （ 2）磨削前，把工件放到磁盤上，使其墊放平穩。通電后，檢查工件被吸牢后才能進行磨削。 東莞 BT 塑膠五金制品有限公司 文件名稱 文件編號 版次 生效日期 頁次 安全生產管理制度 20201128 OF 3 制定 /日期 李雪平 11/28 審核 /日期 批準 /日期 （ 3）一次磨多件時，加工件要靠緊墊好，并置于磨削范圍之內，以防加工件傾斜飛出或擠碎砂輪。 （ 4）進刀時，不準將砂輪一下就接觸工作，要留有空隙，緩慢進給。 （ 5）自動往復的平面磨床，根據工件的磨削長度調整好限位檔鐵，并把檔鐵螺絲擰緊。 （ 6）磨削過程中禁止用手摸試工件的加工面。 木工機械安全作業 一、一般要求 操作人員應熟知機床性能和操作方法，嚴格遵守安全操作規程。 木工圓鋸機、帶鋸機、刨床、車床均應裝設防護裝置。 二、圓鋸機安全作業 設備要求 （ 1）、懸臂固定牢固， V 形導軌無缺陷； （ 2）、懸臂調整裝置應完好，且鎖緊可靠； （ 3）、托架及托架上的定位，止動裝置應完 好，定位準確、止動可靠； （ 4）、托架前、后滑動的限位裝置應靈敏、可靠； （ 5）、滾裝應安裝牢固、滾動靈活。滾珠破裂、缺少或滾軌松脫，嚴禁使用； （ 6）、鋸軸應無明顯變形或損壞； （ 7）、法蘭盤應無裂紋或損壞； 東莞 BT 塑膠五金制品有限公司 文件名稱 文件編號 版次 生效日期 頁次 安全生產管理制度 20201128 OF 3 制定 /日期 李雪平 11/28 審核 /日期 批準 /日期 （ 8）、機床應保護接地（零），且有明顯標志； （ 9）、鋸片防護罩應完好，能調節； （ 10）、工作臺調整裝置完好，鎖緊可靠； （ 11）、鋸片防護罩、排屑罩、皮帶防護罩應完好，牢固； （ 12）、采用固定或手動調整的鋸片防護罩， 其 底部與 工件的 間距應 小于或 等于 20ｍ ｍ， 采用自動調整的防護罩，在機床不工作時應 全部遮蓋住鋸住，工作時能根據工作厚度自動調整遮蓋范圍； （ 13）、縱切導板應調整靈活、鎖緊可靠； （ 14）、推桿長度應比鋸片直徑大 30ｍ ｍ左右 。 操作要求 （ 1）、鋸割時應緩慢進料，嚴禁用力過猛或工件別、扭鋸（片）。 （ 2）、機床發生故障或鋸片用鈍時停機，切斷電源。 （ 3）、鋸片旋轉時，禁止直接用手消除鋸片兩邊木塊、雜物。 （ 4）、不得在圓鋸上加工不規則工件，已經鋸開的工件不得再向反方向拉回。 （ 5）、調整鋸床必須停車。 （ 6）、人要避讓鋸盤旋轉方向，手或人體不能接觸鋸齒。 三、帶鋸機安全作業 設備 要求 （ 1）、帶鋸導軌的各方面應用堅固的防護設備隔離； （ 2）、為避免帶鋸斷裂傷人。應全理選用鋸條和鋸輪，帶鋸的制動裝置與起動設備應聯鎖； 東莞 BT 塑膠五金制品有限公司 文件名稱 文件編號 版次 生效日期 頁次 安全生產管理制度 20201128 OF 3 制定 /日期 李雪平 11/28 審核 /日期 批準 /日期 （ 3）、為防止鋸齒傷人，帶鋸上行用固定防護罩隔絕，下行用活動防護罩； （ 4）、車架上傳動軸、車軸和車輪應裝配牢固，轉動靈活、不松脫； （ 5）、制動裝置應安裝牢固，制動可靠； （ 6）、帶鋸機必須保護接地（零），并有明顯標志； （ 7）、鋸輪罩應全封閉，安裝牢靠，罩門開啟靈活； （ 8）、鋸條防護罩應罩住 鋸條的非工作部位，并能上下調整，工作時不位移； （ 9）、禁止用接頭連接不 牢或張度不全要求的帶鋸條，接頭數超過 3 個且每段長度小于總長度 1/4的鋸條不宜使用； （ 10）、裂紋長度超過鋸條寬度的 15%的禁止使用。 操作要求 （ 1）、鋸輪未達到正常轉速前，不得進料鋸割，操作時進給速度不可太快，用力不得過猛。 （ 2）、機床工作時，突然發生斷裂、掉條時，必須立即停機，待鋸齒安全停止后，方可打開鋸齒罩及鋸條防護罩，更換鋸條。 （ 3）、鋸割圓柱體工件時，應有可靠的安全措施。 （ 4）、多人操作、協調動作、一人指揮。 （ 5）、向跑車上裝木料時。掛鉤退后，再用反桿或大牙將木料 拋 到車上，緊扣掛物。 （ 6）、電鋸開動或停車時，開關手柄需用鎖定銷栓住，防止自動關閉，鋸條涂油時，要站立側面，刷把長度不小于 1M，鋸末要用工具及時清除。 （ 7）、鋸條和工作物接觸后，不許再搖擺工作，工件將要拘謹完時，宜用木東莞 BT 塑膠五金制品有限公司 文件名稱 文件編號 版次 生效日期 頁次 安全生產管理制度 20201128 OF 3 制定 /日期 李雪平 11/28 審核 /日期 批準 /日期 棒推進，不要用手推。 四、木工平刨床安全作業 設備要求 （ 1）、后工作臺的唇口號刀軸切削圓的間隙不大于 3ｍｍ。 （ 2）、必須采用圓柱形的刨刀軸，禁用三角形或方形刨刀軸。 （ 3）、刨刀軸上安裝刨刀的刀槽表面應平整光潔，無裂紋。 （ 4）、導板和導板調整機構應完好、牢靠、靈活好用。 （ 5）、有短路保護和過載保護 ，且靈敏可靠。熔短器符合要求，不得任意替代。 （ 6）、機床應保護接地（零），且有明顯標志。 （ 7）、傳動系統應有防護罩。 （ 8）、偏心軸架防護罩及連接螺釘應齊全、完好、裝牢。 （ 9）、安全防護裝置應靈活可靠。 操作要求 （ 1）、每次裝換刨刀應切斷電源，設置“禁止激活”的安全標志。 （ 2）、機床發生鼓掌或刨刀鈍，應立即停機，切斷電源。 （ 3）、對于厚度小于 25ｍｍ木條料和厚度小于 20ｍｍ板料，必須用“送料壓板”（推板）。 （ 4）、清理機床出屑道，應先停機，斷電，待刀軸完全停止方可進行，嚴禁用手或腳扒木屑。 （ 5）、大平刨刨面時吃刀量不得超過 2ｍｍ，小平刨吃刀量不能超過 1ｍｍ。 （ 6）、手推木料時，手不得從刨刀上面通過。不得用腹部頂著木料推進，接東莞 BT 塑膠五金制品有限公司 文件名稱 文件編號 版次 生效日期 頁次 安全生產管理制度 20201128 OF 3 制定 /日期 李雪平 11/28 審核 /日期 批準 /日期 木料時要站在側面，手距刨刀應在 300ｍｍ以上。推進速度要慢，刨刀不能超過工作臺面 。工作時，要隨時注意木節、釘子和鐵絲。 （ 7）、調整靠柵，必須停車后才進行。 五、木工壓刨安全作業 設備要求 （ 1）、工作臺升降機構完整、靈活、鎖緊可靠。 （ 2）、壓軸筒完好，能調節露出臺面 ～ 。 （ 3）、變速器操作靈活，有明顯的檔位標志。 （ 4）、機床應保護接 地（零），且有明顯標志。 （ 5）、皮帶防護罩及鏈防護罩應完好，工作時不準拆下不用。 （ 6）、刨刀軸防護罩堅固、牢靠，開啟靈活。 （ 7）、保險腳裝置應齊全、完好。 （ 8）、保險腳防護罩應完好、牢固。 東莞 BT 塑膠五金制品有限公司 文件名稱 文件編號 版次 生效日期 頁次 安全生產管理制度 20201128 OF 3 制定 /日期 李雪平 11/28 審核 /日期 批準 /日期