4500td新型干法熟料生產線脫硝工程可行性研究報告-資料下載頁

【導讀】司是中國中材股份有限公司的全資子公司，隸屬于中國中材集團，中國中材集團是國務院國資委的直屬企業。人，企業總資產45709萬元，固定資產27173萬元。有，始建于2020年，2020年11月投產，2020年被本公司收購），日產4500噸新型干法熟料生產線即將竣工，將在近期投產。綜合排放在700mg/m³，是符合國家標準的。為響應國家的號召，降低本企業對當地環境的污染。于溫室氣體，絕大部分氮氧化物對人體有危害。和上呼吸道粘膜刺激較輕，主要侵入呼吸道深部的細支氣管及肺泡。泡內約可阻留80％，一部分變為四氧化二氮。比較明顯，嚴重時可出現以肺水腫為主的病變。速，出現高鐵血紅蛋白癥和中樞神經損害癥狀。中國東部和珠江三角洲存在大面積的NO2污染，且大氣NO2總。大氣中氮氧化物濃度增長，造成了氮沉降量的增加。乙醛等多種二次污染物，導致大氣氧化性增強，并形成光化學煙霧，對大氣環境和人體健康造成危害。在我國一些人口密集、經濟發達

　　

【正文】 可行性研究報告 41 揚塵環節；選擇揚塵少的設備；粉狀物料輸送采用密閉式輸送設備；物料轉運時盡量降低 排料落差，以減少粉塵飛揚；粉狀物料儲存采用密閉圓庫；選用除塵效率高的除塵設備等。 本工程在所有的煙塵排放點均設置了技術可靠、效率高的 氮氧化物收集系統，通過 空氣分級燃燒，到選擇性非催化還原， 處理 老、新線 廢氣總量為 2900000m179。/h，各排出口的廢氣 氮氧化物 濃度均 低于于 《水泥工業大氣污染物排放標準》（ GB49152020）排放限值要求。氮氧化物脫除率 70%以上， 處理后 NOx 排放濃度大約在 200 ～ 250 mg/Nm179。 廢水處理 生產用水主要是設備冷卻用水。本設計采用循環回水系統，冷卻后回收利用， 循環利用率為 90%，因此排放的生產廢水量較少。不含有害物質。經處理后，排入到市政污水管網。 為了控制噪聲污染，設計時從降低聲源源強值及傳播途徑上加以控制。 1） 設計中盡可能選用低噪聲設備。 2） 所有羅茨風機進口、出口設有消音器。 3） 空壓機房、磨房等有強噪聲源的車間采用封閉式或半封閉式圍護廠房。 4） 磨機等采取基礎加固減振措施。 可行性研究報告 42 5） 減小外墻門窗洞口面積。 6） 在總圖布置上盡量將強噪聲源布置在遠離廠界處，并盡可能利用建筑物、構筑物來阻隔聲波的傳播。 7） 除必要的道路、堆場外，盡量少留硬質地面 ，大量鋪設草坪并種植喬木，可在綠化美化環境的同時降低環境噪聲。 環境綠化 搞好綠化，既可美化環境，還可以在一定程度上起到吸灰隔塵凈化空氣、降低噪聲影響的作用。本工程廠區綠化采用路旁植樹、坡面綠化和重點景觀相結合的方式實施。廠區綠化系數約 15%。 環境保護管理機構 公司設置有環保管理機構，本工程環境保護管理歸屬公司環保管理機構。 5. 綜合評估 本工程 處理 廢氣排 約 2900000m179。/h，經除塵設備凈化處理后各排塵點都可實現達標排放； 生產輔助用房水及生活用水廢水排放量30m179。/d，經處理后排放 水質符合本工程水污染物排放執行標準；生產中產生的廢渣全部回收利用；采取減振、消聲、隔音等措施，可使廠界噪聲控制在Ⅲ類標準之內。 本工程針對水泥生產過程中產生的主要污染物均采取了綜合性防治措施，環保設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產，各種污染物的排放均能達到所執行的國家標準。 可行性研究報告 43 可行性研究報告 44 第九章 安全生產 1） 《中華人民共和國安全生產法》，主席令（ 2020） 70號。 2） 《中華人民共和國消防法》，主席令（ 1998） 4 號。 3） 《水泥工業勞動安全衛生設計規定 》（ JCJ1097）。 4） 《建設工程安全 生產管理條例》國務院令 (2020)第 393號。 5） 《建筑設計防火規范》（ GB500162020）。 6） 《建筑物防雷設計規范》（ GB5005794）， 2020 修訂版。 7） 《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》（ GB5005892）。 8） 《機械設備防護罩安全要求》（ GB81961987）。 9） 《水泥工廠設計規范》（ GB502951999）。 10） 《建筑物抗震設計規范》（ GB500112020）。 11） 《安全標志》（ GB28941996）。 2. 工程概況 本工程系 擬在現有的 2500t/d、 新建的 4500 t/d 新型干法熟料生產線節能 改造脫氮工程 ， 改造后年減少 氮氧化物 70%。 處理后 NOx排放濃度大約在 200 ～ 250 mg/Nm179。 自然危險危害因素主要有地震、雷擊等。生產過程中的危險危害因素主要有機械傷害、觸電、火災、壓力設備和容器爆炸、高溫灼傷、高空墜落等。 在空氣分級燃燒中，可能由于煤粉的不完全燃 可行性研究報告 45 燒而產生一定濃度的 CO氣體，可能對健康會產生危害；本項目上各風機等設備在運轉過程中產生的噪聲會對工人的聽力造成一定影響 。 防范措施 為了確保生產工人的勞動安全，在本工程設計中對各類危害因素均采取了有效的防治措施，以盡量減輕對生產工人可能造成的危害。 防高空墜落 本工程各建筑物間距均要滿足安全防火間距要求。在車間內外的坑、洞、溝道及樓面上供垂直運輸及檢修用的孔洞上，均應設有活動蓋板或加裝防護欄，料倉和管道的捅料孔、檢查取樣點，按需要設置平臺和安全防護設施。在需要跨越的膠帶輸送機或螺旋輸送機等設備的部位，均要設置人行過橋。 各車間設置鋼梯，主梯寬度不小于 800mm；垂直爬梯的高度超過6000mm 時，設置護欄；車間各類平臺的 臨空周邊、垂直運輸孔洞以及樓梯洞口的周邊，設置防護欄桿，高度嚴格按照規范執行。 為防機傷，各種傳動設備均設有機旁“事故停機”按鈕，皮帶輪、齒輪、飛輪等傳動件均設防護罩；為保障安全生產，在易發生機傷處及開關、按鈕箱處設安全標志。 生產線上凡是由中央控制室集中控制的電動機，在控制室設有 可行性研究報告 46 正常和事故報警裝置的聲光信號，在電動機啟動前發出聲光開車信號。并且，集中控制的電機均在機旁設單機開、停機按鈕及可以解除遙控的鑰匙按鈕，以防誤操作造成安全事故，并便于檢修、試車和緊急停車。 熱風管道在人體高度范圍內 加厚保溫隔熱層或設安全標志，以防燒傷燙傷。 壓縮機、儲氣罐等壓力容器及壓力管道嚴格按有關規范設計。壓縮機、儲氣罐帶有安全閥。 為防電傷，所有電氣設備外殼以及不帶電的金屬構件均采取接地保護；為防止誤操作，在控制回路設計中設置相應的電氣聯鎖以及必要的機械聯鎖。并選用帶五防的高壓開關柜。 防雷 防雷設施嚴格按照《建筑物防雷設計規范》的有關規定設計，各種接地方式的接地電阻滿足規范要求。 10 kV 系統采用接地保護， kV 系統采用接地接零保護。計算機控制系 統接地以保證系統安全可靠運行為目的（按設備廠家的要求設置）。 廠內已建成排雨水系統，廠區雨水通過排水明溝，有組織地排 可行性研究報告 47 往廠區東西兩側的排水主溝內。同時，在廠區北面外側設置排洪溝，以防止后山雨水進入廠內。 為了建筑及設備設施安全，除合理設計荷載外，設計中充分考慮了地震、風壓等影響因素。擬建廠址地區抗震設防烈度為 6 度，本工程設計按 6 度設防。 按建構筑物的長寬度、面積大小以及功能確定安全出口數量、樓梯寬度等，以保證在事故發生時人員迅速安全疏散。 防火 防火消防設計見消防專章。 CO 燃燒 問題 使用過程中，優化分解爐內的燃燒制度，保證煤粉的停留時間，提高燃盡率，降低 CO 濃度 。 對噪聲的防治主要是以保護崗位工人為主，采取綜合防治措施。設計中盡可能選用低噪聲設備，對噪聲較大的風機等設備的進出口作小聲處理。對工人配備隔聲耳罩等個人防護用品，減少噪聲對工人的影響； 安全設施投資已納入相關專業概算中。 可行性研究報告 48 貫徹安全生產“以預防為主”的方針，保護職工的勞動安全，工廠設置有安全管理機構，負責監督全廠安全設施的 維護，發現問題及時解決；負責職工的勞動保護和安全教育；負責給職工定期發放勞保防護用品，確保職工生產安全。 本工程只要落實以上勞動安全措施，嚴格執行各項操作規程，建立并嚴格執行安全責任制，就能保證工人的勞動安全和身體健康，做到安全文明生產。 可行性研究報告 49 第十章 節 能 能源是整個國民經濟發展的物質基礎，節約能源是當前經濟發展過程中的一個十分重要的課題。隨著我國工業化程度的不斷提高，能耗消耗總量也將不斷增長。水泥制造業是基礎原材料工業，也是單位產品能源消耗較大的企業。在產品的制造過程中，將耗用大量的電能和熱能。為了更 好地節約和合理的利用能源，本項目設計中積極采取措施，以期獲得更好的節能效果。 1. 節能 方案設計 總圖布置注意工藝流暢、緊湊，盡量減少工藝環節，縮短物料輸送距離，節約輸送設備和供電線路，從而節約輸送電耗和線路消耗。 在總圖布置中，從節電的角度出發，力求工藝流程順暢緊湊，盡量減少生產環節，極力避免物料往返運輸，最大限度地縮短生產過程中的物料運距與高差，從而也節省大量的物料輸送能耗。加強計量、提高效率、減少原燃料及產品損耗，在生產過程中的各個重要環節均設置了各種質量好、精度高的計量設備與器具；既保護了周邊環境、 減少污染，又降低了原燃料及產品的生產損耗，相應也節省了消耗與生產成本。 2. 節能產品的選用 本工程全部選用國家推薦的節能型產品，如高效節能電動機、高效保溫材料、節能型變壓器等。 可行性研究報告 50 電動機：全部采用先進的 Y2或 YX 型節能電機； 墻體：隔熱保溫墻體材料，減少熱（冷）負荷損失； 節約材料：設計中精打細算，盡量節約鋼材、木材等原材料； 照明燈具：全部選用節能型照明燈具，減少照明用電量； 變壓器：選用 SCB10 節能型干式變壓器。 3. 節水 1) 設計中嚴格保證 生產用水 的供水品質，從而減少鍋爐排污量，減少全廠的汽水損 失； 2) 設備冷卻水循環使用，間接循環利用率 %； 3）循環水系統排水過濾后回用，作增濕塔噴水除塵或廠區綠化使用； 4）水源補水管道、循環水泵站出水總管、各設備進口、各用水總管均設有計量與調節裝置，加強用水管理； 4. 變頻技術的應用 對于生產過程中需經常調節介質參數的設備，采用變頻調速，既可滿足工藝要求，還可節省電能。 可行性研究報告 51 第十一章 建設進度設想 中材 XX水泥有限公司 2500t/d+4500t/d新型干法水泥熟料生產線節能改造脫氮工程 項目的實施應符合國內基本建設項目的建設和審批程序。 設立專門的機構，作為項目執行單位，負責項目的組織實施，協調和管理工作，指派專人擔任機構的負責人，負責項目實施過程的決策、指揮、執行與聯絡等工作。 中材 XX 水泥有限公司 負責組建 “中材 XX 水泥有限公司2500t/d+4500t/d 新型干法水泥熟料生產線節能改造脫氮工程 項目 ”籌建處，籌建處一般分 5 個職能部門。 1） 行政管理部門 負責日常行政工作以及項目執行單位的接待聯絡。 2） 計劃財務部門 負責項目的財務計劃和實施計劃安排與項目執行單位辦理合理合同協議等手續，以及資金 的使用安排和收支手續。 3） 施工管理部門 負責項目的土建與安裝施工的協調與指揮、施工進度與計劃安排，施工質量與施工安全的監督檢查及工程驗收工作。 可行性研究報告 52 4） 設備材料管理部門 負責項目設備材料的訂貨、采購、保管、調撥等項工作。 5） 技術管理部門 負責項目的技術文件、技術檔案的管理工作，主持設計圖的會審，處理有關技術問題以及組織職工專業技術培訓、技術考核等工作。 中材 XX水泥有限公司 2500t/d+4500t/d新型干法水泥熟料生產線節能改造脫氮工程 項目 完成后，其管理機構當屬中材 XX水泥有限公司。 本工程采用的新工藝、工程質量與技術要求較高，因此，對參與履行項目的供貨、設計、施工安裝單位均要進行必要的資格審查，并應將審查程序與結果形成局面報告存檔備案。 土建施工、安裝工程應具有化工行業施工、安裝經驗的單位中選擇，由項目執行單位進行資格審查后，通過招標方式確定。 、施工與安裝 中材 XX水泥有限公司 2500t/d+4500t/d新型干法水泥熟料生產線節能改造脫氮工程 項目 的設計施工與安裝必須按照國家現行的專業技術規范與標準執行。 國內配套設備的調試可根據有關的技術標準進行或由供貨 單位派人進行技術指導。 可行性研究報告 53 根據同類型項目的建設經驗，初步確定從破土動工到 生產建成為 12 個月。 項目 可行性研究報告 經有關部門批準后開展初步設計及施工圖設計，施工圖設計開始 1 個月后開始土建施工，土建施工開始后 3個月安裝與土建施工交叉進行，自第 10個月起轉入聯合試運轉。具體進度安排見下表： 序號 年 /月份 工程內容 2020 年 2020 年 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 1 可行性研究 3 施工圖設計 4 主機訂貨 5 土建施工 6 安裝 7 調試及試運轉 8 試生產