年產2萬噸玉米稈纖維塑料復合材料建設項目可行性研究報告57頁-資料下載頁

【導讀】公司主要經營范圍：木制品、五金件、PVC型材、管。材、木塑型材加工。金屬加工和塑膠產品加工等機械設備。理體系認證，OHSAS18001職業健康安全管理體系認證。防腐標準的起草。為%，銀行信用等級為AA級。法與參數（第三版）》；心編制項目可行性研究報告的委托書；首先是對森林資源的保護。目前我國木材年需求量大約在１億立方米左右，實際供應。量僅有６千萬立方米，缺口高達４千萬立方米。稈纖維塑料復合材料，可減少１畝土地的森林砍伐。內玉米稈纖維塑料復合材料的市場通道不斷拓寬。據有關資料表明，目前。而目前綜合利用率不足10%。度提高農民收入，對解決“三農”問題也會有一定程度的貢獻。4000萬噸，總量躍居世界第一位。可以緩解廢棄農作物秸稈焚燒造成的空氣污染問題。料，可以一定程度上緩解“白色污染”問題。物質，對土質造成破壞。至緯八路，規劃用地面積。

　　

【正文】 種類 單位 年需要 實物量 折標系數 年需要折標煤量 （噸標準煤） 年 能耗表 電力 萬 kwh 熱力 百萬千焦 合計 年水 m3 20200 第八章 節能 耗量 在總平面布置上力求緊湊，按工藝流程合理擺放生產設備。變配電室布置在用電負荷集中區，放射式饋電，減少回路供電損失。 采用先進的生產工藝和 高效節能的電力設備， 降低電能消耗， 如：電機均采用新型號節能電機（ Y 系列等），變壓器采用節能變壓器 S9型 ，水泵均采用變頻調速 。 55kW 及以上電機設機旁電容器進行無功功率補償，使功率因數補償到 以上，通過這以措施可節電 10％左右，一般每 1kW補償電容每年可節電 150～ 200kWh； 項目的第二大能源消耗為冬季采暖供熱，為減少樓內的熱損失，設計采用符合國家節能要求的復合墻體，節能 50％，達到 厚磚墻的保溫能力。這一構造措施能實現墻體的全面保溫，消除了熱橋，有利于保溫層的通風散濕，避免保溫層與外飾交界面處可能出現的冷凝水，使之具有保溫、隔熱性能。同時對熱耗散大的出入口采用雙層門和門簾進行保溫。 對地下直埋供熱管道采用聚氨酯發泡材料進行保溫處理。 在條件允許情況下，盡量選擇節能型電機，對大小有同等級的電機選擇最優的供電方案，力求降低電能的損耗。 根據東北地區的氣候特點，在建筑設計時注意采光，以 第八章 節能 減少照明用電和采暖用汽量。 項目的供水系統采用了節水型設備，即變頻供水設備，節能達到 50%以上。 建設單位要加強對水、電計量，加強經營管理。 本項目給水管材采用 PPR 管材熱融連接，無結垢和漏水，室內排水采用夾芯發泡塑料管以防漏水及噪音。 1衛生間等處均采用節水型潔具設備，減少不必要的流失。 1 合理采購各種原材料，把住質量關，避免因 原材料質量問題造成產品質量下降，導致能源浪費，也是節能的一項重要措施之一。 通過采取上述措施，本項目在節能方面將會收到較好的效果，并帶來良好的經濟效益 。 本項目通過上述節能措施的實施，提高了企業能源利用率，該工程既符合國家的產業政策，又降低了企業的運行成本，對提高企業的市場競爭力具有積極地促進作用。 項目年折標煤量為， 項目能耗指標滿足節能要求，綜合節能效果明顯。 第九章 環境分析 第九 章 環境分析 《中華人民共和國環境保護法》 《中華人民共和國環境影響評價法》 《中華人民共和國大氣污染防治法》 《中華人民共和國水污染防治法》 《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》 《中華人民共和國環境噪聲污染防治法》 國務院 253號令《建設環境保護管理條例》 、依據 《環境空氣質量標準》 GB30951996 《地表水環境質量標準》 GB38382020 《工業企業廠界噪聲標準》 GB1234890 《城市區域環境噪聲測量方法》 GB/T1462393 《大氣污染物綜合排放標準》 GB162971996 國家環保總局《關于貫徹實施 建設項目環境保護管理條例 的通知》 國家環保總局《建設項目環境保護分類管理名錄》 《 XXXX省地表水功能區》 DB22/3882020 《環境影響評價技術導則》 HJ/～ 、 HJ/ 第九章 環境分析 控制項目生活污水中主要污染物濃度及排放總量，達到《污水綜合排放標準》（ GB89781996）中三級排放標準要求，不加重項目污水受納地表水體的污染程度。 確保項目所在區域環境空氣質量滿足 《環境空氣質量標準》（ GB30951996）中二級標準要求。 控制項目設備噪聲，使廠界環境噪聲符合《工業企業廠界噪聲標準》（ GB1234890）中Ⅲ類標準；保護項目周圍區域的聲環境質量符合《城市區域環境噪聲標準》（ GB30961993）中的3 類區標準要求。 的 防治措施 環境空氣 玉米 稈纖維 加工過程中產生粉塵，對職工及周圍環境可能產生一定影響。本報告要求產生粉塵的工序設置集氣罩，粉塵經密封管道經除塵效率為 99％的布袋除塵器除塵后，所排放的粉塵濃度符合 GB16297 一 1996《大氣污染物綜合排放標準》中的標準要求。 本項目生產過程中不會產生有毒、有害的氣態污染物。冬季采暖用熱由開發區集中供熱鍋爐房供 給，生產用熱全部由電供給，不自建鍋爐房；玉米稈纖維粉加工過程中產生粉塵，對職工及周圍環境可能產生一定影響。要求設置集氣罩，粉塵經密封管道經除塵效率為 99％的布袋除塵器除塵后，所排放的粉塵濃 第九章 環境分析 度符合 GB162971996《大氣污染物綜合排放標準》中的標準要求，粉塵通過高度不低于 15m的排氣筒排放，對周圍環境影響較小。 地表水 建議企業自建防滲旱廁，定期清運用做農肥，遠期待污水處理廠正常運行后，經開發區下水管網排入污水處理廠后排入霧開河，對受納水體影響較小。 本項目無生產廢水排放，污水主要未源于職工生活污水， 員工總計 400人。鑒于開發區污水處理廠將于 2020 年動土興建，建議近期自建防滲旱廁，定期清運用做農肥，遠期待污水處理廠運行之后經開發區下水管網排入霧開河，對受納水體影響較小。 噪聲 本項目主要噪聲源為生產車間的生產設備，其噪聲聲級位在75— 95dB(A）。在采取隔聲措施、選用低噪聲設備、生產車間在生產時關閉窗戶及距離衰減的情況下，廠界噪聲滿足 GB12348—2020《工業企業廠界環境噪聲排放標準 》中 3 類區標準，對周圍聲環境影響較小。 項目主要噪聲源為生產車間的生產設備，該設備聲級值 75一 95dB(A） 以上為減輕對周圍聲環境的影響，建議采取如下治理措施： (1）高噪聲設備安裝時，基礎做減振處理； (2）車間墻壁加裝消聲材料； (3）生產時關閉門窗。 第九章 環境分析 環境影響分析結論 玉米稈纖維塑料復合材料項目符合國家幾項經濟政策：一是環保，加工過程環保，最終制品環保；二是循環經濟，廢品和用過的產品可以再進行生產加工。本項目運營過程無污染物的排放，達到國家標準的要求，保證不對環境產生影響，從環保角度項目可行。 第十章 勞動安全衛生與消防 第十 章 勞動安全衛生與消防 按照國家與地方的關于勞動安全衛生方面的標準、規范、規定及要求 設計。 設計依據 《中華人民共和國安全生產法》 《中華人民共和國職業病防治法》 《機械工業職業安全衛生設計規范》 JBJ18－ 2020 《工業企業設計衛生標準》 GBZ1－ 2020 《車間電焊煙塵衛生標準》 GB16194— 1996 《工業企業噪聲控制設計規范》 GBJ87— 85（ 06— 08） 《工業企業照明設計標準》 GB50034— 92 《工業企業廠內鐵路、道路運輸安全規程》 GB4387— 1994 防雷、防震 廠房按七度抗震裂度設計。廠房按三類防雷建筑物設置保護措施。 工廠建筑物均設防雷裝置，變壓器及所有用 電設備均作可靠的接雷保護，并與接地保護網作可靠連接，接地電阻不大于 4Ω，車間內配電箱及電氣開關均需要自裝防護罩。 電 力 安全 為保證人身安全和設備在正常和事故的情況下的安全，所有用電設備的不帶電金屬外殼均采用接地保護。手持電動工具和照 第十章 勞動安全衛生與消防 明燈具，采用安全電壓（ 24V） ,并設有漏電保護裝置。 公用電力母線及焊接電力母線均采用安全式插接式母線。 機械安全 對新增設備的各種機械傳動裝置和運動部件設置安全罩，護網或護欄等安全防護措施。 防噪音 在滿足工藝生產要求的前提下，盡量選用低噪音設備，并增設消音裝置，設置 隔音值班室，同時加強個人防護，采用防護耳塞，防止噪音侵害。 防火 廠房設計要求符合防火要求，室內外消防網與廠區消防管網連接，水源流量符合防火要求；車間內設備布局充分預留防火通道，按消防規范設置消防器材裝置；認真對職工進行防火教育并設置專門的消防組織，定期舉行消防演習。 防機械碰撞 廠房內 工 藝設備布置時，留有縱向和橫向的通道，通道有明顯標志，產成品 、 在制品均應有規定的存放位置，符合定置管理及 QS— 9000 的要求，保證通道的暢通。在工位布置上也應注意滿足相互間所需的距離要求，以確保安全。 道路兩側和醒目 地方設置安全警示牌。廠區車輛限速行駛。廠區人流、物流分開出入，避免了混流帶來的安全隱患。 安全防護用品 第十章 勞動安全衛生與消防 為保護企業職工在生產工作中的安全，制定有關勞動保護用品管理制，定期為職工發放安全防護用品，特殊崗位發放特定的安全防護用品，如車間人員配發防油、防滑工作鞋、電工配發絕緣膠鞋等。 安全生產管理 在組織機構中設有生產管理部，內設專職安全管理人員，負責企業內部安全管理工作。建立健全各種安全管理規章制度。 廠區道路及出入口 根據運輸及消防安全的要求，廠區道路采用城 市型水泥混凝土路面。廠區主要道路寬度按 7m布置，次要道路按 4m布置，轉彎半徑按 15m計算。主要建筑物周圍的道路按環形布置。為保證安全，避免人流和物流交叉帶來安全隱患，廠區設 2 處出入口，使人流和物流完全分開。 停車場的消防 停車場不設護欄，設置安全通道，通道寬度為 8m，通道兩側邊緣涂上醒目的安全標志線。車輛分組停放，每組停車數不超過 10 輛。以上安全疏散設施符合《汽車庫、修理庫、停車場設計防火規范》 GB500671997 的規定。 設備用房的消防 第十章 勞動安全衛生與消防 設備用房內留有通道，保證通道順暢。為防患于未然，站房內配 置手提式干粉滅火器。 建筑物的防火分區和安全疏散設施 嚴格按照《建筑設計防火規范》的有關防火分區及安全疏散的規定，對每個建筑物分別設置防火分區及安全疏散通道。 建筑物的安全疏散標志，建筑物內的安全通道、疏散走道、樓梯間和通行門等疏散設施都設安全疏散標志牌。一旦發生火災，便于尋找疏散路線，離開火災現場。 建筑內部裝修的防火，新建建筑物的辦公用房（包括辦公室）和公共用房（包括衛生間）需要內部裝修。吊頂采用 B1級的裝修材料，墻面采用 B1級的裝修材料，地面采 B2級裝修材料，以上房間的裝修材料符合《建筑內部裝修設 計防火規范》的規定。 根據《建筑設計防火規范》的規定，室外消防栓用水量按20L/S 設計，室外消防栓用水量按 10L/S/設計，自動噴水滅火系統的消防用水量按中危險級Ⅱ級設計，即噴水強度為 8Lmin/m2，作用面積為 160m2，全長按一處火災設計，滅火延續時間：消防栓系統為 2 小時，自動噴水滅火系統為 1 小時，一次滅火用水量為 。 消火栓給水管道呈環狀埋地敷設，干管管徑為 DN150，沿路布置地下式消火栓，其間距小于 120m。 第十章 勞動安全衛生與消防 建筑物設室內消火栓，保證有兩支水 槍的充實水柱同時達到室內任何部位。 根據生產工藝流程和消防安全的要求，廠房的主要通道寬度按 4m 設計，通道邊緣涂上醒目的安全標志線，每個工位與安全通道相接，既達到物流順暢，又便于人員安全疏散。廠房內設消火栓，除此之外，還配備手提式干粉滅火器。建筑物的安全疏散出口設應急照明燈。變壓器中性直接接地，接地電阻不大于 1Ω。車間低壓配電系